本实用新型属于铝电解技术领域，具体地说，是一种铝电解用阳极钢爪的焊接夹具。
背景技术：
电解铝用阳极钢爪是阳极炭块与铝电解阳极铝导杆之间的连接件，在铝电解过程中承载着大功率的电流，是铝电解槽内至关重要的部件。如图1所示为现有技术中八爪阳极钢爪的示意图，X形钢爪梁为浇铸而成的一体结构，钢爪梁的四角上为四对钢爪腿。在阳极钢爪的生产过程中，需将钢爪腿和钢爪梁焊接，组装为一体；而且，在阳极钢爪的使用过程中，若阳极钢爪产生损坏，如钢爪腿脱落或钢爪腿与钢爪梁的连接处产生裂缝，通常也需对阳极钢爪进行焊接修复。在焊接过程中需先将钢爪梁进行固定，再将钢爪腿置于钢爪梁上的合适位置，然后在连接处进行焊接。
技术实现要素：
本实用新型提供一种铝电解用阳极钢爪的焊接夹具，能够使高温焊接时钢爪腿与钢爪梁的焊接面之间保持稳固的连接，不产生松动、不出现虚焊的现象。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：
一种铝电解用阳极钢爪的焊接夹具，包括焊接平台，焊接平台的底部连接有升降装置，焊接平台四周设有围板，围板上设有螺纹孔，设有T形螺栓与螺纹孔配合，T形螺栓的端头可旋转地连接有夹具头，夹具头上设有压板。
进一步，夹具头与T形螺栓旋转连接的一端为圆形，另一端为一字形，一字形的两端与压板铰接。
进一步，夹具头与T形螺栓旋转连接的一端固设有钮体，T形螺栓端头设有与钮体套接的凹槽，凹槽口小内大。
进一步，夹具头与T形螺栓的旋转连接采用万向球连接。
进一步，升降装置为液压气缸或液压油缸，通过支撑杆与焊接平台底部连接。
本实用新型的有益效果是：
1、能够使高温焊接时钢爪腿与钢爪梁的焊接面之间保持稳固的连接，不产生松动、不出现虚焊的现象；
2、设有升降装置，方便不同身高的焊工的操作；
3、整体结构简单，操作方便，成本低廉。
附图说明
图1示出了现有技术中八爪阳极钢爪的示意图；
图2示出了本实用新型的俯视图；
图3示出了图2中M-M处的剖面图；
图4示出了图2中A处的放大图；
图5示出了图3中B处的放大图。
附图标记说明：
1-焊接平台，2-围板，3-T形螺栓，31-夹具头，311-压板，312-钮体，32-凹槽，4-钢爪腿，5-钢爪梁，6-升降装置，7-支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型属于铝电解技术领域，涉及一种铝电解用阳极钢爪的焊接夹具，如图2至图5所示，包括焊接平台1，焊接平台1的底部连接有升降装置6，焊接平台1四周设有围板2，围板2上设有螺纹孔，设有T形螺栓3与螺纹孔配合，T形螺栓3的端头可旋转地连接有夹具头31，夹具头31上设有压板311。
进一步，升降装置6为液压气缸或液压油缸，通过支撑杆7与焊接平台1底部连接；夹具头31与T形螺栓3旋转连接的一端为圆形，另一端为一字形，一字形的两端与压板311铰接。
本实用新型的工作原理如下：
起重机械将阳极钢爪置于焊接平台1上，旋进T形螺栓3推动夹具头31向钢爪梁4的X形交接处，夹具头31上的压板311可绕其铰接处在水平方向上旋转，压板311可紧贴于钢爪梁4侧壁，从而将钢爪梁4紧紧地卡住，然后即可在钢爪梁4上焊接钢爪腿5或进行阳极钢爪的裂缝修复。同时，焊接平台1下方还设有升降装置6，方便不同身高的焊工的操作。本实用新型在使用过程中，采用十字形对称的顺序旋进四个T形螺栓3，以使钢爪梁4受力均匀，确保将钢爪梁4牢固地卡住。
更进一步，夹具头与T形螺栓3旋转连接的实现方式可以有两种，一种是在夹具头311与T形螺栓3旋转连接的一端固设有钮体312，T形螺栓3端头设有与钮体312套接的凹槽32，凹槽32口小内大；另一种是采用万向球连接来实现夹具头31与T形螺栓3的旋转连接。此两种可旋转的连接结构，结构简单，成本低廉。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。