1.一种钢管穿孔机的前导向装置，其特征在于：包括支架和置于其上的工作台，所述工作台上开有方形腔，所述工作台底部的所述支架上设有与所述工作台平行的底座，所述底座上设有穿过所述方形腔的调节装置，所述调节装置包括置于所述底座上的升降机构和调节机构，所述升降机构上设有垫板，所述垫板上通过所述调节机构连接导辊，所述垫板两侧设有延伸板，两个所述延伸板之间的底部设有转动连接的滑杆，其中一个所述滑杆上设有螺纹，且其端部通过同轴心的第一减速器连接第一电机，两个所述滑杆通过框架连接，所述框架上设有定径装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的前导向装置，其特征在于：所述升降机构包括置于所述底座上的四周分布的第一气缸，所述第一气缸的第一顶杆与所述垫板底部固定连接，所述第一气缸的轴线与所述垫板的平面垂直。
3.根据权利要求2所述的一种钢管穿孔机的前导向装置，其特征在于：所述垫板小于所述方形腔的长宽，且所述第一气缸均置于所述垫板下方，所述垫板到所述工作台的最小距离大于所述第一电机到所述工作台距离的5-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的前导向装置，其特征在于：所述滑杆置于所述垫板两侧的所述工作台上方，所述框架其中一侧设有内螺纹与带有螺纹的所述滑杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的前导向装置，其特征在于：所述调节机构包括置于所述垫板侧下方设有滑动连接的方形杆，所述方形杆上均与分布有多个滚轮，对应的所述垫板上的所述导辊与所述滚轮分别对应，所述导辊通过支板转动连接置于所述垫板上，所述支板一侧伸出所述垫板，其底部通过固定架转动连接与所述滚轮配合的转轮，所述支板的一侧对称设有固定杆，销轴穿过两个所述固定杆与所述支板转动连接，与所述销轴对称的一侧的所述支板底部设有垫块，所述固定架置于远离所述销轴的一端。
6.根据权利要求5所述的一种钢管穿孔机的前导向装置，其特征在于：所述方形杆侧壁伸出多个L形支架，所述垫板底部设有对应的滑槽，所述L形支架的另一端置于所述滑槽内与其滑动连接，所述垫板底部还设有第二电机，所述第二电机通过第二减速器同轴心连接丝杠，所述丝杠上设有配合的螺母，所述螺母与其中一个所述L形支架固定连接，所述螺母的滑动方向与所述方形杆的中心线平行，所述方形杆的中心线与所述滑杆的轴线平行，所述方形杆的中心线与所述销轴的轴线垂直，所述导辊两侧通过轴承转动连接，所述导辊的轴线与所述滚轮的轴线平行，所述滚轮的轴线与所述方形杆的中心线垂直，所述滚轮的轴线到所述转轮的轴线的最小距离小于所述滚轮的半径，所述滚轮的厚度大于所述转轮的厚度，所述滚轮通过方形架固定在所述方形杆上，且通过转轴将所述滚轮与所述方形架转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的前导向装置，其特征在于：所述定径装置包括第二气缸，所述第二气缸置于所述框架置于所述垫板正上方的一侧，第二顶杆穿过所述框架连接工字型垫板，所述工字型垫板底部其中的一端凸起设有对称的压紧杆，另一端设有对称的可调节连接的导正板，第一导板伸出所述工字型垫板底部，所述第一导板上设有第三气缸，第三顶杆穿过所述第一导板连接十字形固定板，所述十字形固定板水平方向设有均匀分布的所述压紧杆，所述压紧杆的端部为球形凸起，所述十字形固定板与所述压紧杆对称的两侧分别设有辅助固定杆，两个所述辅助固定杆相互靠近的一侧设有弧形倒角。
8.根据权利要求7所述的一种钢管穿孔机的前导向装置，其特征在于：所述第二气缸的轴线与所述垫板的平面垂直，所述第三气缸的轴线与所述第二气缸的轴线垂直，所述压紧杆和所述辅助固定杆的轴线与所述第三气缸的轴线平行，且对称的所述压紧杆分别置于所述导辊两侧，所述压紧杆的轴线与所述导辊的轴线平行，置于远离所述压紧杆一端的对称设置的第二导板伸出所述工字型垫板底部，螺栓穿过所述第二导板可拆卸连接调节板，所述调节板和所述第二导板之间设有对称的橡胶弹簧，所述螺栓的端部通过锁紧块可拆卸连接所述导正板，两个所述导正板相互靠近的一侧设有防磨垫，且分别置于所述导辊的两侧，所述螺栓的轴线与所述导辊的轴线平行。