本实用新型涉及冷冲模装置技术领域，具体为一种配合机械手快换组合冷冲模装置。
背景技术：
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在加工过程中，通常都是通过人工进行进行切料、冲压、铣削等多次加工，在上述多次加工中，涉及模具的多次装夹和架模，这样不但速度很慢，严重影响劳动生产率，而且产品的精度也无法保证，在冷冲模操作中会产生较大的压力，若是没有较好的减震性能，这些装置往往使用寿命不长，同时需要施压的材料需要人工手动放置，十分耗费人力，此外，现有的模具不容易安装和拆卸，使用不够便利，因此急需一种配合机械手快换组合冷冲模装置来满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种配合机械手快换组合冷冲模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合机械手快换组合冷冲模装置，包括法兰盘、底座、机械爪和上凸模具，所述底座底部的两端均固定有法兰盘，且底座顶部的两端均安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶端安装有控制面板，所述支撑柱的顶端固定有横梁，且横梁的一侧设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的一端安装有第一滑块，且第一滑块的底端固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端安装有机械爪，且机械爪下方的底座的顶端固定有槽体，所述电磁滑轨的另一端安装有第二滑块，且第二滑块的底端固定有液压缸，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆远离液压缸的一端固定有固定块，所述固定块底部的中间位置处设置有第二卡槽，且固定块的底端安装有上凸模具，所述上凸模具的顶端安装有与第二卡槽相互配合的第二卡块，且上凸模具下方的底座上安装有下凸模具，所述槽体一侧的底座上均匀设置有第一卡槽，所述下凸模具底部的两端设置有与第一卡槽相互配合的第一卡块。
优选的，所述第二卡块的外侧壁上设置有外螺纹，且第二卡槽的内壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
优选的，所述法兰盘上均固定有固定螺栓。
优选的，所述法兰盘的底端均设置有减震垫层。
优选的，所述电磁滑轨的两端均设置有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配合机械手快换组合冷冲模装置通过安装有法兰盘以及固定螺栓，使得该装置便于固定安装，从而增强了该装置的适用性，同时装置通过安装有机械爪、液压伸缩杆以及第一滑块，使得便于自动取出需要冲压的材料，并通过第一滑块在电磁滑轨上移动，从而移动机械爪到下凸模具处，将材料放置在上面，实现全自动操作，同时装置通过安装有第一卡块、第一卡槽、第二卡块以及第二卡槽，使得便于固定不同规格大小的上凸模具和下凸模具，便于模具的安装和拆卸，便于对模具进行维护维修等，便于装置的使用，同时装置通过安装有减震垫层，从而缓冲和分散了该装置使用过程中产生的较大的冲击力，有利于延长该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图；
图2为本实用新型的局部剖面示意图。
图中：1-固定螺栓；2-法兰盘；3-底座；4-槽体；5-机械爪；6-第一液压伸缩杆；7-伸缩杆；8-第一滑块；9-电磁滑轨；10-第二滑块；11-液压缸；12-横梁；13-上凸模具；14-下凸模具；15-支撑柱；16-第一卡块；17-第一卡槽；18-减震垫层；19-第二卡槽；20-第二卡块；21-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种配合机械手快换组合冷冲模装置，包括法兰盘2、底座3、机械爪5和上凸模具18，底座3底部的两端均固定有法兰盘2，法兰盘2上均固定有固定螺栓1，便于装置的固定和安装，法兰盘2的底端均设置有减震垫层，便于缓冲和分散了该装置使用过程中产生的较大的冲击力，有利于延长该装置的使用寿命，且底座3顶部的两端均安装有支撑柱15，支撑柱15一侧的顶端安装有控制面板13，支撑柱15的顶端固定有横梁12，且横梁12的一侧设置有电磁滑轨9，电磁滑轨9的两端均设置有限位块，防止滑脱，电磁滑轨9的一端安装有第一滑块8，且第一滑块8的底端固定有第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6的输出端安装有机械爪5，且机械爪5下方的底座3的顶端固定有槽体4，电磁滑轨9的另一端安装有第二滑块10，且第二滑块10的底端固定有液压缸11，液压缸11的输出端安装有伸缩杆7，且伸缩杆7远离液压缸11的一端固定有固定块21，固定块21底部的中间位置处设置有第二卡槽19，且固定块21的底端安装有上凸模具18，上凸模具18的顶端安装有与第二卡槽19相互配合的第二卡块20，第二卡块20的外侧壁上设置有外螺纹，且第二卡槽19的内壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，便于安装和拆卸上凸模块18，且上凸模具18下方的底座3上安装有下凸模具14，槽体4一侧的底座3上均匀设置有第一卡槽17，下凸模具14底部的两端设置有与第一卡槽17相互配合的第一卡块16。
工作原理：使用时，接通电源，首先根据需要冲压的材料需求，选择合适的上凸模具18，将上凸模具18上的第二卡块20螺进第二卡槽19内，将其固定，之后同时利用第一卡块16和第一卡槽17的配合作用，在该装置的底座3上安装与上凸模具18相配合的下凹模具14，之后通过液压伸缩杆6的伸缩，夹取槽体4内的材料，并通过第一滑块8在电磁滑轨9上的移动，将需要冲压的材料放置在下凸模具14上，之后通过液压缸11以及伸缩杆7的作用，将上凸模具18下压，利用上凸模具18和下凹模具14之间的压形作用，将待冲模的物体压铸成型，同时装置通过安装有减震垫层，从而缓冲和分散了该装置使用过程中产生的较大的冲击力，有利于延长该装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。