本实用新型涉及电钻技术领域，具体为一种新型可测距的电钻。
背景技术：
电钻是利用电做动力的钻孔机具,它是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
但是目前市场上的电钻结构复杂，且功能单一，没有设置吸风风机，不能对钻孔过后的灰烬进行集中清扫，没有设置红外测距仪，不能方便使用者知晓所钻孔的深度，没有设置T型空腔，不便放置钻夹头钥匙，易导致钻夹头钥匙遗失。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型可测距的电钻，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置吸风风机，不能对钻孔过后的灰烬进行集中清扫，没有设置红外测距仪，不能方便使用者知晓所钻孔的深度，没有设置T型空腔，不便放置钻夹头钥匙，易导致钻夹头钥匙遗失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可测距的电钻，包括电钻本体、盖板、红外测距仪、固定块、输出轴、钻夹头、钻头、电钻开关、把手、保护套、电源连接线、吸灰头、软管、吸风风机、钻夹头钥匙、T型空腔、集灰槽、显示窗口和按钮，所述电钻本体的前表面设置有盖板，所述电钻本体的一侧设置有固定块，且电钻本体的一侧靠近固定块的一侧位置处设置有吸灰头，所述电钻本体的另一侧嵌入设置有集灰槽，且电钻本体的一侧靠近集灰槽的一侧位置处设置有T型空腔，所述电钻本体的上表面靠近固定块的一侧位置处设置有红外测距仪，且电钻本体的上表面靠近红外测距仪的一侧位置处设置有显示窗口，所述红外测距仪的输出端与显示窗口的输入端电性连接，所述电钻本体的上表面靠近显示窗口的一侧位置处设置有按钮，所述电钻本体的下表面设置有把手，所述电钻本体的内部靠近集灰槽一侧位置处设置有吸风风机，且电钻本体的内部靠近、吸灰头的一侧位置处设置有软管，所述固定块的一侧设置有输出轴，所述输出轴的一侧设置有钻夹头，所述钻夹头的一侧设置有钻头，所述T型空腔内设置有钻夹头钥匙，所述把手的一侧设置有电钻开关，且把手的底部设置有电源连接线，所述电源连接线的表面套有保护套，所述吸风风机的输入端与电钻开关的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板与电钻本体通过螺栓固定连接，且盖板为一种不锈钢材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集灰槽与电钻本体通过卡扣固定连接，且集灰槽为一种透明塑料材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸灰头与吸风风机通过软管连接，且软管的一侧设置有自动收线盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的表面套有防滑套，且防滑套为一种硅橡胶材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型结构科学合理，操作安全方便，设置了吸风风机，更好地便于使用者对钻孔过后的灰烬进行集中清扫，避免四处飞溅污染口鼻，设置了红外测距仪，更快捷地让使用者知晓所钻孔的深度，较少多余测量工作，设置了T型空腔，可以放置钻夹头钥匙，更加方便了使用者取出钻夹头钥匙使用，更好地保管了钻夹头钥匙。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的吸风风机的安装结构示意图；
图3是本实用新型的显示窗口的安装结构示意图；
图中标号：1、电钻本体；2、盖板；3、红外测距仪；4、固定块；5、输出轴；6、钻夹头；7、钻头；8、电钻开关；9、把手；10、保护套；11、电源连接线；12、吸灰头；13、软管；14、吸风风机；15、钻夹头钥匙；16、T型空腔；17、集灰槽；18、显示窗口；19、按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型可测距的电钻，包括电钻本体1、盖板2、红外测距仪3、固定块4、输出轴5、钻夹头6、钻头7、电钻开关8、把手9、保护套10、电源连接线11、吸灰头12、软管13、吸风风机14、钻夹头钥匙15、T型空腔16、集灰槽17、显示窗口18和按钮19，电钻本体1的前表面设置有盖板2，电钻本体1的一侧设置有固定块4，且电钻本体1的一侧靠近固定块4的一侧位置处设置有吸灰头12，电钻本体1的另一侧嵌入设置有集灰槽17，且电钻本体1的一侧靠近集灰槽17的一侧位置处设置有T型空腔16，电钻本体1的上表面靠近固定块4的一侧位置处设置有红外测距仪3，且电钻本体1的上表面靠近红外测距仪3的一侧位置处设置有显示窗口18，红外测距仪3的输出端与显示窗口18的输入端电性连接，电钻本体1的上表面靠近显示窗口18的一侧位置处设置有按钮19，电钻本体1的下表面设置有把手9，电钻本体1的内部靠近集灰槽17一侧位置处设置有吸风风机14，且电钻本体1的内部靠近、吸灰头12的一侧位置处设置有软管13，固定块4的一侧设置有输出轴5，输出轴5的一侧设置有钻夹头6，钻夹头6的一侧设置有钻头7，T型空腔16内设置有钻夹头钥匙15，把手9的一侧设置有电钻开关8，且把手9的底部设置有电源连接线11，电源连接线11的表面套有保护套1，所述吸风风机14的输入端与电钻开关8的输出端电性连接。
为了将盖板2固定在电钻本体1的一侧，本实施例中，优选的盖板2与电钻本体1通过螺栓固定连接，且盖板2为一种不锈钢材质的构件。
为了方便抽出集灰槽17进行清理，本实施例中，优选的集灰槽17与电钻本体1通过卡扣固定连接，且集灰槽17为一种透明塑料材质的构件。
为了在钻孔过后对孔进行清灰，本实施例中，优选的吸灰头12与吸风风机14通过软管13连接，且软管13的一侧设置有自动收线盘。
为了起到防滑的作用，本实施例中，优选的把手9的表面套有防滑套，且防滑套为一种硅橡胶材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：电钻本体1的前表面设置有盖板2，盖板2与电钻本体1通过螺栓固定连接，且盖板2为一种不锈钢材质的构件，电钻本体1的一侧设置有固定块4，且电钻本体1的一侧靠近固定块4的一侧位置处设置有吸灰头12，吸灰头12与吸风风机14通过软管13连接，且软管13的一侧设置有自动收线盘，可以收起软管13，电钻本体1的另一侧嵌入设置有集灰槽17，可以将钻孔过后孔内的灰集中起来，集灰槽17与电钻本体1通过卡扣固定连接，且集灰槽17为一种透明塑料材质的构件，可以看到里面的灰是否堆满，电钻本体1的一侧靠近集灰槽17的一侧位置处设置有T型空腔16，可以放置钻夹头钥匙15，更加方便了使用者取出钻夹头钥匙15使用，更好地保管了钻夹头钥匙15，电钻本体1的上表面靠近固定块4的一侧位置处设置有红外测距仪3，可以快速测量距离，更快捷地让使用者知晓所钻孔的深度，较少多余测量工作，电钻本体1的上表面靠近红外测距仪3的一侧位置处设置有显示窗口18，显示距离数值，电钻本体1的上表面靠近显示窗口18的一侧位置处设置有按钮19，可以开起红外测距仪3，电钻本体1的下表面设置有把手9，为了防滑，把手9的表面套有防滑套，且防滑套为一种硅橡胶材质的构件，电钻本体1的内部靠近集灰槽17一侧位置处设置有吸风风机14，更好地便于使用者对钻孔过后的灰烬进行集中清扫，避免四处飞溅污染口鼻，电钻本体1的内部靠近、吸灰头12的一侧位置处设置有软管13，固定块4的一侧设置有输出轴5，输出轴5的一侧设置有钻夹头6，钻夹头6的一侧设置有钻头7，输出轴5可以间接带动钻头7转动，从而可以进行钻孔，T型空腔16内设置有钻夹头钥匙15，把手9的一侧设置有电钻开关8，且把手9的底部设置有电源连接线11，电源连接线11的表面套有保护套10，可以对转接处的电源连接线11进行保护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。