本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于加工配电柜板材的切割装置。
背景技术：
目前，电力系统中，配电柜是重要的控制和保护设备。配电柜（箱）分为动力配电柜（箱）、照明配电柜（箱）和计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，对负荷设备提供保护、监视和控制。
配电柜的壳体均由板材加工而成，在制作配电柜的过程中，先将大型板材进行切割成符合工艺要求（即需要加工的配电柜大小）的板材，然后再将切割好的板材进行组装加工成配电柜的壳体。
然而，现有的板材加工设备的加工方式，都是由操作人员将一块板材进行切割，切割完成后在进行一下板材的切割加工，现有的切割装置操作不便，且切割的角度不方便调节，降低加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于加工配电柜板材的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于加工配电柜板材的切割装置，包括基架、切割组件，所述基架包括底板、顶板，所述底板水平设置，顶板水平设置在底板的上方，且底板与顶板通过支撑杆固接。
所述顶板上设有缺口，且顶板的顶面对称设有滑槽，每个滑槽上均滑动设有夹持机构。
所述切割组件包括底座、转动柱、工作台、切割电机、切割轮，底座安装在底板上，且底座的顶面中部下陷有转动槽，转动槽内设有轴承，转动柱纵向设置，且转动柱的底端与转动槽内的轴承连接，工作台设于转动柱的顶端，切割电机安装在工作台的顶面，切割电机的输出轴连接有切割轮，切割轮的顶端穿过缺口、并位于顶板的上方。
所述转动柱的中部连接有水平设置的转动杆，转动杆为环形杆，且转动杆的底面连接有套筒，套筒的底端插设于底座上对应的环形凹槽内，且底座上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的末端位于环形凹槽内、并与套筒的环形侧面压紧接触。
进一步的，所述夹持机构包括滑座、夹板、螺栓，滑座为矩形块状、并滑动连接于对应的滑槽，夹板的一端与滑座顶面旋转连接，夹板上开设有条形孔，纵向设置的螺栓穿过条形孔，且螺栓的底端与滑座螺纹连接。
进一步的，所述底座与底板滑动连接，且底板上设有驱动底座滑动的驱动机构。
进一步的，所述底板上设有吸尘机，吸尘机上连接有吸尘管，吸尘管的端口设于缺口的下方。
进一步的，所述驱动机构为液压缸、气缸、油缸。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了顶板，在顶板上设有滑动设有夹持板材的夹持机构，并且在顶板上设有缺口，顶板的下方设有切割组件，切割组件内的切割轮顶端穿过缺口，便于切割板材，切割组件内的转动柱能够在底座内旋转，方便调节切割轮的切割角度，实现不同形状板材的加工需求，操作简单方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图。
图中：底板1、驱动机构2、底座3、吸尘机4、转动杆5、套筒6、转动柱7、工作台8、支撑杆9、滑座10、顶板11、切割电机12、切割轮13、防护板14、吸尘管15、缺口16、滑槽17、夹板18、螺栓19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-3，一种用于加工配电柜板材的切割装置，包括基架、切割组件，所述基架包括底板1、顶板11，所述底板1水平设置，顶板11水平设置在底板1的上方，且底板1与顶板11通过支撑杆9固接。
所述顶板11上设有缺口16，且顶板11的顶面对称设有滑槽17，每个滑槽上均滑动设有夹持机构。
所述切割组件包括底座3、转动柱7、工作台8、切割电机12、切割轮13，底座3安装在底板1上，且底座3的顶面中部下陷有转动槽，转动槽内设有轴承，转动柱7纵向设置，且转动柱7的底端与转动槽内的轴承连接，工作台8设于转动柱7的顶端，切割电机12安装在工作台8的顶面，切割电机12的输出轴连接有切割轮13，切割轮13的顶端穿过缺口16、并位于顶板11的上方。
所述转动柱7的中部连接有水平设置的转动杆5，转动杆5为环形杆，且转动杆5的底面连接有套筒6，套筒6的底端插设于底座3上对应的环形凹槽内，且底座3上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的末端位于环形凹槽内、并与套筒6的环形侧面压紧接触。
进一步的，所述夹持机构包括滑座10、夹板18、螺栓19，滑座10为矩形块状、并滑动连接于对应的滑槽17，夹板18的一端与滑座10顶面旋转连接，夹板18上开设有条形孔，纵向设置的螺栓19穿过条形孔，且螺栓19的底端与滑座10螺纹连接；夹持稳定，且方便操作。
进一步的，所述底座3与底板1滑动连接，且底板1上设有驱动底座3滑动的驱动机构2；便于调节切割轮13的位置。
进一步的，所述底板1上设有吸尘机4，吸尘机4上连接有吸尘管15，吸尘管15的端口设于缺口16的下方；方便对切割过程中产生的废屑进行收集。
进一步的，所述驱动机构2为液压缸、气缸、油缸。
本实用新型在使用时，板材的一端通过在顶板上设置的夹持机构夹紧，夹持机构与顶板11滑动连接，并且在顶板11上设有缺口16，顶板11的下方设有切割组件，切割组件内的切割轮13顶端穿过缺口16，使用时，方便推动板材滑动，即可使得板材经过切割轮13进行切割，便于切割板材，切割组件内的转动柱7能够在底座3内旋转，方便调节切割轮13的切割角度，实现不同形状板材的加工需求，操作简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。