一种模具加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用定位装置。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，但现有的模具加工用定位装置还存在问题，例如申请号为201620566979.3的专利，包括可固定连接在工作台上的定位板，定位板上设置有两道平行的T型卡槽，每一道T型卡槽内配合连接有若干个T型块，T型块的垂直端伸出至定位板的表面并且该垂直端为螺纹杆，定位板在两道T型卡槽中间的位置上还设置有一排或两排均匀排列的销孔，尽管结构简单，但对模具固定时较麻烦，降低了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用定位装置，包括固定座，所述固定座的顶端安装有模具，所述固定座的内部左右两侧均设有凹槽，所述凹槽的内部顶端安装有推动板，所述拉杆的顶端安装有固定杆，所述固定杆贯穿模具的外壁，所述固定杆的外壁安装有固定螺母，所述固定螺母与固定杆螺纹连接，所述推动板的下表面左右两侧均设有卡槽，所述推动板的底端安装有支撑板，所述支撑板的顶端左右两侧均安装有卡块，所述卡块与卡槽相匹配，所述固定座的底端左右两侧均安装有固定筒，所述固定筒的内部左右两侧均设有滑动槽，所述固定筒的内部安装有拉杆，所述拉杆的贯穿固定座的外壁与支撑板相连，所述拉杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有压动板，所述压动板的左右两侧均安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，所述拉杆的底端安装有挡板，所述挡板的内部设有插孔，所述固定座的底端左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧安装有挡块，所述挡块的内侧安装有插杆，所述插杆与插孔相匹配，所述支撑杆的底端安装有底座。

优选的，所述固定筒的内部底端安装有橡胶垫。

优选的，所述固定筒的外侧安装有稳定杆。

优选的，所述拉杆与支撑板的连接处安装加固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用定位装置，通过弹簧处于被向下压缩状态，将模具放置在固定座的顶端，向外侧拉动挡块，挡块带动插杆从插孔的内部拉出，弹簧向上进行反弹，弹簧带动压动板向上运动，压动板带动滑动块在滑动槽的内部向上滑动，压动板带动拉杆和支撑板向上运动，支撑板带动推动板和固定杆向上运动，固定杆贯穿模具的外壁，将固定螺母安装在固定杆上从而对模具进行固定，确保了对模具固定时较容易，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、模具，2、固定杆，3、推动板，4、卡块，5、支撑板，6、固定座，7、连接杆，8、固定筒，9、滑动槽，10、橡胶垫，11、插孔，12、插杆，13、挡板，14、底座，15、挡块，16、支撑杆，17、拉杆，18、弹簧， 19、稳定杆，20、滑动块，21、压动板，22、凹槽，23、卡槽，24、加固块， 25、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用定位装置，包括固定座6，固定座6的顶端安装有模具1，固定座6的内部左右两侧均设有凹槽22，通过凹槽22可实现卡块4的安装，凹槽22的内部顶端安装有推动板3，通过推动板3可推动固定杆2进行移动，拉杆3的顶端安装有固定杆2，通过固定杆2可实现固定螺母25的安装，固定杆2贯穿模具1的外壁，固定杆2的外壁安装有固定螺母25，通过固定螺母25可对模具1进行固定，固定螺母25与固定杆2螺纹连接，推动板3的下表面左右两侧均设有卡槽23，通过卡槽23可实现卡块4的安装，推动板3的底端安装有支撑板5，支撑板 5的顶端左右两侧均安装有卡块4，卡块4与卡槽23相匹配，固定座6的底端左右两侧均安装有固定筒8，固定筒8的外侧安装有稳定杆19，通过稳定杆19可增加固定筒8安装的稳定性，固定筒8的内部底端安装有橡胶垫10，通过橡胶垫10可对固定筒8的内部底端进行保护，固定筒8的内部左右两侧均设有滑动槽9，通过滑动槽9可实现滑动块20的滑动，固定筒8的内部安装有拉杆17，拉杆17的贯穿固定座6的外壁与支撑板5相连，拉杆 17与支撑板5的连接处安装加固块24，通过加固块24可增加拉杆17与支撑板5连接处的稳定性，拉杆17的外壁套接有弹簧18，通过弹簧18可确保固定杆2向上运动，弹簧18的顶端安装有压动板21，通过压动板21可压动弹簧18进行伸缩，压动板21的左右两侧均安装有连接杆7，连接杆7的外侧安装有滑动块20，通过滑动块20可实现压动板21的移动，滑动块20与滑动槽9配合连接，拉杆17的底端安装有挡板13，挡板13的内部设有插孔 12，通过插孔12可实现插杆12的安装，固定座6的底端左右两侧均安装有支撑杆16，支撑杆16的外侧安装有挡块15，挡块15的内侧安装有插杆12，通过插杆12可对挡板13进行固定，从而对固定杆2进行固定，插杆12与插孔11相匹配，支撑杆16的底端安装有底座14。

当需要对模具1进行固定时，通过弹簧18处于被向下压缩状态，将模具 1放置在固定座6的顶端，向外侧拉动挡块15，挡块15带动插杆12从插孔 11的内部拉出，弹簧18向上进行反弹，弹簧18带动压动板21向上运动，压动板21带动滑动块20在滑动槽9的内部向上滑动，压动板21带动拉杆17 和支撑板5向上运动，支撑板5带动推动板3和固定杆2向上运动，固定杆2 贯穿模具1的外壁，将固定螺母25安装在固定杆2上从而对模具1进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。