本实用新型是一种具有强力清洗功能的金属加工设备，属于金属加工设备领域。
背景技术：
加工中心是从数控铣床发展而来的，它与数控铣床的最大区别在于加工中心能自动换刀。它包括机架，机架上设有转塔、工作台、主轴和自动换刀装置。行业内也将转塔称为刀库或转盘。转塔上可拆式连接有多个不同用途的刀具，转塔可旋转，将需要更换的刀具转至最下方并由自动换刀装置将该刀具与主轴连接实现换刀。加工中心能换取不同的刀具对工作台上的工件进行针对性加工，实现不同加工功能。
现有技术中，为了保证机体的稳定性，一般机体均没有移动结构，导致需要移动机体时，需要使用吊车将机体移动，移动不方便，现有技术中，为了保证车间内的工作区域，一般不设有供作业人员休息的座椅，使得机体在加工时，作业人员只能一直站在旁边等候，长时间增加了作业人员的疲惫度，所以急需一种具有强力清洗功能的立式金属机体来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有强力清洗功能的金属加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于移动机体和保证机体稳定，提供座板和不占空间，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有强力清洗功能的金属加工设备，包括机体、移动装置以及座椅装置，所述移动装置安装在机体下端面，所述移动装置包括底板、电动缸、存放槽、滑轮、支撑杆、套筒、转轴一、弧形板以及紧固螺栓，所述底板固定在机体下端面，所述电动缸上端面与机体下端面相连接，所述电动缸装配在存放槽内，所述存放槽开设在底板下端面中间位置，所述滑轮固定在支撑杆上端面，所述支撑杆安装在套筒环形侧面上端，所述套筒装配在转轴一环形侧面上，所述转轴一装配在底板前端面左部位置，所述弧形板固定在套筒环形侧面左端，所述紧固螺栓设置在弧形板前端面中间位置，所述座椅装置设置在机体右端面下部位置，所述座椅装置包括转轴二、凹槽、电动伸缩杆、放置槽、吸盘以及座板，所述凹槽开设在机体右端面下部位置，所述电动伸缩杆固定在放置槽内上端面，所述放置槽开设在座板下端面右部，所述吸盘固定在座板下端面中间位置，所述座板通过转轴二与凹槽内左端面相连接。
进一步地，所述放置槽和电动伸缩杆均设有两组，两组所述放置槽对称开设在座板下端面右部，两组所述电动伸缩杆分别固定在两组放置槽内上端面。
进一步地，所述弧形板设有两组，两组所述弧形板对称固定在套筒环形侧面左端和右端。
进一步地，所述底板前端面左部设有内螺纹。
进一步地，所述吸盘通过螺钉固定在底板下端面中间位置。
进一步地，所述底板右端面中间位置设有把手。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有强力清洗功能的金属加工设备，因本实用新型添加了底板、电动缸、存放槽、滑轮、支撑杆、套筒、转轴一、弧形板以及紧固螺栓，该设计实现了移动机体和保证机体稳定的功能，解决了为保证机体的稳定性，一般机体均没有移动结构，导致需要移动机体时，移动不方便的问题。
因本实用新型添加了转轴二、凹槽、电动伸缩杆、放置槽、吸盘以及座板，该设计实现了提供休息座板和不占空间的功能，解决了车间内的工作区域一般不设有供作业人员休息的座椅，长时间增加了作业人员疲惫度的问题。
因本实用新型添加了内螺纹，该设计便于固定紧固螺栓，因本实用新型添加了把手，该设计便于操作座板，本实用新型使用方便，便于移动机体和保证机体稳定，提供座板和不占空间，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有强力清洗功能的金属加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有强力清洗功能的金属加工设备中底板左视剖面图；
图3为本实用新型一种具有强力清洗功能的金属加工设备中底板右视剖面图；
图4为本实用新型一种具有强力清洗功能的金属加工设备中底板主视图；
图5为本实用新型一种具有强力清洗功能的金属加工设备中座椅装置的结构示意图；
图中：1-机体、2-移动装置、3-座椅装置、21-底板、22-电动缸、23-存放槽、24-滑轮、25-支撑杆、26-套筒、27-转轴一、28-弧形板、29-紧固螺栓、31-转轴二31、32-凹槽、33-电动伸缩杆、34-放置槽、35-吸盘、36-座板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有强力清洗功能的金属加工设备，包括机体1、移动装置2以及座椅装置3，移动装置2安装在机体1下端面，移动装置2包括底板21、电动缸22、存放槽23、滑轮24、支撑杆25、套筒26、转轴一27、弧形板28以及紧固螺栓29，底板21固定在机体1下端面，电动缸22上端面与机体1下端面相连接，电动缸22装配在存放槽23内，存放槽23开设在底板21下端面中间位置，滑轮24固定在支撑杆25上端面，支撑杆25安装在套筒26环形侧面上端，套筒26装配在转轴一27环形侧面上，转轴一27装配在底板21前端面左部位置，弧形板28固定在套筒26环形侧面左端，紧固螺栓29设置在弧形板28前端面中间位置，该设计实现了移动机体1和保证机体1稳定的功能。
座椅装置3设置在机体1右端面下部位置，座椅装置3包括转轴二31、凹槽32、电动伸缩杆33、放置槽34、吸盘35以及座板36，凹槽32开设在机体1右端面下部位置，电动伸缩杆33固定在放置槽34内上端面，放置槽34开设在座板36下端面右部，吸盘35固定在座板36下端面中间位置，座板36通过转轴二31与凹槽32内左端面相连接，该设计实现了提供休息座板36和不占空间的功能。
放置槽34和电动伸缩杆33均设有两组，两组放置槽34对称开设在座板36下端面右部，两组电动伸缩杆33分别固定在两组放置槽34内上端面，弧形板28设有两组，两组弧形板28对称固定在套筒26环形侧面左端和右端，底板21前端面左部设有内螺纹，吸盘35通过螺钉固定在底板21下端面中间位置，底板21右端面中间位置设有把手。
具体实施方式：当需要移动机体1时，作业人员运行电动缸22，电动缸22推动机体1向上移动，机体1带动底板21向上移动，底板21脱离地面，停止电动缸22，松下紧固螺栓29，将支撑杆25向下转动，支撑杆25带动滑轮24向下转动，支撑杆25带动套筒26转动，套筒26带动转轴一27转动，同时套筒26带动弧形板28转动，当滑轮24垂直地面时，用紧固螺栓29固定，此时运行电动缸22，电动缸22回收使机体1向下移动，机体1带动底板21向下移动，进而使滑轮24与地面接触，支撑底板21，此时将电动缸22完全回收，滑轮24支撑地面即可移动，从而实现了移动机体1和保证机体1稳定的功能。
当机体1加工时，作业人员向右拉动把手，把手带动座板36向右移动，座板36带动转轴二31转动，同时座板36带动吸盘35向右移动，进而使吸盘35与凹槽32内左端面分离，当座板36处于水平状态时，运行电动伸缩杆33，电动伸缩杆33下端伸出，直至电动伸缩杆33下端与地面接触即可，当不需要座板36时，运行电动伸缩杆33，直至电动伸缩杆33完全回收在放置槽34内，再握住把手，将座板36向右转动，当座板36进入凹槽32内时，挤压座板36使吸盘35吸附在凹槽32内，从而实现了提供休息座板36和不占空间的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。