本实用新型涉及地脚螺丝滚丝机技术领域，尤其涉及一种可制作不同规格螺纹的地脚螺栓滚丝机。
背景技术：
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压，机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
地脚螺栓上的螺纹通常是通过滚丝机来加工刻设的，然而现有的滚丝机一般只能进行某一种特定规格螺纹的地脚螺栓的刻设，实用性不高，且滚丝机在滚丝的过程中，随着时间的增长，搓丝板磨损严重，现有装置对于搓丝板的更换非常不便，其次，现有的装置对地脚螺栓的固定往往不稳定，容易导致滚丝质量低劣。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可制作不同规格螺纹的地脚螺栓滚丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可制作不同规格螺纹的地脚螺栓滚丝机，包括滚丝机本体、固定套筒和搓丝板，所述滚丝机本体的底部垂直设置有固定套筒，且固定套筒的外部水平中线处通过固定轴承与对称设置的支架转动连接，所述固定套筒的上下两侧沿固定套筒的竖直中线对称设置有两个螺旋固定栓，且两个螺旋固定栓的端部均通过转筒转动连接有弧形固定板，所述固定套筒的底部外侧设置有外齿圈，且外齿圈通过齿轮与电机传动连接，所述滚丝机本体的顶部设置有工作台板，且工作台板的顶部设置有两个固定板，且其中一个固定板的一端通过伸缩杆与MYT3-23液压推动器传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋固定栓是与螺旋套筒垂直设置的。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定套筒的内径大小大于地脚螺栓的直径大小。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板共设置有两个，且两个固定板的内部均开设有限位凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位凹槽均通过限位板与搓丝板滑动套接。
本实用新型中，首先，滚丝机本体的底部设置有固定套筒，且固定套筒的上下两侧沿固定套筒的竖直中线对称设置有两个螺旋固定栓，将地脚螺栓插入固定套筒，并通过转动螺旋固定栓使得弧形固定板将地脚螺栓牢牢稳定固定，通过这种结构不但能够对不同直径大小的地脚螺栓进行滚丝加工，同时还能够使得地脚螺栓在滚丝过程中一直处于稳定状态，从而提高了滚丝质量，其次，固定板的内部开设有限位凹槽，且限位凹槽通过固定板与搓丝板滑动套接，通过这种结构能够很方便的对搓丝板进行更换，不但能够进行不同规格螺纹的刻设，同时还能降低搓丝板的更换成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可制作不同规格螺纹的地脚螺栓滚丝机的结构示意图；
图2为本实用新型可制作不同规格螺纹的地脚螺栓滚丝机的搓丝板的结构示意图；
图3为本实用新型可制作不同规格螺纹的地脚螺栓滚丝机的搓丝板的固定板的结构示意图。
图例说明：
1-滚丝机本体、2-支架、3-固定轴承、4-固定套筒、5-螺旋固定栓、6-弧形固定板、7-固定板、8-搓丝板、9-伸缩杆、10-MYT3-23液压推动器、11-外齿圈、12-齿轮、13-电机、14-限位板、15-限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可制作不同规格螺纹的地脚螺栓滚丝机，包括滚丝机本体1、固定套筒4和搓丝板8，滚丝机本体1的底部垂直设置有固定套筒4，且固定套筒4的外部水平中线处通过固定轴承3与对称设置的支架2转动连接，固定套筒4的上下两侧沿固定套筒4的竖直中线对称设置有两个螺旋固定栓5，且两个螺旋固定栓5的端部均通过转筒转动连接有弧形固定板6，固定套筒4的底部外侧设置有外齿圈11，且外齿圈11通过齿轮12与电机13传动连接，滚丝机本体1的顶部设置有工作台板，且工作台板的顶部设置有两个固定板7，且其中一个固定板7的一端通过伸缩杆9与MYT3-23液压推动器10传动连接。
螺旋固定栓5是与螺旋套筒4垂直设置的，固定套筒4的内径大小大于地脚螺栓的直径大小，固定板7共设置有两个，且两个固定板7的内部均开设有限位凹槽15，限位凹槽15均通过限位板14与搓丝板8滑动套接。
两组螺旋固定栓5的设置能够使得地脚螺栓固定的更稳定，从而避免滚丝过程出现偏差，提高滚丝质量，固定轴承3的设计高度是能够满足固定套筒4稳定旋转需要的，固定板7共设置有两个，其中一个固定板7的底部是直接与工作台板垂直焊接在一起的，且另一个固定板7的一侧是与伸缩杆9焊接在一起的。
工作原理：使用时，将地脚螺栓插入固定套筒4的内部，并通过转动螺旋固定栓5使得弧形固定板6对地脚螺栓进行稳定固定，通过启动MYT3-23液压推动器10，在MYT3-23液压推动器10的传动作用下，伸缩杆9推动固定板以及搓丝板8与地脚螺栓进行贴合，再启动电机13，在电机13、齿轮12以及外齿圈11等结构的传动作用下，固定套筒4能够带着地脚螺栓一起转动，从而进行滚丝工作，由于固定板7内开设有限位凹槽15，且限位凹槽15是通过限位板14与搓丝板8滑动套接，通过这种结构我们便可以很轻松的将搓丝板8进行取出更换，从而进行不同规格螺纹的刻设工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。