本实用新型涉及切刀技术领域，具体为一种切刀的旋钮组件。
背景技术：
切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，而切削木材用的刀具则称为木工刀具。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
传统的用于切割金属的切刀，很难对其切割的位置进行控制，而且使用切刀必须要求使用者用力挤压才能对金属板材进行裁切，给操作者带来很大的不便。在中国专利CN206230079U，专利名称为一种金属板材裁切刀具，在该实用新型中，通过旋转控制杆来控制上下切板的贴合程度，根据对各个切刀伸出长度的调节，将金属板材裁切成需要的形状，虽然让操作者省力不少，但是上下切板之间的贴合还是需要手动操作，并没有给操作者带来多大的便利，而且遇到材料硬度较高时，仍然需要使用者出很大的力。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种切刀的旋钮组件，将伺服电动机的回转运动转化为滚珠的直线运动，从而实现上切板和下切板之间的自动贴合，无需人工按压或者手动控制上切板，自动化程度高，为操作者节省人力，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种切刀的旋钮组件，包括机架，所述机架内部呈中空结构，且在机架的侧面设有下切板和导轨，所述机架内部设有伺服电动机，所述伺服电动机顶部通过联轴器连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆由滚珠和丝杆组成，所述滚珠套设在丝杆上，且在滚珠的侧面连接有横杆，所述横杆侧面连接有上切板，所述上切板内部设有若干个旋轮，且在上切板的底部设有若干个切刀，所述旋轮外围设有刻度条，且在旋轮的底部通过伸缩器与切刀连接，所述下切板两侧通过旋转螺钉连接有挡板。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述下切板的形状为梯形，且在下切板的顶部设有支撑板。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述导轨设在下切板的顶部，且导轨的高度为机架的五分之四。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述上切板和导轨之间通过若干个小车轮连接。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述切刀的数量为5-7个，且相邻切刀之间的连接关系为紧密配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有滚珠丝杆，将伺服电动机的回转运动转化为滚珠的直线运动，带动上切板的升降运动，从而实现上切板和下切板之间的自动贴合，无需人工按压或者手动控制上切板，自动化程度高，为操作者节省人力，可通过旋轮调节各个切刀伸出的长度，将金属板材裁切成需要的形状，根据刻度条上的刻度，可以很方便的控制各个切刀伸出的不同长度，通过设置有支撑板，用于收集切割过程中产生的碎屑，防止对周围环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下切板结构示意图。
图中标号：1-机架；2-下切板；3-导轨；4-伺服电动机；5-联轴器；6-滚珠丝杆；7-滚珠；8-丝杆；9-横杆；10-上切板；11-旋轮；12-切刀；13-刻度条；14-伸缩器；15-旋转螺钉；16-挡板；17-支撑板；18-小车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种切刀的旋钮组件，包括机架1，所述机架1内部呈中空结构，且在机架1的侧面设有下切板2和导轨3，所述导轨3设在下切板2的顶部，且导轨3的高度为机架1的五分之四，所述机架1内部设有伺服电动机4，所述伺服电动机4顶部通过联轴器5连接有滚珠丝杆6，所述滚珠丝杆6由滚珠7和丝杆8组成，所述滚珠7套设在丝杆8上，且在滚珠7的侧面连接有横杆9，通过设置有滚珠丝杆6，将伺服电动机4的回转运动转化为滚珠7的直线运动，带动上切板10的升降运动，从而实现上切板10和下切板2之间的自动贴合，无需人工按压或者手动控制上切板10，自动化程度高，为操作者节省人力，所述横杆9侧面连接有上切板10，所述上切板10和导轨3之间通过若干个小车轮18连接。
如图1和图2所示，所述上切板10内部设有若干个旋轮11，且在上切板10的底部设有若干个切刀12，所述旋轮11外围设有刻度条13，且在旋轮11的底部通过伸缩器14与切刀12连接，所述切刀12的数量为5-7个，且相邻切刀12之间的连接关系为紧密配合，可通过旋轮11调节各个切刀12伸出的长度，将金属板材裁切成需要的形状，根据刻度条13上的刻度，可以很方便的控制各个切刀12伸出的不同长度，所述下切板2两侧通过旋转螺钉15连接有挡板16，所述下切板2的形状为梯形，且在下切板2的顶部设有支撑板17，用于收集切割过程中产生的碎屑，防止对周围环境造成污染。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：通过设置有滚珠丝杆，将伺服电动机的回转运动转化为滚珠的直线运动，带动上切板的升降运动，从而实现上切板和下切板之间的自动贴合，无需人工按压或者手动控制上切板，自动化程度高，为操作者节省人力，可通过旋轮调节各个切刀伸出的长度，将金属板材裁切成需要的形状，根据刻度条上的刻度，可以很方便的控制各个切刀伸出的不同长度，通过设置有支撑板，用于收集切割过程中产生的碎屑，防止对周围环境造成污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。