本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种异形件模具加工定位工装。
背景技术：
众所周知，各种工业产品零部件的结构复杂，对应的零部件模具结构更加复杂，且多为异形件。在异形件模具加工过程中，尤其是在精度要求较高的加工过程，模具的斜面和斜角等部分加工时定位困难，加工时容易受到震动，长时间后容易出现松动或者移位，导致定位失效，不但浪费工时，效率低，且工人劳动强度大，作业复杂，造成零件的废品率高，加工过程中作业人员的安全也不能得到保障。因此，需要一种定位效果好、不易松动的异形件模具的定位工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种定位效果好、不易松动的异形件模具加工定位工装。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种异形件模具加工定位工装，包括底板，底板中部设有带内螺纹的柱槽，柱槽内安装有与柱槽的内螺纹匹配的支撑柱，支撑柱的上端连接有压块，压块上设有腰形孔，支撑柱上还套设有紧固螺帽，紧固螺帽将支撑柱固定在压块的腰形孔上；底板的上表面上设有弧形的定位条和纵切面为三角形的平衡块，平衡块的底部设有与定位条匹配的定位槽，平衡块设置于定位条上，并且可以沿定位条作弧形轨迹的滑移；平衡块的斜面上设有若干个连续的第一台阶面，压块的端部设有多个与第一台阶面匹配的第二台阶面。
优选地，压块的形状为中心对称的十字形，压块包括第一压边和第二压边。
优选地，腰形孔仅设置于第一压边上。
优选地，第一压边的两端部均设有第二台阶面。
优选地，定位条为四分之一圆的弧形。
优选地，定位条上间隔地设有若干个止滑槽，平衡块的定位槽上相应地设有与止滑槽匹配的若干个止滑块，止滑块卡合于止滑槽内。
优选地，相邻两个止滑槽之间的距离相等，相邻两个止滑块之间的距离相等。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设有台阶面的平衡块与压块配合，便于在高度方向上定位异形件模具，避免支撑柱晃动而影响模具定位；底板上的弧形的定位条，可以使平衡块配合压块在圆周方向上自由转动，使压块对不同结构的异形件模具定位的适用性更好。
2、压块的形状为中心对称的十字形，压紧效果更好；腰形孔仅设置于第一压边上，减少了制造工序；第一压边的两端部均设有第二台阶面，节省了模具的定位时间，并且延长了第一压边的使用寿命。
3、定位条为四分之一圆的弧形，仅需设置四分之一圆弧状的定位条，即可使平衡块定位住沿圆周方向自由旋转的压块。此结构的定位条增加了底板的可利用面积，以适用于更大面积的异形件模具的定位；止滑块卡合于止滑槽内，从而使平衡块固定在定位条的某一段上，进而卡住压块，避免由于腰形孔上的紧固螺母松动、或者支撑柱与柱槽的连接松动，造成压块在圆周方向上晃动，进一步加强了定位工装的定位效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的俯视示意图；
图2是本实用新型的主视示意图；
图3是本实用新型的平衡块的仰视图；
图4是本实用新型的止滑槽与止滑块配合的示意图。
图中标记为：1.底板；2.柱槽；3.支撑柱；4.压块；41.腰形孔；42.第一压边；43.第二压边；5.紧固螺帽；6.定位条；61.止滑槽；7.平衡块；71.定位槽；711.止滑块。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种异形件模具加工定位工装，包括底板1，底板1中部设有带内螺纹的柱槽2，柱槽2内安装有与柱槽2的内螺纹匹配的支撑柱3，支撑柱3的上端连接有压块4，压块4上设有腰形孔41，支撑柱3上还套设有紧固螺帽5，紧固螺帽5将支撑柱3固定在压块4的腰形孔41上；底板1的上表面上设有弧形的定位条6和纵切面为三角形的平衡块7，平衡块7的底部设有与定位条6匹配的定位槽71，平衡块7设置于定位条6上，并且可以沿定位条6作弧形轨迹的滑移；平衡块7的斜面上设有若干个连续的第一台阶面，压块4的端部设有多个与第一台阶面匹配的第二台阶面。将异形件模具放置于底板1上，将支撑柱3安装于柱槽内，调整压块4的高度，根据异形件模具的高度尺寸沿腰形孔41的长度方向移动压块4，使压块4压住异形件模具的顶部，拧紧紧固螺帽5，此时，压块4的端部的第二台阶面与平衡块7的第一台阶面上的多个台阶啮合，在高度方向上和图1中的左右方向上定位了异形件模具，并且不会因某些异形件模具尺寸过高，导致支撑杆晃动而降低夹紧效果；对于不规则形状的异形件模具来说，可以沿水平面上的多个角度转动压块4，以更好地适应对不同结构的异形件模具的定位夹紧需求，同时，平衡块7可以在底板1上沿着弧形的定位条6滑移，以配合转动的压块4实现在多个角度上的定位功能，适应性强。
优选地，压块4的形状为中心对称的十字形，压块4包括第一压边42和第二压边43。十字形的压块4具有更大的压紧面积，并且为中心对称结构，定位效果更好。
优选地，腰形孔41仅设置于第一压边42上，由于压块4可在底板1上方旋转，并且十字形的压块4为中心对称结构，所以，仅需在第一压边42上设置腰形孔41即可使压块4在高度方向上定位异形件模具。
优选地，第一压边42的两端部均设有第二台阶面，使第一压边42的两端部均可以与平衡块7配合使用，组装时随机定位，节省了模具的定位时间，并且随机使用的方式延长了第一压边42的使用寿命。
优选地，定位条6为四分之一圆的弧形，同理，由于十字形的压块4为中心对称结构，所以仅需设置四分之一圆弧状的定位条6，即可使平衡块7定位住沿圆周方向自由旋转的压块4。此结构的定位条6增加了底板1的可利用面积，以适用于更大面积的异形件模具的定位。
优选地，如图3和图4所示，定位条6上间隔地设有若干个止滑槽61，平衡块7的定位槽71上相应地设有与止滑槽61匹配的若干个止滑块711，止滑块711卡合于止滑槽61内，避免平衡块7受到圆周方向上推力而在定位条6上移动，进一步加强了定位工装的定位效果。
优选地，相邻两个止滑槽61之间的距离相等，相邻两个止滑块711之间的距离相等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。