本发明涉及链条加工设备技术领域，尤其是涉及一种升降台及链条调试设备。
背景技术：
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。链传动是啮合传动，平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，因此，链条的使用越来越广泛。
在链条的加工过程中需要对将链条放置在工作台的平面上进行调试和检测工作，由于不同链条的尺寸不同以及工作人员的身高不同，往往需要对工作台面的高度进行调整。
现有技术中，调节工作台高度的方法一般如下：
工作台底端间隔设置有多个支撑柱，分别对每个支撑柱调整高度后，再进行工作台平面水平度的调整，导致工作台高度的调节过程繁杂、工作效率低。
因此，本申请针对上述问题提供一种新的升降台及链条调试设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种升降台，以解决工作台高度的调节过程繁杂、工作效率低的技术问题。
本发明的目的还在于提供一种链条调试设备，以进一步解决工作台高度的调节过程繁杂、工作效率低的技术问题。
基于上述第一目的，本发明提供一种升降台，所述升降台包括台面板、升降装置、传动装置和动力装置；
所述升降装置与所述台面板连接，用于支撑所述台面板；所述升降装置有多个，且多个所述升降装置在所述台面板上间隔设置；
多个所述升降装置通过所述传动装置与所述动力装置连接；
所述动力装置启动，以令所述传动装置共同驱动多个所述升降装置同时同向启动，从而令多个所述升降装置共同驱动所述台面板升降。
在上述技术方案中，进一步地，本发明多个所述升降装置在所述台面板上均匀设置。
在上述任一技术方案中，进一步地，本发明所述升降装置包括螺杆、螺套和支撑柱；
所述螺套和螺杆配合连接，且所述螺套相对于所述螺杆转动时，所述螺套能够相对于所述螺杆沿所述螺杆的轴线方向移动；
所述支撑柱与所述螺套连接；
所述螺杆的一端与所述台面板连接，以令所述支撑柱通过所述螺套支撑所述台面板；
多个所述升降装置的所述螺套通过所述传动装置驱动连接。
在上述任一技术方案中，进一步地，本发明所述螺杆通过螺杆座与所述台面板连接。
在上述任一技术方案中，进一步地，本发明所述支撑柱通过第一轴承连接所述螺套。
在上述任一技术方案中，进一步地，本发明所述传动装置包括链条和固连在所述螺套上的第一链轮；
所述链条分别与多个所述第一链轮配合连接，以令所述链条共同驱动连接多个所述第一链轮。
在上述任一技术方案中，进一步地，本发明相邻所述第一链轮分别位于所述链条沿垂直于输送方向的两端，以令所述链条被撑紧，且呈波浪形。
在上述任一技术方案中，进一步地，本发明所述动力装置包括第二链轮和与所述台面板固连的电机；
所述电机驱动连接所述第二链轮，且所述第二链轮与所述链条配合连接。
在上述任一技术方案中，进一步地，本发明所述的升降台，还包括轴承座；
所述支撑柱靠近所述台面板的一侧开设有安装槽；
所述轴承座套设于所述安装槽内，所述轴承座通过第二轴承连接所述螺套。
基于上述第二目的，本发明提供一种链条调试设备，所述链条调试设备包括所述的升降台。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
工作时，若需要调整升降台的台面板的高度，只需要启动本实施例提供的升降台的动力装置，以令所述动力装置驱动传动装置运转，由于传动装置共同驱动多个升降装置同时并且同向启动，以令多个升降装置共同驱动所述台面板升降的高度、速度和方向实现同步；若关闭动力装置，所述传动装置停止运转，因而多个所述升降装置同时停止运动，因此，多个升降装置共同驱动所述台面板升降的高度相同，从而能够随时保证台面板的平面度。
另外，本实施例提供的升降台通过传动装置同时驱动多个升降装置运动，因而实现调节台面板的多个位置的高低，省去了分别调整每个升降装置的的高度的麻烦，一次达到调节台面板高低的目的，提高了调节效率，节省了调节时间，解决了工作台高度的调节过程繁杂、工作效率低的技术问题。
本发明提供的链条调试设备，包括所述的升降台，进一步解决了工作台高度的调节过程繁杂、工作效率低的技术问题。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的升降台的侧视图；
图2为图1所示的升降台的a部分的局部放大图；
图3为本发明实施例提供的升降台的俯视图。
图标：1-台面板；21-螺杆；22-螺套；23-支撑柱；31-链条；32-第一链轮；4-第二链轮；5-螺杆座；6-第一轴承；7-第二轴承。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
参见图1-图3所示，图1为本发明实施例提供的升降台的侧视图；图2为图1所示的升降台的a部分的局部放大图；图3为本发明实施例提供的升降台的俯视图。本实施例提供一种升降台，包括台面板1、升降装置、传动装置和动力装置；
本实施例所述升降装置与所述台面板1连接，以用于令所述升降装置支撑所述台面板1；
本实施例所述升降装置有多个，且多个所述升降装置在所述台面板1上间隔设置；
其中，本实施例多个所述升降装置通过所述传动装置与所述动力装置连接；
本实施例所述动力装置启动，以令所述传动装置共同驱动多个所述升降装置同时并且同向启动，从而令多个所述升降装置共同驱动所述台面板1升降。
现有技术中，调节工作台高度需要分别对每个支撑柱调整高度后，再进行工作台平面水平度的调整，导致工作台高度的调节过程繁杂、工作效率低。
本实施例提供的升降台在工作时，若需要调整升降台的台面板1的高度，只需要启动动力装置，以令所述动力装置驱动所述传动装置运转，由于所述传动装置共同驱动多个升降装置同时且同向启动，以令多个升降装置共同驱动所述台面板1升降的高度、速度和方向的同步，若关闭动力装置，传动装置停止运转，因而多个升降装置同时停止运动，因此，多个升降装置共同驱动所述台面板1升降的高度相同，从而保证了台面板1的平面度。
另外，本实施例提供的升降台通过传动装置同时驱动多个升降装置运动，因而实现调节台面板1的多个位置的高低，省去了分别调整每个升降装置的的高度的麻烦，一次达到调节台面板1高低的目的，提高了调节效率，节省了调节时间，解决了工作台高度的调节过程繁杂、工作效率低的技术问题。
优选地，参见图3所示，本实施例多个所述升降装置在所述台面板1上均匀设置。
从而令多个升降装置对于台面板1的支撑更平稳，且提高升降装置对台面板1的水平度。
工作时，若需要调整升降台的台面板1的高度，启动本实施例的升降台的动力装置，以令动力装置驱动传动装置运转，由于传动装置共同驱动多个升降装置的螺套22，令多个螺套22同时且同向启动，以令多个螺套22同时沿各自的螺杆21的轴线方向移动，且此移动为同步移动，移动方向和移动速度相同，你够随时的保证台面板1平面度。若关闭动力装置，传动装置停止运转，因而多个升降装置的螺套22同时停止移动，因此，多个升降装置共同驱动所述台面板1升降的高度相同，从而保证了台面板1的平面度。
优选地，参见图1和图2所示，本实施例所述升降装置包括螺杆21、螺套22和支撑柱23；
所述螺套22和螺杆21配合连接，且所述螺套22相对于所述螺杆21转动时，所述螺套22能够相对于所述螺杆21沿所述螺杆21的轴线方向移动；
所述支撑柱23与所述螺套22连接；
所述螺杆21的一端与所述台面板1连接，以令所述支撑柱23通过所述螺套22支撑所述台面板1；
本实施例多个所述升降装置的所述螺套22通过所述传动装置驱动连接。
优选地，参见图1所示，本实施例所述螺杆21通过螺杆座5与所述台面板1连接。
以令螺杆21和台面板1的连接更可靠、牢固。
优选地，参见图2所示，本实施例所述支撑柱23通过第一轴承6连接所述螺套22。
优选地，第一轴承6为平面轴承。
平面轴承在实现轴承功能的条件下，实现支撑柱23相对于螺套22沿轴线方向精确、稳定的定位。
优选地，参见图3所示，本实施例所述传动装置包括链条31和固连在所述螺套22上的第一链轮32；
所述链条31分别与多个所述第一链轮32配合连接，以令所述链条31共同驱动连接多个所述第一链轮32。
链条传动装置具有如下有点：
①和齿轮传动比较，链条传动装置可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力；
②链条传动装置能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作；
③和带传动比较,链条传动装置能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小。
需要说明的是，本实施例的传动装置还可以为齿轮传动装置或者皮带传动装置等。
优选地，参见图3所示，本实施例相邻的两个所述第一链轮32分别位于所述链条31沿垂直于输送方向的两端，以令所述链条31被撑紧，且呈波浪形。
从而令链条31始终保持张紧状态，提高链条31的运行平稳性，传送可靠。
优选地，参见图3所示，本实施例所述动力装置包括第二链轮4和与所述台面板1固连的电机；
所述电机驱动连接所述第二链轮4，且所述第二链轮4与所述链条31配合连接。
电机启动，因而第二链轮4驱动链条31运转，实现了链条31驱动多个第一链轮32转动。
优选地，参见图1和图2所示，本实施例所述的升降台，还包括轴承座；
参见图2所示，本实施所述支撑柱23靠近所述台面板1的一侧开设有安装槽；
所述轴承座套设于所述安装槽内，所述轴承座通过第二轴承7连接所述螺套22。
实现了螺套22能驱动支撑柱23沿轴线方向移动，而支撑柱23不会随螺套22转动。
实施例二
实施例二提供了一种链条调试设备，所述链条调试设备包括实施例一所述的升降台，实施例一所公开的升降台的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的升降台的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述链条调试设备的实施方式进行进一步的详细说明。
为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图1-图3中，因此，结合图1-图3对该实施例的方案进行说明。
参见图1-图3所示，本实施例提供的链条调试设备，包括所述的升降台。
链条调试设备以进一步解决了工作台高度的调节过程繁杂、工作效率低的技术问题。
本实施例所述的链条调试设备具有实施例一所述升降台的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。