一种移动平衡性好的激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，具体涉及一种移动平衡性好的激光切割装置。

背景技术：

激光切割是采用激光束照射到物体的表面时释放的能量来使物体融化并蒸发，从而达到切割的目的。激光切割为了保证切割的精准度，对激光发生器移动的平衡性和稳定性具有非常高的要求，因此设计一款能够保证激光发生器移动时高度平衡和稳定的设备非常有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动平衡性好的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动平衡性好的激光切割装置，包括：

机架；

箱体，其架设在所述机架上，所述箱体的底部衔接有向下缩小的漏斗状的排尘通道，所述排尘通道的底部设有集尘箱；

纵向移动机构，其包括设置在所述箱体顶部的气缸和横向设置在所述箱体内部的支撑板，所述支撑板顶面的中心处设有竖直向上的活塞杆，所述活塞杆的上端与所述气缸的输出轴连接，所述箱体的顶部设有四根竖直向下且分别位于所述支撑板的四角处的平衡柱，所述平衡柱上开设有竖直的朝向所述支撑板的第一滑槽，所述支撑板通过其四角处设置的卡块可滑动卡设于所述第一滑槽内；

横向移动机构，其包括设置在所述支撑板底面上的第一滑动座和第一电机，所述支撑板的底面上设有与所述第一滑动座垂直的两条平行并排的第二滑槽，所述第一滑动座通过其顶部设置的卡块卡设于所述第二滑槽内并可在所述第一电机推动下沿所述第二滑槽滑动，所述第一滑动座的底面上设有两个对立的轴承座，所述轴承座之间架设有两根平行并排的滑动轴，所述滑动轴与所述第二滑槽垂直；

切割执行机构，其包括套设在两根所述滑动轴上的第二滑动座以及推动所述第二滑动座滑动的第二电机，所述第二滑动座的底部设有激光发生器，所述激光发生器的底部设有激光喷头；

物料台，其设置在所述箱体内且位于所述切割执行机构的下方，所述物料台的四边各通过一根支撑架杆搭设在所述箱体四面的内壁上；

散热机构，其包括设置在所述第一滑动座的底面上朝向所述激光发生器的一个散热风扇和设置在所述箱体的侧壁的左右两边的两个朝向所述物料台的散热风扇。

优选的，对于所述的移动平衡性好的激光切割装置，所述箱体上设有多个散热口。

优选的，对于所述的移动平衡性好的激光切割装置，所述箱体的正面设有透明玻璃门。

优选的，对于所述的移动平衡性好的激光切割装置，所述第一滑槽的底部设有竖直的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设有缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的移动平衡性好的激光切割装置，工作时通过气缸推动激光发生器向下接近物料台完成物料切割，当需要对准物料的不同位置时，调节第一滑动座的位置，然后再调节第二滑动座的位置即可。激光发生器的纵向移动随着支撑板一起进行，支撑板四角处设置的平衡柱，一方面可保证支撑板上下移动的平衡稳定，另一方面通过第一滑槽的长度对支撑板移动的行程进行限定，避免在气缸失控的情况下，支撑板持续向下致使激光喷头撞击物料造成损坏；激光发生器的横向移动均只能沿着第二滑槽和滑动轴进行，并且第二滑槽和滑动轴都设置并排的两个，保证了激光发生器移动时高度的平衡性和稳定性。本实用新型还采用封闭式结构，可避免激光切割产生的粉尘逸散到空气中造成污染，对工作人员的健康构成威胁，散热风扇除了散热功能，还可对物料台上切割产生的粉尘进行吹扫，吹扫后掉落的粉尘通过排尘通道收集到集尘箱，便于统一清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型所述纵向移动机构的俯视图，

图3为本实用新型所述横向移动机构的仰视图，

其中，1、机架，2、箱体，3、排尘通道，4、集尘箱，5、气缸，6、支撑板，7、活塞杆，8、平衡柱，9、第一滑槽，10、第一滑动座，11、第一电机，12、第二滑槽，13、轴承座，14、滑动轴，15、第二滑动座，16、第二电机，17、激光发生器，18、激光喷头，19、物料台，20、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动平衡性好的激光切割装置，包括：

机架1；

箱体2，其架设在所述机架1上，所述箱体2的底部衔接有向下缩小的漏斗状的排尘通道3，所述排尘通道3的底部设有集尘箱4；

纵向移动机构，其包括设置在所述箱体2顶部的气缸5和横向设置在所述箱体2内部的支撑板6，所述支撑板6顶面的中心处设有竖直向上的活塞杆7，所述活塞杆7的上端与所述气缸5的输出轴连接，所述箱体2的顶部设有四根竖直向下且分别位于所述支撑板6的四角处的平衡柱8，所述平衡柱8上开设有竖直的朝向所述支撑板6的第一滑槽9，所述支撑板6通过其四角处设置的卡块可滑动卡设于所述第一滑槽9内；

横向移动机构，其包括设置在所述支撑板6底面上的第一滑动座10和第一电机11，所述支撑板6的底面上设有与所述第一滑动座10垂直的两条平行并排的第二滑槽12，所述第一滑动座10通过其顶部设置的卡块卡设于所述第二滑槽12内并可在所述第一电机11推动下沿所述第二滑槽12滑动，所述第一滑动座10的底面上设有两个对立的轴承座13，所述轴承座13之间架设有两根平行并排的滑动轴14，所述滑动轴14与所述第二滑槽12垂直；

切割执行机构，其包括套设在两根所述滑动轴14上的第二滑动座15以及推动所述第二滑动座15滑动的第二电机16，所述第二滑动座15的底部设有激光发生器17，所述激光发生器17的底部设有激光喷头18；

物料台19，其设置在所述箱体2内且位于所述切割执行机构的下方，所述物料台19的四边各通过一根支撑架杆搭设在所述箱体2四面的内壁上；

散热机构，其包括设置在所述第一滑动座10的底面上朝向所述激光发生器17的一个散热风扇20和设置在所述箱体2的侧壁的左右两边的两个朝向所述物料台19的散热风扇20。

所述箱体2上设有多个散热口。

所述箱体2的正面设有透明玻璃门。

所述第一滑槽9的底部设有竖直的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设有缓冲块。

本实用新型提供的移动平衡性好的激光切割装置，工作时通过气缸5推动激光发生器17向下接近物料台19完成物料切割，当需要对准物料的不同位置时，调节第一滑动座10的位置，然后再调节第二滑动座15的位置即可。激光发生器17的纵向移动随着支撑板6一起进行，支撑板6四角处设置的平衡柱8，一方面可保证支撑板6上下移动的平衡稳定，另一方面通过第一滑槽9的长度对支撑板6移动的行程进行限定，避免在气缸5失控的情况下，支撑板6持续向下致使激光喷头18撞击物料造成损坏；激光发生器17的横向移动均只能沿着第二滑槽12和滑动轴14进行，并且第二滑槽12和滑动轴14都设置并排的两个，保证了激光发生器17移动时高度的平衡性和稳定性。本实用新型还采用封闭式结构，可避免激光切割产生的粉尘逸散到空气中造成污染，对工作人员的健康构成威胁，散热风扇20除了散热功能，还可对物料台19上切割产生的粉尘进行吹扫，吹扫后掉落的粉尘通过排尘通道3收集到集尘箱4，便于统一清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。