本实用新型涉及挖掘机连杆机加工设备，具体说是挖掘机连杆加工用回转机构。
背景技术：
连杆是挖掘机的重要部件，连杆的加工精度决定了挖掘机更换连杆的周期。目前，挖掘机连杆的加工过程为：先采用固定机构对工件进行固定；接着，采用卧式镗床对固定后工件进行加工。在更换加工面时，需人工先取下工件；接着，手动翻面，之后再将工件固定到固定机构中。变换加工面的过程较繁琐，消耗的人力较多，成本较高。而且，需重新装夹工件，导致加工精度降低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种挖掘机连杆加工用回转机构，使用该回转机构变换加工面简单、消耗的人力较少、成本较低，加工精度较高。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的挖掘机连杆加工用回转机构的特点是包括凹字形的支撑台，支撑台的凹槽内有凹字形的回转台，回转台的两端与支撑台凹槽的两槽壁间通过转轴相连，且回转台的外壁与支撑台的内壁间有间隙，使得回转台在支撑台内可沿转轴的周向翻转。所述回转台凹槽的一个槽壁上有水平布置的伸缩顶杆，回转台的凹槽内有定位块和压板组件。
其中，所述压板组件包括位于回转台凹槽底部的垫块，该垫块呈长条状，且其纵向与伸缩顶杆垂直，垫块的中部与定位块的位置相对，垫块的两端均有螺栓，两个螺栓间有压板。
所述压板组件有两个，它们分别位于定位块的两侧。
远离伸缩顶杆的那个回转台凹槽槽壁上有固定顶杆，固定顶杆的高度与伸缩顶杆的高度相同。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的挖掘机连杆加工用回转机构包括支撑台，支撑台内有回转台，回转台的两端与支撑台凹槽的两槽壁间通过转轴相连，回转台凹槽的一个槽壁上有水平布置的伸缩顶杆，回转台的凹槽内有定位块和压板组件。使用时，先将工件放置到回转台凹槽的槽底上，调整工件，使定位块位于工件内；接着，调整伸缩顶杆，使伸缩顶杆顶住工件，从而在水平方向上对工件进行固定；然后，调整压板组件，在竖直方向上对工作进行固定。之后，利用立式加工中心对工件进行加工即可。需要变换加工面时，通过转轴带动回转台翻转即可，避免了人工手动翻转，变换加工面的过程简单，减少了人力的消耗，节省了成本。而且，无需重新装夹工件，保证了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的挖掘机连杆加工用回转机构的结构示意图；
图2本实用新型的挖掘机连杆加工用回转机构的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1所示，本实用新型的挖掘机连杆加工用回转机构的特点是包括凹字形的支撑台1，支撑台1的凹槽内有凹字形的回转台3，回转台3的两端与支撑台1凹槽的两槽壁间通过转轴2相连，且回转台3的外壁与支撑台1的内壁间有间隙，使得回转台3在支撑台1内可沿转轴2的周向翻转。所述回转台3凹槽的一个槽壁上有水平布置的伸缩顶杆9，回转台3的凹槽内有定位块10和压板6组件。
其中，所述压板6组件包括位于回转台3凹槽底部的垫块8，该垫块8呈长条状，且其纵向与伸缩顶杆9垂直，垫块8的中部与定位块10的位置相对，垫块8的两端均有螺栓7，两个螺栓7间有压板6。
所述压板6组件有两个，它们分别位于定位块10的两侧。
远离伸缩顶杆9的那个回转台3凹槽槽壁上有固定顶杆4，固定顶杆4的高度与伸缩顶杆9的高度相同。
使用时，先将工件5放置到回转台3凹槽的槽底上，调整工件5，使定位块10位于工件5内。接着，调整伸缩顶杆9，使伸缩顶杆9顶住工件5，从而在水平方向上对工件5进行固定。然后，通过螺栓7调整压板6的高度，使得压板6压住工件5，从而在竖直方向上对工作进行固定。之后，利用立式加工中心对工件5进行加工即可。