本发明涉及水箱加工领域，特别涉及一种水箱外板的折弯装置。
背景技术：
方形水箱的外壳通常由多块方形板构成，方形板去除四个拐角后，将其四条边都向内折边，如果每条边都放入折边机中进行折边，则需要进行四次方形板装夹定位，这将大大提高外壳的成型效率，现亟需一种能快速将四边折弯的折弯装置。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种水箱外板的折弯装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种水箱外板的折弯装置，包括l形的支座，所述支座下端的上表面设有凹模座，所述凹模座中部设有凹模槽，所述凹模座与方形板的外轮廓尺寸相同，所述凹模槽与折弯后的方形板外轮廓尺寸相同，所述支座上端的前端面设有电机，所述电机的输出轴设有小齿轮二，所述电机下方设有固定在支座上的转动座二，所述转动座二内设有转轴，所述转轴的一端设有与小齿轮二啮合的大齿轮二，另一端设有小齿轮一，所述转动座二下方设有固定在支座上的转动座一，所述转动座一内设有曲柄轴，所述曲柄轴一端设有与小齿轮一啮合的大齿轮一，所述曲柄轴中部套设有套管，所述套管下端铰接有支杆，所述套管下方设有固定在支座上的滑道，所述滑道内设有滑动连接的滑块，所述滑块与支杆铰接，所述滑块下端设有连杆，所述连杆下端固定有凸模。
优选的，所述凹模座的两侧设有侧限位板，所述凹模座的后端设有后限位板。
优选的，所述小齿轮一与大齿轮一的传动比为1:10-15，所述小齿轮二与大齿轮二的传动比为1:10-15。
优选的，所述凸模与凹模槽边缘的间隙大于方板厚度0.5-1mm。
优选的，所述凹模槽的深度大于方形板的折弯宽度。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种水箱外板的折弯装置，本装置的具体使用方法是：将去除四个拐角后的方形板材送入侧限位板之间，并使板材前端与后限位板紧靠，然后启动电机，电机带动小齿轮二转动，小齿轮二带动大齿轮二转动，大齿轮二带动小齿轮一转动，小齿轮一带动大齿轮一转动，大齿轮一带动曲柄轴转动，经过大齿轮一和大齿轮二的减速作用，曲柄轴的扭矩增加，使套管产生足够向下的压力，套管通过支杆带动滑块向下，滑块通过连杆使凸模向下，凸模将方形板压入凹模槽中，同时四条边被折弯且进入凸模与凹模槽边缘的缝隙中，凹模槽的深度大于方形板的折弯宽度，使方形板的四边能完全折弯并落入凹模槽中，避免深度不够导致折边倾斜不够垂直度，本装置的制作成本低，折边操作方法简单，能一次性将四条边同时折边，提高了水箱外板的成型效率。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的凹模座示意图；
图3是本发明的所需方板示意图；
图4是本发明的水箱外板示意图。
其中，1-支座，2-凹模座，3-侧限位板，4-后限位板，5-凹模槽，6-连杆，7-滑块，8-支杆，9-套管，10-曲柄轴，11-转动座一，12-大齿轮一，13-小齿轮一，14-转轴，15-转动座二，16-电机，17-小齿轮二，18-大齿轮二，19-滑道，20-凸模。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-4出示本发明的具体实施方式：一种水箱外板的折弯装置，包括l形的支座1，所述支座1下端的上表面设有凹模座2，所述凹模座2中部设有凹模槽5，所述凹模座2与方形板的外轮廓尺寸相同，所述凹模槽5与折弯后的方形板外轮廓尺寸相同，所述支座1上端的前端面设有电机16，所述电机16的输出轴设有小齿轮二17，所述电机16下方设有固定在支座1上的转动座二15，所述转动座二15内设有转轴14，所述转轴14的一端设有与小齿轮二17啮合的大齿轮二18，另一端设有小齿轮一13，所述转动座二15下方设有固定在支座1上的转动座一11，所述转动座一11内设有曲柄轴10，所述曲柄轴10一端设有与小齿轮一13啮合的大齿轮一12，所述曲柄轴10中部套设有套管9，所述套管9下端铰接有支杆8，所述套管9下方设有固定在支座1上的滑道19，所述滑道19内设有滑动连接的滑块7，所述滑块7与支杆8铰接，所述滑块7下端设有连杆6，所述连杆6下端固定有凸模20。
本实施例中，所述凹模座2的两侧设有侧限位板3，所述凹模座2的后端设有后限位板4。
本实施例中，所述小齿轮一13与大齿轮一12的传动比为1:10-15，所述小齿轮二17与大齿轮二18的传动比为1:10-15。
本实施例中，所述凸模20与凹模槽5边缘的间隙大于方板厚度0.5-1mm。
本实施例中，所述凹模槽5的深度大于方形板的折弯宽度。
基于上述，本发明结构的一种水箱外板的折弯装置，本装置的具体使用方法是：将去除四个拐角后的方形板材送入侧限位板3之间，并使板材前端与后限位板4紧靠，然后启动电机16，电机16带动小齿轮二17转动，小齿轮二17带动大齿轮二18转动，大齿轮二18带动小齿轮一13转动，小齿轮一13带动大齿轮一12转动，大齿轮一12带动曲柄轴10转动，经过大齿轮一12和大齿轮二18的减速作用，曲柄轴10的扭矩增加，使套管9产生足够向下的压力，套管9通过支杆8带动滑块7向下，滑块7通过连杆6使凸模20向下，凸模20将方形板压入凹模槽5中，同时四条边被折弯且进入凸模20与凹模槽5边缘的缝隙中，凹模槽5的深度大于方形板的折弯宽度，使方形板的四边能完全折弯并落入凹模槽5中，避免深度不够导致折边倾斜不够垂直度，本装置的制作成本低，折边操作方法简单，能一次性将四条边同时折边，提高了水箱外板的成型效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。