一种超短型弹簧夹头刀柄的制作方法

文档序号:15121437发布日期:2018-08-07 23:01阅读:285来源:国知局

本实用新型涉及数控刀具生产技术领域,特别涉及一种超短型弹簧夹头刀柄。



背景技术:

弹簧夹头刀柄广泛应用于数控刀具装配技术领域,现有的弹簧夹头刀柄由于设计缺陷,在装配过程中,主要采用螺帽包裹刀柄的方式将螺帽与刀柄连接,此种设计结构,加大了螺帽的固有尺寸,使得螺帽的轴向长度较长,最终导致刀柄与螺帽装配后的整体长度,在工件加工过程中,极易造成干涉,不利于快速加工,与此同时,刀柄的长度增加也会对刀柄的使用寿命造成影响。

基于以上分析,对现有的弹簧夹头刀柄进行技术改进,设计一种超短型弹簧夹头刀柄,实现弹簧夹头刀柄的轴向长度更短,降低加工过程中对工件的干涉,增强刀柄的整体强度,提高刀柄的使用寿命,显得尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是,针对现有弹簧夹头刀柄存在的技术问题,设计一种超短型弹簧夹头刀柄,实现弹簧夹头刀柄的轴向长度更短,降低加工过程中对工件的干涉,增强刀柄的整体强度,提高刀柄的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种超短型弹簧夹头刀柄,其特征在于,结构包括弹簧夹头刀柄主体以及与弹簧夹头刀柄主体螺纹连接的调节螺帽,所述弹簧夹头刀柄主体内侧壁设置内螺纹,调节螺帽外侧壁设置有与弹簧夹头刀柄主体内侧壁的内螺纹螺纹配合的外螺纹;所述调节螺帽外端面的外周侧设置有用于对调节螺帽进行夹持和拧动的夹持端面。

进一步,所述调节螺帽外端面加工有用于对调节螺帽进行拧动嵌入式拧动槽。

本实用新型提供了一种超短型弹簧夹头刀柄,与现有技术相比,有益效果在于:

1、本实用新型设计的超短型弹簧夹头刀柄,弹簧夹头刀柄主体内侧壁设置内螺纹,调节螺帽外侧壁设置有与弹簧夹头刀柄主体内侧壁的内螺纹螺纹配合的外螺纹;上述设计,与现有的调节螺帽包裹弹簧夹头刀柄主体的连接方式相比,便于将调节螺帽的轴向长度做的更短,从而实现弹簧夹头刀柄的整体短型化,降低加工过程中对工件的干涉,增强刀柄的整体强度,提高刀柄的使用寿命。

2、本实用新型设计的超短型弹簧夹头刀柄,调节螺帽外端面的外周侧设置有用于对调节螺帽进行夹持和拧动的夹持端面,设计的夹持端面便有采用扳手对调节螺帽进行调节,实现调节螺帽与弹簧夹头刀柄主体的锁紧,进一步改进,调节螺帽外端面也可以加工用于对调节螺帽进行拧动嵌入式拧动槽,采用嵌入式拧动槽对调节螺帽进行拧动时可以使调节螺帽的轴向方向做的更短,进一步降低加工过程中对工件的干涉,增强刀柄的整体强度,提高刀柄的使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型超短型弹簧夹头刀柄的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1 对本实用新型做进一步描述。

本实用新型涉及一种超短型弹簧夹头刀柄,其特征在于,结构包括弹簧夹头刀柄主体1以及与弹簧夹头刀柄主体1螺纹连接的调节螺帽2,所述弹簧夹头刀柄主体1内侧壁设置内螺纹,调节螺帽2外侧壁设置有与弹簧夹头刀柄主体1内侧壁的内螺纹螺纹配合的外螺纹;所述调节螺帽2外端面的外周侧设置有用于对调节螺帽2进行夹持和拧动的夹持端面。

作为改进,所述调节螺帽2外端面加工有用于对调节螺帽2进行拧动嵌入式拧动槽。

与现有技术相比,本实用新型设计的超短型弹簧夹头刀柄,弹簧夹头刀柄主体1内侧壁设置内螺纹,调节螺帽2外侧壁设置有与弹簧夹头刀柄主体1内侧壁的内螺纹螺纹配合的外螺纹;上述设计,与现有的调节螺帽2包裹弹簧夹头刀柄主体1的连接方式相比,便于将调节螺帽2的轴向长度做的更短,从而实现弹簧夹头刀柄的整体短型化,降低加工过程中对工件的干涉,增强刀柄的整体强度,提高刀柄的使用寿命。

本实用新型设计的超短型弹簧夹头刀柄,调节螺帽2外端面的外周侧设置有用于对调节螺帽2进行夹持和拧动的夹持端面,设计的夹持端面便有采用扳手对调节螺帽2进行调节,实现调节螺帽2与弹簧夹头刀柄主体1的锁紧,进一步改进,调节螺帽2外端面也可以加工用于对调节螺帽2进行拧动嵌入式拧动槽,采用嵌入式拧动槽对调节螺帽2进行拧动时可以使调节螺帽2的轴向方向做的更短,进一步降低加工过程中对工件的干涉,增强刀柄的整体强度,提高刀柄的使用寿命。

本实用新型在使用时,刀体3装配于弹簧夹头刀柄主体1上,采用调节螺帽2将弹簧夹头刀柄主体1锁紧,实现对刀体3的固定,上述设计,实现了弹簧夹头刀柄的理论最小值,有助于增强刀具刚性,提高刀具寿命。

按照以上描述,即可对本实用新型进行应用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1