本实用新型涉及五金模具领域，具体为一种五金模具的导柱结构。
背景技术：
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
现有模具用导柱多才用圆柱体单一结构，因为单一的圆柱体中任何一部分损坏以后就会造成整根导柱无法使用，而且一整根的导柱受力时没有任何缓冲的余地，这种结构使得导柱使用时受力大，很容易磨损变形，寿命短。同时现有的导柱结构拆装难度比较大，给导柱结构的使用带来麻烦，最终产生较高加工成本。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种具有良好缓冲减振功能从而使用寿命长，同时方便使用从而能够提高工作效率的五金模具的导柱结构，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种五金模具的导柱结构，包括固定底座、设置在底座上的底柱和连接在底柱上端的支撑柱，所述底座的上端设置有缓冲柱，所述支撑柱的下端设置有容纳缓冲柱的安装腔，所述安装腔的下端边缘设置有防脱环，所述缓冲柱的上端与安装腔的顶部之间设置有缓冲弹簧；
所述固定底座的下部设置有起出结构，所述起出结构包括起出架和设置在固定底座内部的球状起出腔，所述球状起出腔连接有呈L形结构的连通腔道，所述连通腔道通过起出口与外界连通，所述起出架的两端设置有固定支架，所述起出架上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有起出杆，所述起出杆的下端设置有起出接触球，所述起出接触球与起出腔的球状形状相当。
进一步地，所述底柱和支撑柱为横截面相同的柱状结构，且底柱和支撑柱的横截面为多边形结构。
进一步地，所述支撑柱的顶端设置有橡胶制成的弹性缓冲垫。
进一步地，所述缓冲柱为横截面为多边形的柱状结构，所述缓冲柱的表面设置有橡胶制成的耐磨面。
进一步地，所述固定支架的下端设置人字形支架。
进一步地，所述起出杆的上端设置有转杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）在本实用新型中，导柱结构被分为底柱和支撑柱两段，两段之间通过缓冲弹簧进行缓冲减振，且在支撑柱的顶端设置有橡胶制成的弹性缓冲垫，在导柱进行导动时，通过缓冲弹簧的弹性缓冲垫的双重减振缓冲，可以很好地保护导柱结构，使得导柱结构的使用寿命变长；
（2）本实用新型通过设置起出结构，当需要使用起出结构时，转动转杆，使得起出杆在螺纹孔内转动，从而使得起出杆上下移动，并且带动起出接触球上下移动，将起出接触球放入起出口内，并使起出接触球沿着连通腔道移动至球状起出腔内，此时人字形支架与底座接触，转动转杆，使起出杆带动起出接触球向上移动，使整个导柱结构向上移动而脱离模具；综上所述，本实用新型方便使用，拆装方便，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型起出架的结构示意图；
图3为本实用新型的人字形支架的结构示意图。
图中标号：
1-固定底座；2-底柱；3-支撑柱；4-缓冲柱；5-安装腔；6-防脱环；7-缓冲弹簧；8-起出结构；9-起出架；10-球状起出腔；11-连通腔道；12-起出口；13-固定支架；14-螺纹孔；15-起出杆；16-起出接触球；17-弹性缓冲垫；18-耐磨面；19-人字形支架；20-转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种五金模具的导柱结构，包括固定底座1、设置在底座1上的底柱2和连接在底柱2上端的支撑柱3，所述底柱2和支撑柱3为横截面相同的柱状结构，所述支撑柱3的顶端设置有橡胶制成的弹性缓冲垫17，且底柱2和支撑柱3的横截面为多边形结构，所述底座1的上端设置有缓冲柱4，所述缓冲柱4为横截面为多边形的柱状结构，所述缓冲柱4的表面设置有橡胶制成的耐磨面18，可以很好的保护缓冲柱4，延长导柱结构的使用寿命，所述支撑柱3的下端设置有容纳缓冲柱4的安装腔5，所述安装腔5的下端边缘设置有防脱环6，可以防止缓冲柱4脱离安装腔5，从而使得导柱结构的结构完整性得到保证，所述缓冲柱4的上端与安装腔5的顶部之间设置有缓冲弹簧7，在导柱进行导动时，缓冲弹簧7可以减缓底柱2和支撑柱3之间的冲击力，从而保护底柱2和支撑柱3。
在本实用新型中，导柱结构被分为底柱2和支撑柱3两段，两段之间通过缓冲弹簧7进行缓冲减振，且在支撑柱3的顶端设置有橡胶制成的弹性缓冲垫17，在导柱进行导动时，通过缓冲弹簧7的弹性缓冲垫17的双重减振缓冲，可以很好地保护导柱结构，使得导柱结构的使用寿命变长。
如图2和图3所示，在本实用新型中，所述固定底座1的下部设置有起出结构8，所述起出结构8包括起出架9和设置在固定底座1内部的球状起出腔10，所述球状起出腔10连接有呈L形结构的连通腔道11，所述连通腔道11通过起出口12与外界连通，所述起出架9的两端设置有固定支架13，所述固定支架13的下端设置人字形支架19，所述起出架9上设置有螺纹孔14，所述螺纹孔14内设置有起出杆15，所述起出杆15的上端设置有转杆20，所述起出杆15的下端设置有起出接触球16，所述起出接触球16与起出腔10的球状形状相当。
通过设置起出结构8，当需要使用起出结构8时，转动转杆20，使得起出杆15在螺纹孔14内转动，从而使得起出杆15上下移动，并且带动起出接触球16上下移动，将起出接触球16放入起出口12内，并使起出接触球16沿着连通腔道11移动至球状起出腔10内，此时人字形支架19与底座1接触，转动转杆20，使起出杆15带动起出接触球16向上移动，从而使得整个导柱结构向上移动从而脱离模具；通过设置起出结构8，可以十分便利地将导柱结构取出，从而使得本实用新型方便使用，拆装方便，提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。