本发明涉及通信卫星领域，特别涉及一种通信卫星用高精度地面终端综合检测仪器与系统。
背景技术：
通信卫星是卫星通信系统的空间部分，是用作无线电通信中继站的人造地球卫星。而地面终端站是卫星通信系统中的一个重要组成部分，任何一条卫星通信线路都包括发端和收端地面站、上行和下行线路以及通信卫星转发器，地面终端基本作用是向卫星发射信号，同时接收由其它地面站经卫星转发来的信号。地面终端的检测维修十分重要，检测过程中会用到检测仪器都是由金属板材加工而来的，传统的金属板材加工过程中涉及到的冲眼都是由人工操作完成，费时费力，效率低而且容易将孔眼打歪。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种通信卫星用高精度地面终端综合检测仪器与系统，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种通信卫星用高精度地面终端综合检测仪器与系统，包括主机以及设置在所述主机顶部的凸座，所述主机底面四周固定设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有强力吸盘，所述主机中左右延展设置有容接槽，所述凸座中上下延展设置有与所述容接槽相通的滑槽，所述容接槽中左右相应设置有两个滑块，每个所述滑块的底端面上固定设置有限滑凸块，所述容接槽的底端壁中左右相应设置有与所述限滑凸块滑接配合的限滑槽，所述限滑槽外侧端壁中设置有沉槽，所述沉槽中设置有用以将所述限滑凸块向内侧顶的弹性件，所述滑块外侧端面中间位置可装拆地设置有冲眼头，所述滑块内侧端面顶部设置有第一斜端面，所述主机顶端面左右两端相应设置有向下贯穿所述容接槽且与所述容接槽相通的板槽，所述主机左右两端面的底部相应设置有第一出口槽，所述容接槽底端壁的左右两端相应设置有与所述第一出口槽相通的第二出口槽，所述滑槽中设置有可上下滑动的推滑块，所述推滑块左右两端面的底部相应设置有用以与所述第一斜端面抵接滑接配合的第二斜端面，所述滑槽后端壁中设置有向下延展到所述容接槽后端壁中的导接槽，所述导接槽中设置有可上下滑动且与所述推滑块固定连接的导接块，所述导接槽中上下延展设置有与所述导接块螺状纹配合连接的螺轴，所述螺轴顶端与设置在所述导接槽顶端壁中的电转子动力连接，所述螺轴底端与所述导接槽底端壁可回转配合连接。
作为优选的技术方案，所述弹性件内侧端与所述限滑凸块固定连接，所述弹性件外侧端与所述沉槽内底壁固定连接。
作为优选的技术方案，所述板槽顶部设置有导接口。
本发明的有益效果是：
1.通过电转子工作驱动螺轴回转，螺轴回转驱动导接块向下滑动，导接块向下滑动带动推滑块向下滑动，推滑块向下滑动首先使得第一斜端面与第二斜端面抵接滑接配合，从而通过推滑块将两个滑块向外侧推滑，以便于限滑凸块克服弹性件的弹性力，滑块向外侧推滑从而推滑冲眼头向外侧运动，并对放入在板槽中的金属板进行冲眼作业，当推滑块底端面与容接槽底端壁抵接时，推滑块左右两端面与两个滑块的内侧端面抵接，此时金属板冲眼完成，从而实现金属板的自动冲眼作业，提高了金属板冲眼的稳定性以及冲眼的精度。
2.通过将冲眼作业落下的金属板的废料掉入到第二出口槽中并进入到第一出口槽中，从而方便金属板的废料的排出处理，通过控制电转子工作反转，使得推滑块向上滑动到初始位置状态，即滑槽的最顶端位置，两个滑块在弹性件的弹性力作用下也恢复到初始位置状态，即两个滑块的内侧端面处于抵接状态，从而方便下一次对金属板进行冲眼作业。
3.本发明操作结构简单方便，能够同时对两块金属板进行冲眼作业加工，大大增加了金属板冲压冲眼的工作效率，金属板材冲眼位置精准，效率高，制成的检测仪器产品质量高，有利于通信卫星地面终端的检测维修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的通信卫星用高精度地面终端综合检测仪器与系统的整体结构示意图；
图2为图1中金属板放入板槽中时的结构示意图；
图3为图1中箭头方向的结构示意图；
图4为本发明中金属板冲眼加工完成时的结构示意图；
图5为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-5所示的一种通信卫星用高精度地面终端综合检测仪器与系统，包括主机1以及设置在所述主机1顶部的凸座2，所述主机1底面四周固定设置有支撑脚41，所述支撑脚41底部设置有强力吸盘42，所述主机1中左右延展设置有容接槽10，所述凸座2中上下延展设置有与所述容接槽10相通的滑槽20，所述容接槽10中左右相应设置有两个滑块11，每个所述滑块11的底端面上固定设置有限滑凸块14，所述容接槽10的底端壁中左右相应设置有与所述限滑凸块14滑接配合的限滑槽15，所述限滑槽15外侧端壁中设置有沉槽17，所述沉槽17中设置有用以将所述限滑凸块14向内侧顶的弹性件16，所述滑块11外侧端面中间位置可装拆地设置有冲眼头12，所述滑块11内侧端面顶部设置有第一斜端面13，所述主机1顶端面左右两端相应设置有向下贯穿所述容接槽10且与所述容接槽10相通的板槽18，所述主机1左右两端面的底部相应设置有第一出口槽102，所述容接槽10底端壁的左右两端相应设置有与所述第一出口槽102相通的第二出口槽101，所述滑槽20中设置有可上下滑动的推滑块21，所述推滑块21左右两端面的底部相应设置有用以与所述第一斜端面13抵接滑接配合的第二斜端面22，所述滑槽20后端壁中设置有向下延展到所述容接槽10后端壁中的导接槽3，所述导接槽3中设置有可上下滑动且与所述推滑块21固定连接的导接块32，所述导接槽3中上下延展设置有与所述导接块32螺状纹配合连接的螺轴30，所述螺轴30顶端与设置在所述导接槽3顶端壁中的电转子31动力连接，所述螺轴30底端与所述导接槽3底端壁可回转配合连接，通过所述电转子31提供动力，以便于驱动所述推滑块21上下滑动。
其中，所述弹性件16内侧端与所述限滑凸块14固定连接，所述弹性件16外侧端与所述沉槽17内底壁固定连接，通过设置所述弹性件16从而使得滑块11能够复位。
其中，所述板槽18顶部设置有导接口19，从而方便金属板100放入。
本装置在使用时，先将金属板100放入到所述板槽18，而后通过电转子31工作驱动所述螺轴30回转，所述螺轴30回转驱动所述导接块32向下滑动，所述导接块32向下滑动带动所述推滑块21向下滑动，所述推滑块21向下滑动首先使得所述第一斜端面13与所述第二斜端面22抵接滑接配合，从而通过所述推滑块21将两个所述滑块11向外侧推滑，以便于所述限滑凸块14克服所述弹性件16的弹性力，所述滑块11向外侧推滑从而推滑所述冲眼头12向外侧运动，并对放入在所述板槽18中的金属板100进行冲眼作业，而冲眼落下的金属板100的废料则掉入到所述第二出口槽101中并进入到所述第一出口槽102中，以便于排出，当所述推滑块21底端面与所述容接槽10底端壁抵接时，所述推滑块21左右两端面与两个所述滑块11的内侧端面抵接，此时金属板100冲眼完成，之后控制所述电转子31工作反转，使得所述推滑块21向上滑动到初始位置状态，而两个所述滑块11在所述弹性件16的弹性力作用下也恢复到初始位置状态，以便于下一次对金属板100进行冲眼作业。
本发明的有益效果是：
1.通过电转子工作驱动螺轴回转，螺轴回转驱动导接块向下滑动，导接块向下滑动带动推滑块向下滑动，推滑块向下滑动首先使得第一斜端面与第二斜端面抵接滑接配合，从而通过推滑块将两个滑块向外侧推滑，以便于限滑凸块克服弹性件的弹性力，滑块向外侧推滑从而推滑冲眼头向外侧运动，并对放入在板槽中的金属板进行冲眼作业，当推滑块底端面与容接槽底端壁抵接时，推滑块左右两端面与两个滑块的内侧端面抵接，此时金属板冲眼完成，从而实现金属板的自动冲眼作业，提高了金属板冲眼的稳定性以及冲眼的精度。
2.通过将冲眼作业落下的金属板的废料掉入到第二出口槽中并进入到第一出口槽中，从而方便金属板的废料的排出处理，通过控制电转子工作反转，使得推滑块向上滑动到初始位置状态，即滑槽的最顶端位置，两个滑块在弹性件的弹性力作用下也恢复到初始位置状态，即两个滑块的内侧端面处于抵接状态，从而方便下一次对金属板进行冲眼作业。
3.本发明操作结构简单方便，能够同时对两块金属板进行冲眼作业加工，大大增加了金属板冲压冲眼的工作效率，金属板材冲眼位置精准，效率高，制成的检测仪器产品质量高，有利于通信卫星地面终端的检测维修。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。