专利名称：带肋钢筋等强度剥肋滚压外螺纹机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属冷挤压技术领域，具体地说是一种带肋钢筋等强度剥肋滚压外螺纹机构。
背景技术：
目前国内建筑行业对各种规格带肋钢筋的连接，均采用对钢筋头部进行镦粗后再加工螺纹或直接对钢筋头部进行滚压螺纹的方法。镦粗加工改变了钢筋局部材料结构，产生一定的内应力降低了钢筋接头的抗拉强度；直接滚压法对钢筋的外直径要求很高，GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准，钢筋的外径公差范围较大，加工出的螺纹丝头有较多的缺牙现象，现有滚丝机构是对称的三滚轮对滚的方法，加工出的螺纹丝头有较大的椭圆现象，影响钢筋接头的抗拉强度，存在工程安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，设计了一种新型的滚压螺纹加工机构，在滚压螺纹前增加一车外径功能，改变滚轮的压力方向，使钢筋的受力均匀，杜绝丝头椭圆现象。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种带肋钢筋等强度剥肋滚压外螺纹机构，其特征在于其滚压轮前面增加四把对称的刀具。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到在滚压轮前面设置一圆形定位盘，定位盘中间开有对称的四道滑槽，滑槽内装有可移动滑块，在滑块前固定有切削刀具。
其用于滚压外螺纹的为四轮相向对滚，滚轮由轴和前后固定板固定。
本实用新型的优点在滚压螺纹前增加一车外径功能，使钢筋的反作用力分布均匀，加工出的螺纹无缺牙、烂牙现象，滚轮的使用寿命提高了3倍以上，降低了丝头的加工成本；采用四轮相向对滚使钢筋的受力均匀，使丝头的不圆度由原来的≥1.5mm减少为现在的≤0.2mm，增大丝头和套筒旋合面积，提高钢筋接头的抗拉强度，有效的保证了工程的质量。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中剥肋机构3剖视图。
图3是图1中滚压机构4剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述接通电源，减速机7带动剥肋机构3、滚压机构4转动，向前移动进退手柄6使夹在自动定心虎钳2中带肋的钢筋1进入剥肋机构3中，此时滑块3-1向中心移动到设定位置由固定在滑块3-1前端的刀具3-2对带肋的钢筋1外径进行车加工，把原本不规格的钢材加工为一标准圆柱形状，达设定尺寸后，滑块3-1自动涨开，随着进退手柄6的前进，加工好的标准钢筋1进入滚压机构4中，滚轮4-1对其进行滚压，一旦螺纹达到规定要求时，减速机7自动反转并后退，使钢筋1退出滚压机构4，从而加工出一合格钢筋丝头。
权利要求1.一种带肋钢筋等强度剥肋滚压外螺纹机构，其特征在于其滚压轮前面增加四把对称的刀具。
2.如权利要求1所述的带肋钢筋等强度剥肋滚压外螺纹机构，其特征在于在滚压轮前面设置一圆形定位盘，定位盘中间开有对称的四道滑槽，滑槽内装有可移动滑块，在滑块前固定有切削刀具。
3.如权利要求1所述的带肋钢筋等强度剥肋滚压外螺纹机构，其特征在于其用于滚压外螺纹的为四轮相向对滚，滚轮由轴和前后固定板固定。
专利摘要本实用新型设计了一种新型的滚压螺纹加工机构，在滚压螺纹前增加一车外径功能，改变滚轮的压力方向，使钢筋的受力均匀，杜绝丝头椭圆现象。该带肋钢筋等强度剥肋滚压外螺纹机构，其特征在于其滚压轮前面增加四把对称的刀具。
文档编号B21H3/00GK2626645SQ0325962
公开日2004年7月21日 申请日期2003年7月18日 优先权日2003年7月18日
发明者张有龙 申请人:张有龙