一种孔加工摇臂钻床的制作方法

文档序号:16800654发布日期:2019-02-01 20:10阅读:313来源:国知局
一种孔加工摇臂钻床的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种孔加工摇臂钻床。



背景技术:

摇臂钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工用的机械设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,按机床夹紧结构分类,可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。摇臂钻床适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。

随着机械加工行业的大力发展,对于摇臂钻床的要求也越来越高,但是一般的摇臂钻床在使用时经常存在着工件易发生移位,孔加工不够精准,工作的范围小,适用性差的缺点。针对上述问题,在原有摇臂钻床的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种孔加工摇臂钻床,以解决上述背景技术中提出工件易发生移位,孔加工不够精准,工作的范围小,适用性差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种孔加工摇臂钻床,包括横臂、主轴箱和钻头,所述横臂位于立柱上,且其外侧设置有升降旋钮,所述立柱的上端安装有第一驱动装置,且第一驱动装置通过传动轴与横臂相互连接,所述横臂上固定有移动轨道,且其右端设置有锁紧旋钮,所述主轴箱位于横臂上,且其上端安装有第二驱动装置,所述主轴箱的外侧连接有控制面板和进给量控制旋钮,且进给量控制旋钮的左侧固定有照明灯,所述钻头位于主轴箱的底部,且其下端安装有工作台,所述工作台的底部设置有底板座,且其上端连接有夹紧装置,所述夹紧装置的右侧固定有夹紧旋钮。

优选的,所述横臂为可升降结构,且其移动范围为0-1.2m。

优选的,所述移动轨道设置有2处,第一处位于横臂上,第二处位于底板座上。

优选的,所述工作台上等间距分布有凹槽。

优选的,所述夹紧装置的开口宽度为25cm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该孔加工摇臂钻床,与现有的摇臂钻床相比较之下,整体的灵活性强,升降结构的横臂和移动式的主轴箱、工作台,能够精准的对工件进行定位,便于后续的孔加工,且利用夹紧装置对工作进行夹紧,确保工件不会发生移位,从而提高孔加工的精准性,整体采用锁紧旋钮进行固定,有效地降低孔加工时产生的振动和噪音,并且整体的工作范围大,适用于各种工件的孔加工,操作简单,凹槽结构的工作台,废屑的清理非常方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构底板座俯视示意图。

图中:1、立柱,2、横臂,3、升降旋钮,4、第一驱动装置,5、传动轴,6、第二驱动装置,7、控制面板,8、主轴箱,9、移动轨道,10、锁紧旋钮,11、进给量控制旋钮,12、照明灯,13、钻头,14、底板座,15、工作台,16、夹紧装置,17、夹紧旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种孔加工摇臂钻床,包括立柱1、横臂2、升降旋钮3、第一驱动装置4、传动轴5、第二驱动装置6、控制面板7、主轴箱8、移动轨道9、锁紧旋钮10、进给量控制旋钮11、照明灯12、钻头13、底板座14、工作台15、夹紧装置16和夹紧旋钮17,横臂2位于立柱1上,横臂2为可升降结构,且其移动范围为0-1.2m,大范围的升降移动适用于许多大型工件的孔加工,且其外侧设置有升降旋钮3,立柱1的上端安装有第一驱动装置4,且第一驱动装置4通过传动轴5与横臂2相互连接,横臂2上固定有移动轨道9,移动轨道9设置有2处,第一处位于横臂2上,第二处位于底板座14上,提高了整体的灵活性,能够精准的对工件进行定位,便于后续的孔加工,且其右端设置有锁紧旋钮10,主轴箱8位于横臂2上,且其上端安装有第二驱动装置6,主轴箱8的外侧连接有控制面板7和进给量控制旋钮11,且进给量控制旋钮11的左侧固定有照明灯12,钻头13位于主轴箱8的底部,且其下端安装有工作台15,工作台15上等间距分布有凹槽,废屑的清理非常方便,工作台15的底部设置有底板座14,且其上端连接有夹紧装置16,夹紧装置16的开口宽度为25cm,适用于0-25cm宽度的所有工件的孔加工,夹紧装置16的右侧固定有夹紧旋钮17。

工作原理:在使用该孔加工摇臂钻床时,先对该装置的结构进行简单的了解,首先将需要孔加工的工件放在工作台15上,然后操作夹紧旋钮17,使得夹紧装置16固定住工件,通过底板座14上的移动轨道9移动工作台15至适当的位置,操作升降旋钮3,使得横臂2在立柱1上移动,调节横臂2的高度,接着操作控制面板7,打开照明灯12和启动开关,此时第一驱动装置4运行,通过传动轴5带动主轴箱8在横臂2的移动轨道9上进行移动,直至主轴箱8位于工作台15的正上方,之后操作进给量控制旋钮11,输入指定的进给量,钻头13在第二驱动装置6的电性作用下进行孔加工,最后加工产生的废屑落入工作台15中的凹槽中,这就是该孔加工摇臂钻床的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种孔加工摇臂钻床,包括横臂、主轴箱和钻头,所述横臂位于立柱上,且其外侧设置有升降旋钮,所述立柱的上端安装有第一驱动装置,且第一驱动装置通过传动轴与横臂相互连接,所述主轴箱位于横臂上,所述主轴箱的外侧连接有控制面板和进给量控制旋钮,所述钻头位于主轴箱的底部,且其下端安装有工作台,所述工作台的底部设置有底板座,所述夹紧装置的右侧固定有夹紧旋钮。该孔加工摇臂钻床,能够精准的对工件进行定位,便于后续的孔加工,且利用夹紧装置对工作进行夹紧,确保工件不会发生移位,从而提高孔加工的精准性,整体的工作范围大,适用于各种工件的孔加工,操作简单,凹槽结构的工作台,废屑的清理非常方便。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:泗阳县联吉木业有限公司
技术研发日:2018.05.09
技术公布日:2019.02.01
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