本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种多功能数控铣床。
背景技术：
随着社会的发展，机械加工技术已经得到了巨大的发展，数控铣床是一种高速切削数控机床，这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。
但是目前市场上的数控铣床不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置活动板，不能增加工作台的面积，不便于工作人员放置工件，没有设置接液槽和过滤槽，不能对使用后的冷却液进行回收利用，没有设置工具槽和弹性绳，不能避免工具随意放置，没有设置转杆和毛刷，不便于去除工件表面的杂质。
技术实现要素：
本实用新型提供一种多功能数控铣床，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置活动板，不能增加工作台的面积，不便于工作人员放置工件，没有设置接液槽和过滤槽，不能对使用后的冷却液进行回收利用，没有设置工具槽和弹性绳，不能避免工具随意放置，没有设置转杆和毛刷，不便于去除工件表面的杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能数控铣床，包括工作台，所述工作台的一侧安装有接液槽，所述工作台的一侧靠近接液槽上方位置处安装有过滤槽，且工作台的一侧靠近过滤槽上方位置处安装有出水口，所述工作台的另一侧嵌入设置有活动板，所述工作台的内部设置有滑轨，所述工作台的上方安装有立柱，且工作台的上方靠近立柱一侧位置处安装有挡板，所述过滤槽的内部安装有支撑块，且过滤槽的内部靠近支撑块上方位置处安装有滤网，所述立柱的一侧安装有工具槽，且立柱的另一侧安装有安装架，所述立柱的上方设置有电机箱，所述工具槽的内部设置有弹性绳，所述安装架的一端设置有电机，所述电机的下方设置有转杆，所述转杆的底端设置有毛刷，所述电机箱的前方设置有控制开关，且电机箱的下表面设置有铣刀，所述电机与控制开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台与活动板通过滑轨连接，且活动板的一端设置有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的上方安装有拉手，且滤网的数量至少为三层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工具槽与弹性绳的连接处安装有挂环，且工具槽的内部安装有隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱的一侧安装有胶管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过设置了活动板，工作台与活动板通过滑轨连接，将活动板从工作台的内部拉出，增加了工作台的面积，便于工作人员放置工件，极大的便利了工作人员。
2、本实用新型通过设置了接液槽和过滤槽，将工件放置在工作台的上方，由铣刀对工件进行加工，冷却液被挡板阻挡，从出水口向下流动到过滤槽中，被多层滤网过滤，将冷却液与废料分离，可以对使用后的冷却液进行回收利用，提高了资源的利用率。
3、本实用新型通过设置了工具槽和弹性绳，通过在立柱上安装了工具槽，并且在工具槽的内部设置了弹性绳，由弹性绳连接在把手的一端，避免扳手随放置导致丢失。
4、本实用新型通过设置了转杆和毛刷，通过控制开关来控制电机工作，电机带动转杆上的毛刷转动，将加工后的工件放置在毛刷的下面，方便去除工件表面的杂质，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的活动板结构示意图；
图3是本实用新型的过滤槽结构示意图；
图4是本实用新型的工具槽结构示意图；
图中标号：1、工作台；2、活动板；3、滑轨；4、接液槽；5、过滤槽；6、支撑块；7、滤网；8、挡板；9、出水口；10、立柱；11、工具槽；12、弹性绳；13、安装架；14、电机；15、转杆；16、毛刷；17、电机箱；18、控制开关；19、铣刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多功能数控铣床，包括工作台1，工作台1的一侧安装有接液槽4，工作台1的一侧靠近接液槽4上方位置处安装有过滤槽5，且工作台1的一侧靠近过滤槽5上方位置处安装有出水口9，工作台1的另一侧嵌入设置有活动板2，工作台1的内部设置有滑轨3，工作台1的上方安装有立柱10，且工作台1的上方靠近立柱10一侧位置处安装有挡板8，过滤槽5的内部安装有支撑块6，且过滤槽5的内部靠近支撑块6上方位置处安装有滤网7，立柱10的一侧安装有工具槽11，且立柱10的另一侧安装有安装架13，立柱10的上方设置有电机箱17，工具槽11的内部设置有弹性绳12，安装架13的一端设置有电机14，电机14的下方设置有转杆15，转杆15的底端设置有毛刷16，电机箱17的前方设置有控制开关18，且电机箱17的下表面设置有铣刀19，电机14与控制开关18电性连接。
为了方便拉出活动板2，本实施例中，优选的，工作台1与活动板2通过滑轨3连接，且活动板2的一端设置有限位块。
为了便于对滤网7进行更换，本实施例中，优选的，滤网7的上方安装有拉手，且滤网7的数量至少为三层。
为了将弹性绳12与工具槽11连接在一起，并且将弹性绳12与把手连接，避免丢失扳手，本实施例中，优选的，工具槽11与弹性绳12的连接处安装有挂环，且工具槽11的内部安装有隔板。
为了便于输送冷却液，本实施例中，优选的，电机箱17的一侧安装有胶管。
本实用新型的工作原理及使用流程：将工件放置在工作台1的上方，由铣刀19对工件进行加工，冷却液被挡板8阻挡，从出水口9向下流动到过滤槽5中，被多层滤网7过滤，将冷却液与废料分离，提高了资源的利用率，通过控制开关18来控制电机14工作，电机14带动转杆15上的毛刷16转动，将加工后的工件放置在毛刷16的下面，方便去除工件表面的杂质，工作台1与活动板2通过滑轨3连接，将活动板2从工作台1的内部拉出，增加了工作台1的面积，便于工作人员放置工件，通过在立柱10上安装了工具槽11，并且在工具槽11的内部设置了弹性绳12，由弹性绳12连接在把手的一端，避免扳手随放置，本实用新型结构简单，使用方便，能够对冷却液进行回收利用，极大的便利了使用者去除工件表面的杂质。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。