本发明涉及工件加工领域,具体为一种改进型新工艺新技术设备 。
背景技术：
随着工业技术的不断革新，一些环保、节能新工艺新技术设备在工业生产中使用及其广泛，其中，激光切割设备使用率最为广泛，但是传统中的激光切割设备在切割过程中难以对切割工件进行固定，严重影响切割效果，同时传统中的切割设备在切割使用时局限性较大，难以满足多方位切割使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改进型新工艺新技术设备 ，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型新工艺新技术设备 ，包括架台，所述架台顶部设有底座，所述底座底部端面内设有配重槽，所述配重槽中设有配重块，所述架台的内部设置有一转仓，所述转仓上端壁的左右两端相应设置有一滑轨，所述滑轨联通转仓和安设台，所述安设台与架台通过滑轨活动配合连接，所述转仓前端壁内设置有一安设孔，所述安设孔前端壁上固定连接一个第一电机，所述安设孔前端壁上设置有一通合孔，所述通合孔联通安设孔和转仓，所述第一电机动力连接有一前端贯通通合孔的转杆A，所述转杆A的前端设置有一固定连接的锥斜轮A，所述锥斜轮A设置有与其配合连接的锥斜轮B，所述锥斜轮B中心设置有与之固定连接的转杆A，所述转杆A与转仓左右两端壁转动连接，所述转杆A的最左端设置有一固定连接的第一传送轮，所述第一传送轮的前端设置有一通过皮带传动的第二传送轮，所述第二传送轮中心设置有与之固定连接的转杆B，所述转杆A与转杆B上均左右相应设置有齿链轮A，所述安设台下端面左右两端相应设置有两条齿槽，所述齿链轮A与齿槽滚动连接，所述转杆A与转杆B上均左右相应设置有轴承，所述安设台上端面的左右两端相应设置有一支架，所述支架上端面设置有两个与其固定连接的顶座，所述顶座中设置有一液压槽，左侧液压槽上端面设置有一液压孔A，右侧液压槽上端面设置有一液压孔B，所述液压孔A和液压孔B中设置有一控管阀，所述液压孔A和液压孔B设置有一导送管使其联通，所述导送管中间设置有一液压泵，左右两侧液压槽间设置有一推送杆，所述推送杆中心位置固定连接有一切割装置，所述切割装置包括箱体，所述箱体内设置有容槽，所述容槽上端面设置有一第二电机，所述第二电机下端设置有转杆B，所述转杆B下端设置有与之固定连接的锥斜轮C,所述锥斜轮C下方设置有与其配合连接的锥斜轮D，所述锥斜轮D中心设置有与之固定连接的转杆C，所述转杆C与容槽左右端壁转动连接，所述转杆C上固定安装有位于所述锥斜轮D左侧的齿链轮B，所述齿链轮B下方设置有一与之配合连接的齿链轮C，所述齿链轮C中心设置有与之固定连接的转杆D，所述转杆D与容槽左右端壁转动连接，所述转杆D上固定安装有位于所述齿链轮C右侧的突轮，所述突轮下端面设置有一滑臂，所述滑臂上端左右相应设置有一导送块，所述容槽壁上与导送块对应的位置处设置有一导送槽，所述导送块位于导送槽内且能够上下活动，所述导送槽的上端壁内设置有一手拉槽，所述手拉槽的上端壁上固定连接有一弹条，所述弹条的下端穿出手拉槽且与导送块固定连接，所述滑臂的下端穿出容槽且固定连接有一激光切割头，所述安设台上端面设置有均匀分布的多个夹紧结构，所述夹紧结构包括设置在所述安设台内部的转仓，所述转仓中设置有与旋转螺钉固定连接的齿链轮D，所述齿链轮D右侧设置有与之配合连接的齿链轮E，所述齿链轮E中心设置有与其固定连接的壳套，所述壳套内部设置螺丝孔,所述螺丝孔50内配合连接有一螺柱，所述螺柱下端面设置有一挡槽，所述挡槽中活动配合有与所述螺柱下端面固定连接隔板，其作用是保证螺柱上下运动，防止螺柱旋转运动，所处螺柱与安设台相接处设置有固定连接的固定盘，所述顶座上设有LED灯装置，所述LED灯装置包括灯柱以及LED灯泡。
作为优选，所述弹条的弹力远大于滑臂和激光切割头的重量之和。
作为优选，所述旋转螺钉的上端套装有一夹紧板。
作为优选，所述灯柱设置于右侧的所述顶座顶部端面，所述LED灯泡设置于所述灯柱顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将工件放于安设台的上方，选取支撑点所在处的夹紧结构，旋转旋转螺钉，旋转螺钉的旋转带动齿链轮D和齿链轮E的转动，从而带动螺柱向下运动，使夹紧板与固定盘形成夹持的结构，能够紧固工件，防止工件在加工中发生位移、加工失败所造成原材料浪费，能够有效的保证加工过程中的质量控制，使用时，第一电机工作，转杆A转动，通过锥斜轮A和锥斜轮B的配合传动，带动转杆A的转动，从而带动转杆A上两个从动支持齿链轮的转动，通过皮带配合，转杆A的转动带动第二传送轮和第一传送轮的同方向转动，从而带动转杆B的转动，转杆B的转动带动转杆B上两个齿链轮A的转动，使得4个齿链轮A同方向转动，带动安设台前后移动，通过液压泵的作用，在控管阀打开的状态下，实现液压槽内的液压的大小变化，从而带动推送杆上的切割装置的左右移动，通过第二电机的工作，通过锥斜轮C和锥斜轮D的配合传动，带动转杆C3的转动，从而带动齿链轮B的转动,而齿链轮B和齿链轮C相啮合，使得齿链轮C转动，从而带动转杆D的转动，从而带动转杆D上的突轮的转动，而与突轮接触的滑臂在突轮的转动和弹条的弹性作用下，通过导送块，实现滑臂的升降，从而使与滑臂固定连接的激光切割头升降。
附图说明
图1为本发明一种改进型新工艺新技术设备 整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种改进型新工艺新技术设备 整体中安设台全剖的俯视结构示意图；
图3为本发明一种改进型新工艺新技术设备 中切割装置全剖的主视结构示意图；
图4为本发明一种改进型新工艺新技术设备 中夹紧结构全剖的主视结构示意图；
图5为本发明中底座的仰视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种改进型新工艺新技术设备 ，包括架台1，所述架台1顶部设有底座101，所述底座101底部端面内设有配重槽102，所述配重槽102中设有配重块103，所述架台1的内部设置有一转仓2，所述转仓2上端壁的左右两端相应设置有一滑轨3，所述滑轨3联通转仓2和安设台4，所述安设台4与架台1通过滑轨3活动配合连接，所述转仓前端壁内设置有一安设孔5，所述安设孔5前端壁上固定连接一个第一电机6，所述安设孔5前端壁上设置有一通合孔7，所述通合孔7联通安设孔5和转仓2，所述第一电机6动力连接有一前端贯通通合孔7的转杆A8，所述转杆A8的前端设置有一固定连接的锥斜轮A9，所述锥斜轮A9设置有与其配合连接的锥斜轮B10，所述锥斜轮B10中心设置有与之固定连接的转杆A11，所述转杆A11与转仓左右两端壁转动连接，所述转杆A11的最左端设置有一固定连接的第一传送轮12，所述第一传送轮12的前端设置有一通过皮带传动的第二传送轮13，所述第二传送轮13中心设置有与之固定连接的转杆B14，所述转杆A11与转杆B14上均左右相应设置有齿链轮A15，所述安设台4下端面左右两端相应设置有两条齿槽16，所述齿链轮A15与齿槽16滚动连接，所述转杆A11与转杆B14上均左右相应设置有轴承17，所述安设台1上端面的左右两端相应设置有一支架18，所述支架18上端面设置有两个与其固定连接的顶座19，所述顶座19中设置有一液压槽20，左侧液压槽20上端面设置有一液压孔A21，右侧液压槽20上端面设置有一液压孔B22，所述液压孔A21和液压孔B22中设置有一控管阀23，所述液压孔A21和液压孔B22设置有一导送管24使其联通，所述导送管24中间设置有一液压泵25，左右两侧液压槽20间设置有一推送杆26，所述推送杆26中心位置固定连接有一切割装置27，所述切割装置27包括箱体28，所述箱体28内设置有容槽29，所述容槽29上端面设置有一第二电机30，所述第二电机30下端设置有转杆B31，所述转杆B31下端设置有与之固定连接的锥斜轮C32,所述锥斜轮C32下方设置有与其配合连接的锥斜轮D33，所述锥斜轮D33中心设置有与之固定连接的转杆C34，所述转杆C34与容槽29左右端壁转动连接，所述转杆C34上固定安装有位于所述锥斜轮D33左侧的齿链轮B35，所述齿链轮B35下方设置有一与之配合连接的齿链轮C36，所述齿链轮C36中心设置有与之固定连接的转杆D37，所述转杆D37与容槽29左右端壁转动连接，所述转杆D37上固定安装有位于所述齿链轮C36右侧的突轮38，所述突轮下端面设置有一滑臂39，所述滑臂39上端左右相应设置有一导送块40，所述容槽29壁上与导送块40对应的位置处设置有一导送槽41，所述导送块40位于导送槽41内且能够上下活动，所述导送槽41的上端壁内设置有一手拉槽42，所述手拉槽42的上端壁上固定连接有一弹条43，所述弹条43的下端穿出手拉槽42且与导送块40固定连接，所述滑臂39的下端穿出容槽29且固定连接有一激光切割头44，所述安设台4上端面设置有均匀分布的多个夹紧结构45，所述夹紧结构45包括设置在所述安设台4内部的转仓47，所述转仓47中设置有与旋转螺钉46固定连接的齿链轮D48，所述齿链轮D48右侧设置有与之配合连接的齿链轮E49，所述齿链轮E49中心设置有与其固定连接的壳套56，所述壳套56内部设置螺丝孔50,所述螺丝孔50内配合连接有一螺柱51，所述螺柱51下端面设置有一挡槽52，所述挡槽52中活动配合有与所述螺柱51下端面固定连接隔板53，其作用是保证螺柱上下运动，防止螺柱旋转运动，所处螺柱51与安设台4相接处设置有固定连接的固定盘54，所述顶座19上设有LED灯装置，所述LED灯装置包括灯柱61以及LED灯泡62。
有益地，所述弹条43的弹力远大于滑臂39和激光切割头44的重量之和，从而保证弹条43在弹力的作用下能够拉动滑臂39和激光切割头44上升。
有益地，所述旋转螺钉46的上端套装有一夹紧板55。其作用是，通过夹紧板55与固定盘54形成夹持的结构，能够紧固工件，防止工件在加工中发生位移、加工失败所造成原材料浪费，能够有效的保证加工过程中的质量控制。
有益地，所述灯柱61设置于右侧的所述顶座19顶部端面，所述LED灯泡62设置于所述灯柱61顶部，通过所述LED灯泡62可满足本装置夜间操作时的照明需求。
具体使用方式：本发明工作中，将工件放于安设台4的上方，选取支撑点所在处的夹紧结构44，旋转旋转螺钉45，旋转螺钉45的旋转带动齿链轮D46和齿链轮E47的转动，从而带动螺柱49向下运动，使夹紧板53与固定盘52形成夹持的结构，能够紧固工件，防止工件在加工中发生位移、加工失败所造成原材料浪费，能够有效的保证加工过程中的质量控制，使用时，第一电机6工作，转杆A8转动，通过锥斜轮A9和锥斜轮B10的配合传动，带动转杆A11的转动，从而带动转杆A11上两个从动支持齿链轮15的转动，通过皮带配合，转杆A11的转动带动第二传送轮13和第一传送轮12的同方向转动，从而带动转杆B14的转动，转杆B14的转动带动转杆B14上两个齿链轮A15的转动，使得4个齿链轮A同方向转动，带动安设台4前后移动，通过液压泵25的作用，在控管阀23打开的状态下，实现液压槽20内的液压的大小变化，从而带动推送杆26上的切割装置27的左右移动，通过第二电机30的工作，通过锥斜轮C32和锥斜轮D33的配合传动，带动转杆C34的转动，从而带动齿链轮B35的转动,而齿链轮B35和齿链轮C36相啮合，使得齿链轮C36转动，从而带动转杆D37的转动，从而带动转杆D37上的突轮38的转动，而与突轮38接触的滑臂39在突轮38的转动和弹条43的弹性作用下，通过导送块40，实现滑臂39的升降，从而使与滑臂39固定连接的激光切割头44升降。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。