本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体是一种数控铣床多功能工作台。
背景技术：
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。现有的用于数控铣床的工作台功能单一，难以满足对工件越来越多的加工要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控铣床多功能工作台，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床多功能工作台，包括铣床底座、横向驱动电机、工作台面支撑座、多功能工作台面、丝杠连接座、纵向驱动电机和滚轴固定架，所述铣床底座的上部表面横向焊接有丝杠固定座，所述丝杠固定座之间安装有丝杠，所述丝杠的表面套装有丝杠连接座，所述丝杠连接座的上部表面焊接有工作台面支撑座，所述工作台面支撑座的上部表面中间位置纵向焊接有丝杠固定座，所述多功能工作台面的底部焊接有丝杠连接座，所述多功能工作台面通过丝杠连接座安装在工作台面支撑座的上部的丝杠的表面上，所述铣床底座上部的丝杠的一端与横向驱动电机的输出端相连接，所述工作台面支撑座上部的丝杠的一端与纵向驱动电机的输出端相连接，所述多功能工作台面底部的丝杠连接座的内部设置有液压柱安装槽，所述多功能工作台面的表面中间位置设置有与液压柱安装槽相连接的升降台安装槽，所述液压柱安装槽的内部安装有液压柱，所述液压柱的输出端与安装在升降台安装槽内部的升降台相连接。
优选的，所述丝杠的表面两端设置有限位环。
优选的，所述丝杠远离驱动电机的一侧安装有给进手轮，所述给进手轮的表面一侧安装有转柄。
优选的，所述工作台面支撑座的表面两侧焊接有滚轴固定架，所述滚轴固定架的上部通过转轴安装有滚轮，所述滚轮的表面抵在多功能工作台面的底部表面上。
优选的，所述液压柱一侧的进油口通过输油管与液压泵相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过横向驱动电机运转可以带动多功能工作台面横向给进，通过纵向驱动电机运转可以带动多功能工作台面纵向给进，通过液压柱可以带动升降台上下移动，通过上述结构形成一个立体式工作区域，使数控铣床可以更加全面的、多方位的对工件进行加工，以满足对工件加工的更多要求，通过丝杠的表面两端设置有限位环，有利于防止工作台面支撑座和多功能工作台面跑出工作区域，通过丝杠远离驱动电机的一侧安装有给进手轮，所述给进手轮的表面一侧安装有转柄，有利于通过手动形式对多功能工作台面进行给进，通过滚轴固定架和抵在多功能工作台面底部表面的转轴，由于保证多功能工作台面在运转时的工作稳定，从而提高工件的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的液压柱结构示意图。
图中：1-铣床底座、2-横向驱动电机、3-工作台面支撑座、 4-多功能工作台面、5-丝杠连接座、6-纵向驱动电机、7-丝杠固定座、8-滚轴固定架、9-滚轮、10-转轴、11-转柄、12-给进手轮、13-液压柱安装槽、14-丝杠、15-限位环、16-液压柱、 17-升降台安装槽、18-升降台、19-进油口、20-输油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种数控铣床多功能工作台，包括铣床底座1、横向驱动电机2、工作台面支撑座3、多功能工作台面4、丝杠连接座5、纵向驱动电机6和滚轴固定架8，所述铣床底座1的上部表面横向焊接有丝杠固定座7，所述丝杠固定座7之间安装有丝杠14，所述丝杠14的表面套装有丝杠连接座5，所述丝杠连接座5的上部表面焊接有工作台面支撑座3，所述工作台面支撑座3的上部表面中间位置纵向焊接有丝杠固定座7，所述多功能工作台面4的底部焊接有丝杠连接座 5，所述多功能工作台面4通过丝杠连接座5安装在工作台面支撑座3的上部的丝杠14的表面上，所述铣床底座1上部的丝杠 14的一端与横向驱动电机2的输出端相连接，所述工作台面支撑座3上部的丝杠14的一端与纵向驱动电机6的输出端相连接，所述多功能工作台面4底部的丝杠连接座5的内部设置有液压柱安装槽13，所述多功能工作台面4的表面中间位置设置有与液压柱安装槽13相连接的升降台安装槽17，所述液压柱安装槽 13的内部安装有液压柱16，所述液压柱16的输出端与安装在升降台安装槽17内部的升降台18相连接，通过横向驱动电机2 运转可以带动多功能工作台面4横向给进，通过纵向驱动电机6 运转可以带动多功能工作台面4纵向给进，通过液压柱16可以带动升降台18上下移动，通过上述结构形成一个立体式工作区域，使数控铣床可以更加全面的、多方位的对工件进行加工，以满足对工件加工的更多要求。
通过所述丝杠14的表面两端设置有限位环15，有利于防止工作台面支撑座3和多功能工作台面4跑出工作区域。
通过所述丝杠14远离驱动电机的一侧安装有给进手轮12，所述给进手轮12的表面一侧安装有转柄11，有利于通过手动形式对多功能工作台面4进行给进。
通过所述工作台面支撑座3的表面两侧焊接有滚轴固定架 8，所述滚轴固定架8的上部通过转轴10安装有滚轮9，所述滚轮9的表面抵在多功能工作台面4的底部表面上，由于保证多功能工作台面4在运转时的工作稳定，从而提高工件的成品率。
通过所述液压柱16一侧的进油口19通过输油管20与液压泵相连接，由于对液压柱16进行控制。
本实用新型的工作原理是：通过横向驱动电机2运转可以带动多功能工作台面4横向给进，通过纵向驱动电机6运转可以带动多功能工作台面4纵向给进，通过液压柱16可以带动升降台18上下移动，通过上述结构形成一个立体式工作区域，使数控铣床可以更加全面的、多方位的对工件进行加工，以满足对工件加工的更多要求，通过丝杠14的表面两端设置有限位环 15，有利于防止工作台面支撑座3和多功能工作台面4跑出工作区域，通过丝杠14远离驱动电机的一侧安装有给进手轮12，所述给进手轮12的表面一侧安装有转柄11，有利于通过手动形式对多功能工作台面4进行给进，通过滚轴固定架8和抵在多功能工作台面4底部表面的转轴10，由于保证多功能工作台面 4在运转时的工作稳定，从而提高工件的成品率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围0内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。