本实用新型属于机械领域，具体涉及一种锻件夹具。
背景技术：
目前传统挤压锻件夹具基本与被夹持物为刚性接触，当冲击力较大时，对连接机构和加紧机构会产生磨损和松动，影响锻件夹具的使用寿命和安全性，同时会对被夹持物造成一定的损伤。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种安全性能好、减少对被夹持物损伤的夹具。
本实用新型采取如下技术方案：
一种锻件夹具，其特征在于，所述夹具包括夹头、绳索、缓冲装置、夹持机构；所述夹头为长方体且中心位置加工有螺纹孔，所述螺纹孔深度为所述夹头宽度的一半，所述夹头加工有若干组垂直相交的孔洞，所述夹头远离所述螺纹孔的一端加工有槽体；所述绳索在所述夹头的孔洞中进行缠绕，形成几条相同长度的锁链，缠绕后的所述绳索与所述缓冲装置相连；所述夹持机构为对称部件，所述对称部件通过螺栓和螺母固定，所述夹持机构靠近螺栓和螺母的一端加工有外螺纹且与所述螺纹孔连接。
根据上述的夹具，其特征在于，所述缓冲装置包括螺杆、螺母和弹簧，弹簧一端靠近螺杆上的螺母、另一端与所述夹头固定在一起，所述缓冲装置的螺杆和弹簧位于所述夹头内。
根据上述的夹具，其特征在于，所述绳索为粗绳索或细绳索。
根据上述的夹具，其特征在于，所述缓冲装置中弹簧为螺旋弹簧、板弹簧或片弹簧。
根据上述的夹具，其特征在于，所述的夹持机构驱动方式为机械式或手动式。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够保持夹持机构的稳定性，在一定程度上保证被夹持物不被夹头损伤；由于绳索绑定，加工件经过猛烈撞击或冲击载荷时，产生的冲击载荷被绳索和缓冲装置消耗，不会传递到手或其它受力机构上，同时绳索相当于多方向固定，一旦失稳，被夹持物由于绳索的作用，不会飞出，因此具有很高的安全性；此外，可根据被夹持物的尺寸来确定捆绑绳索的数量，比刚性锻件夹具在一定程度上具有灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型的夹头结构示意图；
图3为本实用新型的缓冲装置结构示意图；
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的锻件夹具包括夹头1、绳索4、缓冲装置2、夹持机构3。
参见图2，夹头1为长方体且中心位置加工有螺纹孔，螺纹孔深度为夹头1宽度的一半，同时夹头1加工有若干组垂直相交的孔洞，夹头1远离螺纹孔的一端加工有槽体。
参见图3，缓冲装置2包括螺杆、螺母和弹簧，弹簧一端靠近螺杆上的螺母，另一端与所述夹头固定在一起，缓冲装置2的螺杆和弹簧位于夹头1内，缓冲装置中弹簧为螺旋弹簧、板弹簧或片弹簧均可；绳索在夹头1的孔洞中进行缠绕，形成几条相同长度的锁链，缠绕后的绳索与缓冲装置2相连，绳索依据被夹持物重量选择粗绳索或细绳索。
参见图4，夹持机构3为对称部件，对称部件通过螺栓和螺母固定，夹持机构3靠近螺栓和螺母的一端加工有外螺纹且与夹头1的螺纹孔连接，夹持机构3的驱动方式为机械式或手动式。
本实用新型的锻件夹具的制作方法包括以下步骤：（1）制作夹头1，将夹头1一端铣槽，另一端加工螺纹孔，并且夹头1还加工几组垂直相交的孔洞；（2）制作夹持机构3，一端加工螺纹，将夹头1与夹持机构3通过螺纹连接；（3）制作缓冲装置2，将缓冲装置2安装在夹头1内；（4）将绳索在夹头1的孔洞中进行缠绕，形成几条相同长度的锁链，并将缠绕后的绳索与夹头1内的缓冲装置2相连。
使用前用本实用新型的锻件夹具将被夹持物套住，夹紧锻件夹具就可将被夹持物绑紧。
本实用新型能够保持夹持机构的稳定性，在一定程度上保证被夹持物不被夹头损伤；加工件经过猛烈撞击或冲击载荷时不会传递到手或其它受力机构上，具有很高的安全性。
本实用新型公开的锻件夹具及其制作方法，本领域普通技术人员可借鉴本实用新型内容，通过适当改变锻件夹具制作工艺、穿孔位置等环节实现。本实用新型的产品和方法已通过较佳实施例进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文所述的方法和产品进行改动或适当变更组合，来实现本实用新型技术。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域普通技术人员来说是显而易见的，他们都被视为包括在本实用新型精神、范围和内容中。