本发明涉及一种去毛边板金加工激光切割机，尤其是一种具有去除毛边的去毛边板金加工激光切割机。
背景技术：
钣金加工方法包括切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法，切割下料通常是指块材经由刀具及激光切削加工成型的工件，激光加工具有精准度高的特点，但激光加工所产生的加工突起毛边的瑕疵。因此，需要以人工的方式先进行去除该工件的瑕疵，如以刀具刮除经由射出成型所产生的多余毛边，或是以砂轮磨平经由刀具切削所产生的突起毛边。但在上述以人工去除该工件瑕疵的过程中，容易因操作员工作疲劳或是在注意力不足情况下，过度切削或过度研磨该工件而造成该工件无法达到可出货的尺寸标准内而报销。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有去除毛边的去毛边板金加工激光切割机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种去毛边板金加工激光切割机，包括加工台、镭射臂、夹臂、毛边清理器、镭射头；
所述加工台上侧设置有矩形通孔，矩形通孔四周的加工台上侧设置有夹臂固定槽；夹臂安装在夹臂固定槽上；矩形通孔一端的加工台上侧设置有镭射臂轨道，镭射臂轨道上安装有镭射臂，镭射臂的一端安装有镭射头，矩形通孔两端的加工台下侧设置有两个清理器固定轨道，清理器固定轨道上安装有毛边清理器；
所述镭射臂包括t型滑块，横梁垂直臂、横梁、镭射垂直臂，t型滑块与镭射臂轨道配合，t型滑块安装在镭射臂轨道内，t型滑块上方固定有横梁垂直臂，横梁垂直臂一侧设置有横梁垂直臂轨道，横梁垂直臂轨道与横梁一端设置的滑块配合，横梁安装在横梁垂直臂轨道上；横梁下方安装有镭射垂直臂，镭射垂直臂一侧的轨道上安装有镭射头；
所述毛边清理器包括清理器滑块、清理器横梁、气缸柱、转盘、清理垫，清理器滑块与清理器固定轨道配合，清理器滑块安装在清理器固定轨道内；两个清理器滑块中间固定有清理器横梁，清理器横梁上侧设置有沿清理器横梁方向的刷头移动槽；气缸柱通过底端设置的滑块安装在刷头移动槽上，气缸柱顶部安装有转盘，转盘上表面固定有清理垫；
所述清理垫上表面分布有柔性刷毛；
该激光切割机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、调节夹臂，使夹臂夹紧待加工钣金件边缘，并使待加工钣金件上表面水平；
步骤二、调节镭射臂，使镭射头位于待加工钣金件上方；
步骤三、调节镭射头和镭射头在镭射垂直臂上的位置，使射出激光的焦点，位于待加工钣金件内；
步骤四、镭射头射出激光，对待加工钣金件进行加工；镭射头移走后，毛边清理器上升，使清理垫与钣金件加工槽接触，转盘带动清理垫旋转，清理垫的刷毛扫除钣金件加工槽毛边的毛刺；
步骤五、完成加工后，镭射头关闭激光，镭射头恢复到初始位置；气缸柱下降，使清理垫离开钣金件；松开夹臂，取出钣金件。
本发明提供了一种去毛边板金加工激光切割机，具有去除毛边的特点。本发明通过在加工台上设置有矩形通孔，并矩形通孔下方设置毛边清理器，使钣金件在加工过程中，通过清理垫取出钣金件加工槽毛边的毛刺，达到加工过程中去除毛边的效果，有效提高板件加工效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种去毛边板金加工激光切割机的结构示意图；
图2为本发明一种去毛边板金加工激光切割机的加工台结构示意图；
图3为本发明一种去毛边板金加工激光切割机的加工台结构示意图；
图4为本发明一种去毛边板金加工激光切割机的镭射臂结构示意图；
图5为本发明一种去毛边板金加工激光切割机的毛边清理器结构示意图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种去毛边板金加工激光切割机，参见图1-5，包括加工台1、镭射臂2、夹臂3、毛边清理器4、镭射头5；
所述加工台1上侧设置有矩形通孔11，矩形通孔11四周的加工台1上侧设置有夹臂固定槽12；夹臂3安装在夹臂固定槽12上；矩形通孔11一端的加工台1上侧设置有镭射臂轨道13，镭射臂轨道13上安装有镭射臂2，镭射臂2的一端安装有镭射头5，矩形通孔11两端的加工台1下侧设置有两个清理器固定轨道14，清理器固定轨道14上安装有毛边清理器4；
所述镭射臂2包括t型滑块21，横梁垂直臂22、横梁23、镭射垂直臂24，t型滑块21与镭射臂轨道13配合，t型滑块21安装在镭射臂轨道13内，t型滑块21上方固定有横梁垂直臂22，横梁垂直臂22一侧设置有横梁垂直臂轨道221，横梁垂直臂轨道221与横梁23一端设置的滑块配合，横梁23安装在横梁垂直臂轨道221上；横梁23下方安装有镭射垂直臂24，镭射垂直臂24一侧的轨道上安装有镭射头5；
所述毛边清理器4包括清理器滑块41、清理器横梁42、气缸柱43、转盘44、清理垫45，清理器滑块41与清理器固定轨道14配合，清理器滑块41安装在清理器固定轨道14内；两个清理器滑块41中间固定有清理器横梁42，清理器横梁42上侧设置有沿清理器横梁42方向的刷头移动槽421；气缸柱43通过底端设置的滑块安装在刷头移动槽421上，气缸柱43顶部安装有转盘44，转盘44上表面固定有清理垫45；
所述清理垫45上表面分布有柔性刷毛，转盘44带动清理垫45转动，清理垫45的刷毛与加工后的钣金槽接触，刷毛刷除钣金槽边缘的毛刺，消除毛边；
该激光切割机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、调节夹臂3，使夹臂3夹紧待加工钣金件边缘，并使待加工钣金件上表面水平；
步骤二、调节镭射臂2，使镭射头5位于待加工钣金件上方；
步骤三、调节镭射头5和镭射头5在镭射垂直臂24上的位置，使射出激光的焦点，位于待加工钣金件内；
步骤四、镭射头5射出激光，对待加工钣金件进行加工；镭射头5移走后，毛边清理器4上升，使清理垫45与钣金件加工槽接触，转盘44带动清理垫45旋转，清理垫45的刷毛扫除钣金件加工槽毛边的毛刺；
步骤五、完成加工后，镭射头5关闭激光，镭射头5恢复到初始位置；气缸柱43下降，使清理垫45离开钣金件；松开夹臂3，取出钣金件。
本发明提供了一种去毛边板金加工激光切割机，具有去除毛边的特点。本发明通过在加工台上设置有矩形通孔，并矩形通孔下方设置毛边清理器，使钣金件在加工过程中，通过清理垫取出钣金件加工槽毛边的毛刺，达到加工过程中去除毛边的效果，有效提高板件加工效率。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。