一种自动剥肋滚丝机缩短钢筋丝头加工时间的方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动剥肋滚丝机缩短钢筋丝头加工时间的方法，其特征是，机头在加工完钢筋丝头后反方向转动，机头内滚丝轮退出钢筋丝头后，机头停止转动，机头在停止转动的状态下退回到起始位置上。本发明能够大幅缩短钢筋丝头的加工时间，从而提高了工人的工作效率。
【专利说明】一种自动剥肋滚丝机缩短钢筋丝头加工时间的方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种自动剥肋滚丝机缩短钢筋丝头加工时间的方法。
【背景技术】:
[0002]现有的自动剥肋滚丝机加工钢筋丝头的流程是:1.装上工件；2.启动机器；3.机头自动前行剥肋；4.机头内滚丝轮滚轧钢筋丝头；5.机头反方向转动,机头内滚丝轮自动退出钢筋丝头；6.机头继续反方向转动退回到起始位置机头停止转动；8.卸下工件。由此知道，如果工人加工一个钢筋丝头就必须在机头退回起始位置并停止转动后方可卸下工件。按机器操作原理，其实在完成流程5后即可以卸下工件，也就是说，不用以上流程中的第6.机头继续反方向转动退回到起始位置和第7.机头停止转动，即可以卸下工件，但因为此时机头在高速转动，此做法不安全相当的危险，为安全起见，在实际操作中，工人必须等到流程6和流程7完成后方可卸下工件，也就是说，现在工人在加工钢筋丝头时，必须等到机头反方向转动，机头内滚丝轮退出丝头后接着转动，机头退回到起始位置并且停止转动后方可卸下工件，这样的加工钢筋丝头的流程大大的浪费了加工时间，但此现象又不可避免。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是提供一种自动剥肋滚丝机缩短钢筋丝头加工时间的方法。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的，机头在加工完钢筋丝头后反方向转动，机头内滚丝轮退出钢筋丝头后，机头停止转动，机头在停止转动的状态下退回到起始位置上。这样在工人加工钢筋丝头时，在机头加工完丝头后反方向转动，机头内滚丝轮退出丝头后，机头停止转动，这时就可以安全的卸下工件了，卸下工件的同时，机头在不转动的状态下退回到起始位置。
[0005]本发明能够大幅缩短加工丝头的时间，从而提高了工人的工作效率。
【具体实施方式】:
[0006]下面对本发明作进一步描述，实现本发明有两种方案:一.用定时断电法，就是在自动剥肋滚丝机的电路中促使机头转动的电机电路上加上时间断电器，按机头的转速、加工钢筋丝头的螺距和钢筋丝头上的螺纹数，计算出机头内滚丝轮退出钢筋丝头所用的时间，为安全起见，该时间也可以延长1-5秒钟，用时间断电器设定该时间，时间到后，机头内滚丝轮已经退出钢筋丝头而且带动机头转动的电机断电，机头停止转动，带动机头后退的电机则继续供电使机头在不转动的状态下退回到起始位置。二.用行程开关法，在和机头后退相对静止的滚丝机机身上安装行程开关，该行程开关的电路设在促使机头转动的电机电路上，在机头反方向转动，机头内滚丝轮退出钢筋丝头后，接触行程开关，行程开关断电，机头停止转动，这样机头就能在停止转动的状态下退回到起始位置上。
【权利要求】
1.一种自动剥肋滚丝机缩短钢筋丝头加工时间的方法，其特征是，机头在加工完钢筋丝头后反方向转动，机头内滚丝轮退出钢筋丝头后，机头停止转动，机头在停止转动的状态下退回到起始位置上。
【文档编号】B21H3/04GK103447427SQ201310404695
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】曹立峰 申请人:曹立峰