本实用新型涉及金属加工装置技术领域，具体为一种数控刀具夹具。
背景技术：
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。目前，市场中的车床在安装刀具时，使用多根螺栓对刀具进行固定，操作较为麻烦，螺栓受力不同容易使刀具倾斜，影响刀具的加工效果，有较高的学习成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控刀具夹具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀具夹具，包括夹具本体、固定螺栓和固定底座，所述夹具本体位于固定底座的上方，所述固定底座与夹具本体之间设有放置槽，所述夹具本体的内部设有固定螺栓，所述固定螺栓对称分布于夹具本体内部，所述固定螺栓与夹具本体通过螺纹配合连接，所述固定螺栓的顶部设有齿轮盘，所述齿轮盘与固定螺栓固定连接，所述固定螺栓的中部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与夹具本体转动连接，所述驱动齿轮与齿轮盘啮合连接，所述驱动齿轮的顶部固定连接有螺栓头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹具本体的内部设有空腔，所述齿轮盘和驱动齿轮位于空腔内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓的底部固定连接有支撑垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动齿轮的高度大于齿轮盘的高度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓的表面设有螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过使用齿轮带动齿轮盘转动，从而实现固定螺栓同步运动，避免螺栓受力不均造成刀具偏移，降低刀具安装的学习成本，便于提高零件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型数控刀具夹具外观结构示意图；
图2为本实用新型数控刀具夹具内部结构示意图；
图中:夹具本体1，固定螺栓2，固定底座3，放置槽4，螺纹5，齿轮盘6，驱动齿轮7，螺栓头8，空腔9，支撑垫10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控刀具夹具，包括夹具本体1、固定螺栓2和固定底座3，所述夹具本体1位于固定底座3的上方，所述固定底座3与夹具本体1之间设有放置槽4，所述夹具本体1的内部设有固定螺栓2，所述固定螺栓2对称分布于夹具本体1内部，所述固定螺栓2与夹具本体1通过螺纹5配合连接，所述固定螺栓2的顶部设有齿轮盘6，所述齿轮盘6与固定螺栓2固定连接，所述固定螺栓2的中部设有驱动齿轮7，所述驱动齿轮7与夹具本体1转动连接，所述驱动齿轮7与齿轮盘6啮合连接，所述驱动齿轮7的顶部固定连接有螺栓头8。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹具本体1的内部设有空腔9，所述齿轮盘6和驱动齿轮7位于空腔9内，通过使齿轮盘6和驱动齿轮7位于空腔9内，便于使齿轮盘6转动和升降。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓2的底部固定连接有支撑垫10，通过在固定螺栓2的底部固定连接有支撑垫10，便于对刀具进行固定，增大接触面积，使刀具更加稳定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动齿轮7的高度大于齿轮盘6的高度，通过使驱动齿轮7的高度大于齿轮盘6的高度，便于齿轮盘6沿驱动齿轮7的表面上下移动。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓2的表面设有螺纹5，通过在固定螺栓2的表面设有螺纹5，便于使固定螺栓2上下移动，方便对刀具进行固定。
本实用新型在使用时，将刀具放在放置槽4内，使用扳手转动螺栓头8，使空腔9内的齿轮的转动，从而带动齿轮盘6同步转动，使固定螺栓2上下移动，便于对刀具进行固定，降低刀具安装的学习成本，方便操作和使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。