本实用新型涉及冲压技术领域，尤其是一种导电片冲压机。
背景技术：
冲压机，也叫冲床，学名为压力机。其具有两个冲压夹块，在驱动器的驱动下，两个冲压夹块彼此咬合，可以将金属板材冲压成预定的形状，实现冲压成型。现有的电子电路中常用到导电片作为电路之间的导体，这种导电片的原始板材需要经过冲压成型，由于导电片的厚度较薄，冲压成型后，容易卡在冲压夹板上而难以取下。
技术实现要素：
本实用新型提供一种导电片冲压机，解决现有导电片在冲压成型过程中，容易卡在冲压夹板上而难以取下的问题。
一种导电片冲压机，包括底座，所述底座上设有支撑座和下冲压夹块，所述支撑座上设有驱动组件以及与驱动组件相连的上冲压夹块，所述驱动组件用于驱动上冲压夹块远离或靠近下冲压夹块；所述上冲压夹块的顶端设有活动压板，所述上冲压夹块的底端设有凹槽，所述凹槽内设有顶板；所述上冲压夹块设有贯穿的通孔，通孔内设有顶杆，所述顶杆的两端分别抵接在活动压板和顶板上；所述支撑座上还设有限位件，所述限位件位于活动压板的上方；在上冲压夹块远离下冲压夹块时，限位件阻挡所述活动压板，以带动顶杆将顶板从凹槽中顶出，进而使卡在冲压夹板上的板材脱出。
优选的，所述限位件为限位杆，所述限位杆竖向设置，限位杆的下端用于阻挡所述活动压板。
优选的，所述支撑座上可拆卸式固定有固定座，所述固定座内设有贯穿的穿孔，所述限位杆卡设在所述穿孔内。
优选的，所述支撑座为支撑杆，所述支撑杆设有两个，限位杆对应设有两个，两个限位杆分别设置在两个支撑杆上，两个限位杆分别位于活动压板的两端。
本实用新型中，在支撑座上设置限位件，在冲压完成后，上冲压夹块向上移动，限位件限制活动压板继续向上移动，也限制了顶杆向上移动，从而可以带动顶杆将顶板从凹槽中顶出，使卡在冲压夹块山的板材被顶下，以解决导电片在冲压成型过程中，容易卡在冲压夹板上而难以取下的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的导电片放置板的剖面示意图；
图2为本实用新型一种实施例的导电片放置板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例提供一种导电片冲压机，如图1和图2所示，其包括底座1，所述底座1上设有支撑座2和下冲压夹块11，支撑座2位于下冲压夹块11的后侧。在支撑座2上设置有驱动组件以及与驱动组件相连的上冲压夹块3，所述驱动组件用于驱动上冲压夹块3远离或靠近下冲压夹块11。驱动组件驱动上冲压夹块3靠近下冲压夹块11的过程中，上冲压夹块3和下冲压夹块11彼此咬合，可以将板材冲压成型。驱动组件驱动上冲压夹块3远离下冲压夹块11后，上冲压夹块3和下冲压夹块11彼此分离，可以取走成型后的板材。其中，驱动组件可以包括固定于支撑座2顶端的固定板，固定板上固定有气缸，所述上冲压夹块3与气缸相连。
如图所示，所述上冲压夹块3的顶端设有活动压板41，活动压板41可以相对上冲压夹块3移动。具体的，可以在上冲压夹块3顶端设有活动槽，活动压板41可以设置在该活动槽内。所述上冲压夹块3的底端设有凹槽，所述凹槽内设有顶板42，顶板42可在凹槽中上下活动，顶板42完全容置在凹槽内时，顶板42的下表面与上冲压夹块3的下表面齐平，以实施对板材冲压。所述上冲压夹块3设有竖直方向贯穿的通孔，在通孔内设有顶杆43，所述顶杆43的两端分别抵接在活动压板41和顶板42上，顶杆43的长度长于通孔的长度。所述支撑座2上还设有限位件52，所述限位件52位于活动压板41的上方。
当冲压完成后，上冲压夹块3将远离下冲压夹块11，活动压板41会与限位件52接触，限位件52将阻挡所述活动压板41随上冲压夹块3移动，进而限制住了顶杆43，使顶杆43与上冲压夹块3发生了相对位移，顶杆43下端将抵接在顶板42上，使顶板42从凹槽中顶出，则卡在上冲压夹板3上的板材也会被顶出，使其与冲压夹板脱离，方便工人取走冲压成型后的板材。
在一种实施例中，所述限位件52为限位杆，所述限位杆竖向设置，限位杆的下端将会与活动压板41接触，以阻挡所述活动压板41。
进一步的，所述支撑座2上可拆卸式固定有固定座51，固定座51可以通过螺钉固定于支撑座2上。所述固定座51内设有贯穿的穿孔，所述限位杆卡设在所述穿孔内。根据需要可以将固定座51拆卸，并重新安装到高度不同的位置，从而调整限位杆所处的高度。
进一步的，所述支撑座2为支撑杆，所述支撑杆设有两个，限位杆对应设有两个，两个限位杆分别设置在两个支撑杆上，两个限位杆分别位于活动压板41的两端，从两端分别阻挡所述活动压板41，增强阻挡提供的阻力。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。