本发明涉及灯泡加工机械技术领域,具体的说是一种灯头旋转装置。
背景技术:
灯泡作为一种照明用具,在人们的生活和工业生产中占据着重要地位,随着社会和经济的发展需求,人们对灯泡的需求量逐渐增加,如何提高灯泡的生产效率成为灯泡加工中亟待解决的问题。
灯泡包括灯罩、底壳、灯头三部分组成,灯泡底壳与灯头进行组装时,需要将灯头旋紧在灯泡底壳上,目前灯头在进行旋转时,稳定性难以保证,旋转的角度和圈数难以控制,容易损坏灯头或灯泡底壳,灯头与旋转机构间的可用空间小,不方便观察或对灯头作出及时处理。
技术实现要素:
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种灯头旋转装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种灯头旋转装置,包括底板、固定在底板上的灯泡底壳安装座、靠近灯泡底壳安装座设置的支撑座,所述支撑座上设有旋紧灯头和灯泡底壳的旋转机构、确定灯头位置的导向定位机构。
作为本发明的进一步改进,所述旋转机构包括固定在支撑座上端的顶升气缸、连接在顶升气缸的输出端上的连接板、与连接板转动相连的转轴、固定在转轴的底部且用于抓紧灯头的夹手、驱动转轴旋转的动力机构。
作为本发明的进一步改进,所述动力机构包括与转轴轴向滑动连接且通过键配合的从动同步带轮、安装在支撑座上主动同步带轮、连接主动同步带轮的驱动电机、安装在从动同步带轮和主动同步带轮上的同步带。所述驱动电机为伺服电机。
作为本发明的进一步改进,所述夹手包括手指气缸、两个分别连接在手指气缸上两夹指处的弧形夹块。
作为本发明的进一步改进,所述导向定位机构包括与支撑座竖直滑动连接的定心板、与定心板相连且固定在支撑座上的升降气缸。
作为本发明的进一步改进,所述定心板上设有与灯泡底壳安装座同轴线分布的定位孔。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,通过增加导向定位机构,能够实现对灯头旋紧时导向和定位,稳定性、可靠性大大提高,还能够保证对灯头旋转过程圈数的控制确保灯头和灯泡底壳安全,整个装置的空间布局合理,与灯头之间预留的空间大,方便观察和作出及时反应。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中夹手的结构组成示意图;
图3为本发明中定心板的结构示意图;
图4为本发明中灯泡底壳和灯头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示,一种灯头旋转装置,包括底板1、固定在底板1上的灯泡底壳安装座2、靠近灯泡底壳安装座2设置的支撑座3,所述支撑座3上设有旋紧灯头和灯泡底壳的旋转机构4、确定灯头位置的导向定位机构5。
所述旋转机构4包括固定在支撑座3上端的顶升气缸41、连接在顶升气缸41的输出端上的连接板42、与连接板42转动相连的转轴43、固定在转轴43的底部且用于抓紧灯头的夹手44、驱动转轴43旋转的动力机构45。
所述动力机构45包括与转轴43轴向滑动连接且通过键配合的从动同步带轮451、安装在支撑座3上主动同步带轮452、连接主动同步带轮452的驱动电机453、安装在从动同步带轮451和主动同步带轮452上的同步带454。所述驱动电机453为伺服电机。采用同步带驱动转轴43旋转,旋转的圈数和角度控制精确,夹手44与灯泡底壳安装座2之间的可利用空间大,方便观察和操作。
所述夹手44包括手指气缸441、两个分别连接在手指气缸441上两夹指处的弧形夹块442。
所述导向定位机构5包括与支撑座3竖直滑动连接的定心板51、与定心板51相连且固定在支撑座3上的升降气缸52。采用这种方式,不仅能够对灯头的安装作导向,同时还能够避免夹手44下移的距离较大,起到对夹手44定位和支撑的作用。
所述定心板51上设有与灯泡底壳安装座2同轴线分布的定位孔51a。
本发明使用时,将灯泡底壳事先安装在灯泡底壳安装座2上,升降气缸52带动定心板51下移,通过定位孔51a套在灯头上,实现对灯头的导向,顶升气缸41经连接板42带动转轴43沿从动同步带轮451的轴线上下移,使得两个弧形夹块442置于灯头的两侧,手指气缸441启动将灯头夹紧,驱动电机453启动后,在主动同步带轮452和同步带454作用下,带动转轴43旋转从而将夹手44上的灯头旋紧在灯泡底壳上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。