本实用新型涉及孔加工领域，具体涉及一种简易防转动三通法兰钻孔工装。
背景技术：
法兰孔的加工一般通过将其夹装在机床卡盘上进行，然而这种找正定位非常耗时，面对批量产品的孔加工，很难满足生产需求。
本发明针对一种三通密封法兰，法兰上的法兰孔较多，由于三通密封法兰上有三根通道，无法采用内部卡紧的装置进行固定，因此在加工时需要面对同机床卡盘那样的定位，尤其是轴线的定位精度，需要不断找正，极浪费时间。而采用压紧的方式，一方面会对法兰孔的加工存在干涉，另一方面若对压紧装置挪移位置去加工原本遮挡的法兰孔，将导致法兰位置可能产生偏移，这对后期的加工精度造成影响。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种简易防转动三通法兰钻孔工装。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种简易防转动三通法兰钻孔工装，能够保证快速对法兰进行定位，同时保证多法兰孔加工的精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种简易防转动三通法兰钻孔工装，包括底座，所述底座包括上层和下层，所述上层圆周均布有四个T型弧槽，所述下层和上层连接构成四个T型弧槽空间，所述T型弧槽空间内滑动有T型滑块，所述T型滑块上方设有定位立杆，所述定位立杆根部设有定位螺母定位定位立杆；
一相对的两所述定位立杆上设有第一压板，两所述定位立杆设有压紧螺母对所述第一压板压紧；
另一相对的两所述定位立杆上设有第二压板，所述第二压板设置在第一压板上方，所述第二压板呈“π”型，两所述定位立杆设有压紧螺母对所述第二压板压紧。
作为优选的技术方案，每个所述T型弧槽的弧度均为15度。
作为优选的技术方案，所述第二压板的“π”型支腿的高度大于所述第一压板的厚度。
该实用新型的有益之处在于：
1.采用两个压板对法兰进行压紧，在对某一个压板底部的法兰孔加工时，只需要松动该压板的螺母将压板偏移一下便可，而另一个压板仍然对法兰保持压紧状态，因此法兰不会发生转动，保证了法兰孔的加工精度。
2.利用T型弧槽保证某一压板的偏移转动，保证了再压时的位置精度。
3.第二压板呈“π”型不仅不会与第一压板干涉，而且还能够保证基本的压紧力。
附图说明
图1为一种简易防转动三通法兰钻孔工装的工作示意图。
图中：1-下层、2-上层、3-T型弧槽、4-定位螺母、5-定位立杆、6-第一压板、7-第二压板、8-压紧螺母。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种简易防转动三通法兰钻孔工装，包括底座，底座包括上层2和下层3，上层3圆周均布有四个T型弧槽3，T型弧槽3的弧度优选为15度，下层1和上层2连接构成四个T型弧槽空间，本实用新型T型弧槽空间内滑动有T型滑块，T型滑块上方设有定位立杆5，定位立杆5根部设有定位螺母4定位定位立杆5；一相对的两定位立杆5上设有第一压板6，两定位立杆5设有压紧螺母8对第一压板6压紧；另一相对的两定位立杆5上设有第二压板7，第二压板7设置在第一压板6上方，第二压板7呈“π”型，第二压板7的“π”型支腿的高度大于第一压板6的厚度，两定位立杆5设有压紧螺母8对第二压板7压紧，本实用新型采用两个压板对法兰进行压紧，在对某一个压板底部的法兰孔加工时，只需要松动该压板的螺母将压板偏移一下便可，而另一个压板仍然对法兰保持压紧状态，因此法兰不会发生转动，保证了法兰孔的加工精度。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。