一种有色金属合金连续挤压模具的制作方法

本发明涉及合金铸造技术领域，尤其涉及一种有色金属合金连续挤压模具。

背景技术：

连续挤压技术由于具有高效、高质、节能等优势，在有色金属工业得到了广泛应用。连续挤压已经被应用于铜及铜合金的生产，并以紫铜、铜银合金等为坯料生产了铜扁线及实心铜材。随着一个带有轮槽的挤压轮连续旋转，并在压实轮一定压下量下，利用轮槽与坯料之间的摩擦力，将坯料连续不断地拽入由挤压轮槽、导板、模腔组成的挤压模腔内，并在模腔内发生塑性变形，最后从模具孔中挤出所需的产品。

现有的模具硬度低、耐磨性差、挤出效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种有色金属合金连续挤压模具，包括：外模、模具本体、模具加强圈、模具垫块和外模盖；所述模具与模具加强圈过盈配合；模具与模具加强圈过盈配合后与所述模具垫块依次设置在外模内；所述外模端部设置有外模盖；所述外模盖与外模通过外模盖的小端配合连接用螺钉与外模固定连接。

进一步的，外模、模具本体、模具加强圈、模具垫块和外模盖均使用h13钢制成。

进一步的，外模、模具本体热处理采用真空淬火，硬度为51～54hrc。

进一步的，模具加强圈、模具垫块和外模盖热处理采用真空淬火，硬度为48～51hrc。

本发明的优点在于：本发明的模具既能承受高温、高压的作用，还能承受较大的冲击力，具有优良的综合力学性能，且挤出效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1示出了根据本发明实施方式的一种有色金属合金连续挤压模具的结构示意图。

附图标记：1、外模；2、模具本体；3、模具加强圈；4、模具垫块；5、外模盖。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好地理解。

下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，本发明提供一种有色金属合金连续挤压模具，包括：外模1、模具本体2、模具加强圈3、模具垫块4和外模盖5；所述模具与模具加强圈3过盈配合；模具与模具加强圈3过盈配合后与所述模具垫块4依次设置在外模1内；所述外模1端部设置有外模盖5；所述外模盖5与外模1通过外模盖5的小端配合连接用螺钉与外模1固定连接。

根据本发明的一个方面，外模1、模具本体2、模具加强圈3、模具垫块4和外模盖5均使用h13钢制成。

根据本发明的一个方面，外模1、模具本体2热处理采用真空淬火，硬度为51～54hrc。

根据本发明的一个方面，模具加强圈3、模具垫块4和外模盖5热处理采用真空淬火，硬度为48～51hrc。

本发明的模具既能承受高温、高压的作用，还能承受较大的冲击力，具有优良的综合力学性能，且挤出效果好。

本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种有色金属合金连续挤压模具，包括：外模、模具本体、模具加强圈、模具垫块和外模盖；所述模具与模具加强圈过盈配合；模具与模具加强圈过盈配合后与所述模具垫块依次设置在外模内；所述外模端部设置有外模盖；所述外模盖与外模通过外模盖的小端配合连接用螺钉与外模固定连接；本发明的模具既能承受高温、高压的作用，还能承受较大的冲击力，具有优良的综合力学性能，且挤出效果好。

技术研发人员：孙征
受保护的技术使用者：成都市天甫金属粉体有限责任公司
技术研发日：2018.01.10
技术公布日：2019.07.16