本实用新型涉及建筑机械领域，特别是一种钢筋矫正装置。
背景技术：
钢筋混凝土是采用钢筋做骨架的混凝土构件。这样，钢筋可以承受拉力，增加机械强度。钢筋混凝土合理地利用了钢筋和混凝土两种不同受力性能材料的强度，比钢结构更节约钢材。钢筋和混凝土共同作用，提高了构件的抗拉强度，耐久性，并且具有耐火性、整体性、可塑性，混凝土所用的砂石可就地取材。随着建筑行业的高速发展，应用于钢筋混凝土中的钢筋量越来越多。在现在的建筑行业中，在施工场地，随处可见各种各样的钢筋，但在具体施工过程中，由于运输以及长时间使用时，会导致钢筋折弯，无法满足施工的需求，这就需要对弯曲的钢筋进行矫正。现在的钢筋矫正机大都是通过直接拉拽钢筋，使钢筋在机械外力的作用下进行矫直，但在拉拽钢筋过程中，钢筋容易摆动，造成危险，而且由于钢筋矫直所需的力比较大，机械力不平稳，容易发生危险；此外还有一些机器采用对折弯部分进行加热的方式进行矫直，加热会导致钢筋的性能发生变化，降低强度，减少钢筋使用寿命。
因此，本实用新型提供一种钢筋矫正装置来解决以上问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种钢筋矫正装置，有效的解决了现有钢筋矫正装置矫正效果差的问题。
其解决问题的技术方案包括水平放置的套筒，套筒的中心设有圆筒，套筒与圆筒中间存在间隔且套筒可围绕圆筒转动，圆筒内圆周均布有多个压杆，压杆的一端置于圆筒内另一端置于套筒与圆筒间隔的腔体内，压杆置于圆筒内的一端设有弧形压板，另一端套装有置于套筒与圆筒间隔的腔体内的压簧，套筒的内侧壁上圆周均布有多个与压杆一一对应的档杆，档杆的一端铰接在套筒的内壁上，另一端固定有可上下移动的支撑杆。
本实用新型构思新颖、结构巧妙、实用性强，通过套筒、圆筒以及圆周均布在圆筒内的压机装置，实现对待矫正钢筋进行快速的锤击，实现矫正钢筋的过程中克服钢筋因应力反弹的问题，从而使得钢筋矫正更加快捷方便。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型主视剖面图。
图3为本实用新型左视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3可知本实用新型包括水平放置的套筒1，套筒1的中心设有圆筒2，套筒1与圆筒2中间存在间隔且套筒1可围绕圆筒2转动，圆筒2内圆周均布有多个压杆3，压杆3的一端置于圆筒2内另一端置于套筒1与圆筒间隔的腔体内，压杆3置于圆筒2内的一端设有弧形压板4，另一端套装有置于套筒1与圆筒间隔的腔体内的压簧5，套筒1的内侧壁上圆周均布有多个与压杆3一一对应的档杆6，档杆6的一端铰接在套筒1的内壁上，另一端固定有可上下移动的支撑杆7。
为了实现更便捷的驱动效果，所述套筒1上套装有第一齿轮8，第一齿轮8的下方设有第二齿轮9，第二齿轮9经电机10驱动，通过电机10驱动第二齿轮9转动从而实现第二齿轮9带动第一齿轮8从而实现第一齿轮8带动套筒1围绕圆筒2转动。
所述圆筒2的两端伸出套筒1的部分设有支撑支架11，支撑支架11的下端与地面固定连接，通过支撑支架11实现圆筒的固定，支撑支架11与地面固定连接有效的防止了在本装置转动时出现晃动的情况。
所述压杆3置于套筒1与圆筒间隔的腔体内的一端安装有挡块12，挡块12的外端为圆弧顶状，套装在压杆3的压簧5一端与挡块12连接另一端与圆筒2的外圆面固定连接，通过挡块12的设定有效地实现压簧5的固定效果，同时圆弧顶状的设计有效地较少了挡块12在与档杆6摩擦时产生的摩擦力。
所述支撑杆7非铰接在档杆6上的一端贯穿套筒1的筒壁，并置于套筒1的外部，支撑杆7置于套筒1外的部分经固定螺栓13禁锢，通过固定螺栓13将支撑杆7固定从而实现档杆6的固定，通过固定螺栓13实现支撑杆7置于套筒1内部的长度，从而实现档杆6向圆筒2中心挤压压杆3的长度。
为了实现套筒1能够围绕圆筒2转动，所述套筒1两端均安装有套装在圆筒2上的轴承套14，通过轴承套14实现套筒1围绕圆筒2转动的效果。
实用新型的具体实施过程：本装置的初始位置为挡块12不与档杆6相接触的位置，此时的压杆3在压簧5的作用下使其远离圆筒2中心方向，并使得弧顶挡板13远离圆筒2的中心关闭电机10使得本装置不能转动，此时将弯折的钢筋从本装置的圆筒2的一端穿入，从另一端穿出伸出并使得钢筋固定在圆筒2内，此时调整好固定螺栓13使得支撑杆7将档杆6固定到合适的位置，此合适位置指的是能够保证档杆6在压紧压杆3的时候能够实现钢筋的矫正。
此时打开电机10，电机10开始转动电机10的输出轴上安装的第二齿轮9转动并带动第一齿轮8转动，第一齿轮8的转动带动套筒1围绕圆筒2在轴承套14的作用下转动，在套筒1转动的过程中在支撑支架 11的作用下使得圆筒2始终保持不动状态，此时在第一齿轮8的带动下使得套筒1转动，套筒1的转动带动其上固定的档杆6与支撑杆7开始转动，此时的档杆6与支撑杆7在固定螺母14的作用下形成更一个斜面，而在转动的过程中此斜面较低的一端首先接触压杆3上的圆弧顶，在电机10持续输出动力的状态下，能有效的保证套筒1的转动，档杆6向下挤压挡块12，挡块12受到挤压力向圆筒1中心方向运动，而挡块12的运动会带动压杆3向圆筒2中心方向运动，而这个运动过程使得压杆3上套装的压簧5受到挤压力，并使得其跟随压杆3向圆筒1中心方向压缩，并使其自身具有反弹的趋势和弹性势能，压杆3的持续下压使得压杆3下端的弧形压板4开始接触并实现压紧钢筋使得钢筋被矫正，随着档杆6和支撑杆7所形成的斜面持续压紧压杆3的情况下，多个弧形压板4形成一种将钢筋抱紧的状态，而这个抱紧的状态为实现钢筋矫正的过程。
随着套筒1的转动，档杆6会脱离压杆3，当档杆6脱离压杆3的时候，压杆3不再受到来自档杆6的压力，此时压簧5也脱离束缚，在压簧5自身的弹性势能作用下实现压簧5带动压杆3远离圆筒2此时抱紧钢筋的弧顶挡板13远离钢筋，实现钢筋的瞬间放松。
在本装置运动的过承重中由于电机10转动速度很快因此实现档杆6压紧压杆3的过程为一瞬间，脱离压杆3实现压簧5复位也时一瞬间完成的，一次本装置矫正高进的过程中为瞬间抱紧与瞬间放松交替出现实现对钢筋的锤击作用，此方法有效地避免了在持续抱紧过程中在应力的作用下已经矫正的钢筋反弹的效果，实现矫正更加彻底，同时克服钢筋应力的反弹。
本装置通过固定螺母14在套筒1外部实现控制支撑杆7深入套筒1的长度来控制档杆6的倾斜程度，从而实现档杆6根据不同直径的钢筋与不同弯折程度的刚进进行矫正，还可以设置在矫正过程中支撑杆7深入套筒1的长度，聪哥使得本着矫正装置循序渐进使得矫正的过程更加稳定。
优点：本实用新型构思新颖、结构巧妙、实用性强，通过套筒、圆筒以及圆周均布在圆筒内的压机装置，实现对待矫正钢筋进行快速的锤击，实现矫正钢筋的过程中克服钢筋因应力反弹的问题，从而使得钢筋矫正更加快捷方便。