本发明涉及液压机技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的液压机。
背景技术：
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机等，经检索，授权公告号为cn206493623u的专利文件公开了一种电动精密定位液压机，这种设计包括机架，所述机架上设置有连杆，连杆的两端设置有固定拉杆；所述固定拉杆的上端设置有电动精密定位装置，电动精密定位装置包括伺服电机、位置调节杆、固定板、涡轮、涡轮固定座、蜗杆和蜗杆固定座，固定板与固定拉杆固定连接；固定板的上端固定安装蜗杆固定座，蜗杆固定座的另一端固定安装涡轮固定座，这种设计提高了固定拉杆的稳固性，减小因固定拉杆的震动对定位精度的影响，设置的摸屏和感应块则可精确计算调节杆下压块上下移动的距离，对电动精密定位装置的精准定位，从而控制液压机中板下压的精准控制，整体结构简单，定位精确。
但上述设计还存在不足之处，液压机在进行液压操作时需要对工件进行夹持并对需要对工件的位置进行准确定位，但上述设计不便于对工件进行夹持，且夹持不稳固，不便于对工件进行移动，不利于人们的使用，因此我们提出了一种具有定位功能的液压机用于解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有定位功能的液压机。
本发明提出的一种具有定位功能的液压机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧开设有第一槽，第一槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部开设有第二槽，第二槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆的一端延伸至第二槽内并焊接有转盘，丝杆的外侧螺纹安装有支撑板，支撑板滑动安装在第二槽内，支撑板的顶部延伸至工作台的上方并焊接有第一块，工作台的顶部另一侧焊接有支架，支架的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二块，第一块和第二块相互靠近的一侧分别焊接有第一夹持板和第二夹持板，第二槽的底部内壁上开设有第四槽，转盘的底部延伸至第四槽内，第四槽的底部内壁上开设有安装槽，安装槽的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有齿轮，转盘的外侧设有齿条，齿轮与齿条相啮合，第四槽的下方设有开设在工作台上的空腔，空腔内滑动安装有第一板，第一板的一侧开设有第五槽，第五槽内滑动安装有第二板，第二板的一侧铰接有第一杆和第二杆，第一杆远离第二板的一端与空腔的底部内壁相铰接，第二杆远离第二板的一端铰接有卡柱，空腔的顶部内壁上开设有与第四槽相连通的卡柱孔，卡柱与卡柱孔滑动连接，卡柱的顶部固定安装有第一橡胶垫，转盘的外侧固定安装有第二橡胶垫，第一橡胶垫与第二橡胶垫相配合。
优选的，所述第一槽的一侧内壁上固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴与滑板的一侧相焊接。
优选的，所述空腔的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机与第一板远离卡柱的一侧相焊接。
优选的，所述卡柱的底部焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与空腔的底部内壁相焊接。
优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一侧分别固定安装有第一防滑垫和第二防滑垫。
优选的，所述支架的顶部焊接有横板，横板的底部固定安装有液压泵，液压泵的输出轴上固定安装有压板，压板位于第一夹持板的上方。
优选的，所述滑板的两侧均焊接有卡板，第一槽的两侧内壁上均开设有卡板槽，卡板与对应的卡板槽滑动连接。
优选的，所述第二板的两侧均焊接有限位板，第五槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板滑动安装在对应的限位槽内。
优选的，所述转盘远离丝杆的一侧转动安装有转轴，转轴远离转盘的一端与第二槽的另一侧内壁相焊接。
优选的，所述丝杆的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈固定安装在转动槽的侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、通过工作台、第一槽、滑板、第二槽、转动槽、丝杆、支撑板、第一块、滑槽、第二块、第二夹持板、第一夹持板、第二防滑垫、第一防滑垫、支架、转盘、第四槽、安装槽、驱动电机、齿轮、齿条和转轴相配合，将工件放置在工作台的顶部，使工件与第二防滑垫相接触，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动齿轮进行转动，齿轮通过齿条带动转盘进行转动，转盘带动丝杆进行转动，丝杆转动时带动支撑板向靠近支架的方向进行移动，支撑板带动第一块进行移动，第一块通过第一夹持板带动第一防滑垫进行移动，直至第一防滑垫与工件远离支架的一侧接触并紧密贴合，实现了对工件的夹持；
（2）、通过空腔、第一板、第五槽、第二板、第一杆、第二杆、卡柱、第一橡胶垫、第二橡胶垫、压缩弹簧、第二推杆电机、第一推杆电机和液压泵相配合，关闭驱动电机，启动第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴带动第一板进行移动，第一板带动第二板向远离支架的方向进行移动，第二板通过第二杆带动卡柱向上进行移动，卡柱带动第一橡胶垫向上移动，直至第一橡胶垫与第二橡胶垫接触并紧密贴合，能够对转盘的位置进行固定，从而能够将工件稳固的夹持在第一夹持板和第一防滑垫之间，关闭第二推杆电机，第一推杆电机能够带动滑板在第一槽内进行滑动，从而便于对工件进行移动，实现了对工件的夹持和准确定位，有利于人们的使用。
本发明结构简单，实用性能高，便于对工件进行夹持，且夹持效果稳固，能够对工件进行夹持和准确定位，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有定位功能的液压机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有定位功能的液压机的a部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有定位功能的液压机的b部分的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有定位功能的液压机的c部分的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有定位功能的液压机中工作台、滑板和第一推杆电机连接件的俯视结构示意图。
图中：1工作台、2第一槽、3滑板、4第二槽、5转动槽、6丝杆、7支撑板、8第一块、9滑槽、10第二块、11第二夹持板、12第一夹持板、13第二防滑垫、14第一防滑垫、15支架、16转盘、17第四槽、18安装槽、19驱动电机、20齿轮、21齿条、22空腔、23第一板、24第五槽、25第二板、26第一杆、27第二杆、28卡柱、29第一橡胶垫、30第二橡胶垫、31压缩弹簧、32第二推杆电机、33转轴、34第一推杆电机、35液压泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种具有定位功能的液压机，包括工作台1，工作台1的顶部一侧开设有第一槽2，第一槽2内滑动安装有滑板3，滑板3的顶部开设有第二槽4，第二槽4的一侧内壁上开设有转动槽5，转动槽5内转动安装有丝杆6，丝杆6的一端延伸至第二槽4内并焊接有转盘16，丝杆6的外侧螺纹安装有支撑板7，支撑板7滑动安装在第二槽4内，支撑板7的顶部延伸至工作台1的上方并焊接有第一块8，工作台1的顶部另一侧焊接有支架15，支架15的一侧开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有第二块10，第一块8和第二块10相互靠近的一侧分别焊接有第一夹持板12和第二夹持板11，第二槽4的底部内壁上开设有第四槽17，转盘16的底部延伸至第四槽17内，第四槽17的底部内壁上开设有安装槽18，安装槽18的一侧内壁上固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上焊接有齿轮20，转盘16的外侧设有齿条21，齿轮20与齿条21相啮合，第四槽17的下方设有开设在工作台1上的空腔22，空腔22内滑动安装有第一板23，第一板23的一侧开设有第五槽24，第五槽24内滑动安装有第二板25，第二板25的一侧铰接有第一杆26和第二杆27，第一杆26远离第二板25的一端与空腔22的底部内壁相铰接，第二杆27远离第二板25的一端铰接有卡柱28，空腔22的顶部内壁上开设有与第四槽17相连通的卡柱孔，卡柱28与卡柱孔滑动连接，卡柱28的顶部固定安装有第一橡胶垫29，转盘16的外侧固定安装有第二橡胶垫30，第一橡胶垫29与第二橡胶垫30相配合，在工作台1、第一槽2、滑板3、第二槽4、转动槽5、丝杆6、支撑板7、第一块8、滑槽9、第二块10、第二夹持板11、第一夹持板12、第二防滑垫13、第一防滑垫14、支架15、转盘16、第四槽17、安装槽18、驱动电机19、齿轮20、齿条21和转轴33的配合之下，将工件放置在工作台1的顶部，使工件与第二防滑垫13相接触，启动驱动电机19，驱动电机19的输出轴带动齿轮20进行转动，齿轮20通过齿条21带动转盘16进行转动，转盘16带动丝杆6进行转动，丝杆6转动时带动支撑板7向靠近支架15的方向进行移动，支撑板7带动第一块8进行移动，第一块8通过第一夹持板12带动第一防滑垫14进行移动，直至第一防滑垫14与工件远离支架15的一侧接触并紧密贴合，实现了对工件的夹持；在空腔22、第一板23、第五槽24、第二板25、第一杆26、第二杆27、卡柱28、第一橡胶垫29、第二橡胶垫30、压缩弹簧31、第二推杆电机32、第一推杆电机34和液压泵35的配合之下，关闭驱动电机19，启动第二推杆电机32，第二推杆电机32的输出轴带动第一板23进行移动，第一板23带动第二板25向远离支架15的方向进行移动，第二板25通过第二杆27带动卡柱28向上进行移动，卡柱28带动第一橡胶垫29向上移动，直至第一橡胶垫29与第二橡胶垫30接触并紧密贴合，能够对转盘16的位置进行固定，从而能够将工件稳固的夹持在第一夹持板12和第一防滑垫14之间，关闭第二推杆电机32，第一推杆电机34能够带动滑板3在第一槽2内进行滑动，从而便于对工件进行移动，实现了对工件的夹持和准确定位，有利于人们的使用，本发明结构简单，实用性能高，便于对工件进行夹持，且夹持效果稳固，能够对工件进行夹持和准确定位，有利于人们的使用。
本实施例中，第一槽2的一侧内壁上固定安装有第一推杆电机34，第一推杆电机34的输出轴与滑板3的一侧相焊接，空腔22的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机32，第二推杆电机32与第一板23远离卡柱28的一侧相焊接，卡柱28的底部焊接有压缩弹簧31，压缩弹簧31的底端与空腔22的底部内壁相焊接，第一夹持板12和第二夹持板11相互靠近的一侧分别固定安装有第一防滑垫14和第二防滑垫13，支架15的顶部焊接有横板，横板的底部固定安装有液压泵35，液压泵35的输出轴上固定安装有压板，压板位于第一夹持板12的上方，滑板3的两侧均焊接有卡板，第一槽2的两侧内壁上均开设有卡板槽，卡板与对应的卡板槽滑动连接，第二板25的两侧均焊接有限位板，第五槽24的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板滑动安装在对应的限位槽内，转盘16远离丝杆6的一侧转动安装有转轴33，转轴33远离转盘16的一端与第二槽4的另一侧内壁相焊接，丝杆6的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈固定安装在转动槽5的侧壁上，在工作台1、第一槽2、滑板3、第二槽4、转动槽5、丝杆6、支撑板7、第一块8、滑槽9、第二块10、第二夹持板11、第一夹持板12、第二防滑垫13、第一防滑垫14、支架15、转盘16、第四槽17、安装槽18、驱动电机19、齿轮20、齿条21和转轴33的配合之下，将工件放置在工作台1的顶部，使工件与第二防滑垫13相接触，启动驱动电机19，驱动电机19的输出轴带动齿轮20进行转动，齿轮20通过齿条21带动转盘16进行转动，转盘16带动丝杆6进行转动，丝杆6转动时带动支撑板7向靠近支架15的方向进行移动，支撑板7带动第一块8进行移动，第一块8通过第一夹持板12带动第一防滑垫14进行移动，直至第一防滑垫14与工件远离支架15的一侧接触并紧密贴合，实现了对工件的夹持；在空腔22、第一板23、第五槽24、第二板25、第一杆26、第二杆27、卡柱28、第一橡胶垫29、第二橡胶垫30、压缩弹簧31、第二推杆电机32、第一推杆电机34和液压泵35的配合之下，关闭驱动电机19，启动第二推杆电机32，第二推杆电机32的输出轴带动第一板23进行移动，第一板23带动第二板25向远离支架15的方向进行移动，第二板25通过第二杆27带动卡柱28向上进行移动，卡柱28带动第一橡胶垫29向上移动，直至第一橡胶垫29与第二橡胶垫30接触并紧密贴合，能够对转盘16的位置进行固定，从而能够将工件稳固的夹持在第一夹持板12和第一防滑垫14之间，关闭第二推杆电机32，第一推杆电机34能够带动滑板3在第一槽2内进行滑动，从而便于对工件进行移动，实现了对工件的夹持和准确定位，有利于人们的使用，本发明结构简单，实用性能高，便于对工件进行夹持，且夹持效果稳固，能够对工件进行夹持和准确定位，有利于人们的使用。
本实施例中，将工件放置在工作台1的顶部，使工件与第二防滑垫13相接触，此时启动驱动电机19，驱动电机19的输出轴带动齿轮20进行转动，齿轮20通过齿条21带动转盘16进行转动，转盘16带动丝杆6进行转动，由于丝杆6与支撑板7之间为螺纹连接，所以丝杆6转动时将带动支撑板7在第二槽4内向靠近支架15的方向进行滑动，支撑板7带动第一块8进行移动，第一块8通过第一夹持板12带动第一防滑垫14进行移动，直至第一防滑垫14与工件远离支架15的一侧接触并紧密贴合，此时关闭驱动电机19，启动第二推杆电机32，第二推杆电机32的输出轴带动第一板23在空腔22内进行滑动，第一板23带动第二板25向远离支架15的方向进行移动，第二板25通过第二杆27带动卡柱28向上进行移动，此时第一杆26带动第二板25在第五槽24内向上进行滑动，卡柱28带动第一橡胶垫29向上移动，直至第一橡胶垫29与第二橡胶垫30接触并紧密贴合，能够对转盘16的位置进行固定，从而能够将工件稳固的夹持在第一夹持板12和第一防滑垫14之间，此时关闭第二推杆电机32，第一推杆电机34能够带动滑板3在第一槽2内进行滑动，从而便于对工件进行移动，实现了对工件的夹持和准确定位，有利于人们的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。