本发明涉及安装、检修往复式压缩机用的施工机械，具体讲是一种往复式压缩机十字头销冲床。
背景技术：
在化工、冶金、石油、医药、化肥等项目的生产工艺中都离不开往复式压缩机，而对压缩机中十字头销的安装和拆卸，则是检修时不可避免的工序。传统十字头销的拆卸和安装均采用铜棒或者铜锤敲击十字头销的方式使其从十字头中退出或装入，这样非常容易敲击到十字头、压缩机缸体等其他部位，造成其他部位的损坏，且工人劳动强度大、进度非常慢。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种往复式压缩机十字头销冲床，其能够准确、高效的将十字头销退出或安装到位，避免压缩机的十字头、缸体等部位的损坏。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的往复式压缩机十字头销冲床，包括冲击杆、杆支撑、滑动架、冲击头、床架和床腿，所述冲击杆包括杆身以及安装在杆身尾部的手柄，所述杆身可滑动地安装在杆支撑顶部，所述冲击头位于杆身的正前方，所述滑动架包括前支架、后支架、上滑轨和下滑轨，所述前支架和后支架均有两个，并且前后相平齐的前支架与后支架之间均装有上滑轨和下滑轨，所述冲击头包括滑动块、凹型块和用于对十字头销进行冲击的圆形铜块，凹型块装在圆形铜块与滑动块之间，滑动块上开设有若干滑动孔，所述上滑轨和下滑轨分别穿设在对应的滑动孔内，在杆身的冲击下，滑动块沿上、下滑轨的轴线方向前后滑动，所述杆支撑、前支架和后支架的底部均装在床架的顶面上，所述床腿装在床架的底面上。
本发明所述的一种往复式压缩机十字头销冲床，其中，各床腿的底部均装有高度调节螺杆。
本发明所述的一种往复式压缩机十字头销冲床，其中，所述杆支撑的顶部装有下半滑动环，下半滑动环的顶部通过螺栓装有上半滑动环，上半滑动环与下半滑动环之间共同围成一个供杆身穿过并前后滑动的圆形腔。
本发明所述的一种往复式压缩机十字头销冲床，其中，所述床架由两根前横梁、一根第一纵梁、两根后横梁和三根第二纵梁组成，三根第二纵梁连接在两根后横梁之间，两根前横梁的尾部与前部的第二纵梁连接，第一纵梁连接在两根前横梁的前部。
本发明所述的一种往复式压缩机十字头销冲床，其中，所述床腿由前腿、中间腿和后腿组成，所述前腿有两根，并且分别安装在两根前横梁的前部，所述中间腿有两根，并且分别安装在两根后横梁的前部，所述后腿有两根，并且分别安装在两根后横梁的尾部，两根前腿之间装有前支撑，两根中间腿之间装有中间支撑，两根后腿之间装有后支撑，前腿与中间腿之间装有斜支撑，前支撑、中间支撑和两根斜支撑之间共同围成一个等腰梯形框，所述中间腿与后腿之间装有横支撑，中间支撑、后支撑和两根横支撑之间共同围成一个矩形框。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明一种往复式压缩机十字头销冲床具有以下优点：本发明结构简单，操作方便，只需要将冲床放置在待拆卸或安装十字头销的压缩机缸体侧面，使圆形铜块的中心与十字头销的中心相重合，然后推动冲击杆向前撞击滑动块，从而实现对十字头销的冲击，反复多次，最终将十字头销从十字头中退出，完成拆卸。安装与拆卸的冲击方向相反，除此之外的其余操作均与拆卸相同，也是通过对冲击头的反复冲击进行作业。可见，本发明的这种结构能够准确、高效的将十字头销退出或安装到位，且在冲击十字头销的过程中，不会碰触到十字头、压缩机缸体等其他部位，从而避免了压缩机的十字头、缸体等部位的损坏。
附图说明
图1是本发明一种往复式压缩机十字头销冲床的主视结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图；
图3是图1中杆支撑的放大结构示意图；
图4是图1中床架的俯视结构示意图；
图5是图1中床腿的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明一种往复式压缩机十字头销冲床作进一步详细说明：
如图1～5所示，在本具体实施方式中，本发明一种往复式压缩机十字头销冲床，包括冲击杆5、杆支撑8、滑动架4、冲击头3、床架6和床腿7。冲击杆5包括杆身50以及安装在杆身50尾部的手柄51，杆身50可滑动地安装在杆支撑8顶部，冲击头3位于杆身50的正前方。滑动架4包括前支架41、后支架43、上滑轨42和下滑轨44，前支架41和后支架43均有两个，并且前后相平齐的前支架41与后支架43之间均装有上滑轨42和下滑轨44。冲击头3包括滑动块32、凹型块31和用于对十字头销进行冲击的圆形铜块30，凹型块31装在圆形铜块30与滑动块32之间，滑动块32上开设有若干滑动孔33，上滑轨42和下滑轨44分别穿设在对应的滑动孔33内，在杆身50的冲击下，滑动块32沿上、下滑轨44的轴线方向前后滑动。杆支撑8、前支架41和后支架43的底部均装在床架6的顶面上，床腿7装在床架6的底面上。
杆支撑8的顶部装有下半滑动环81，下半滑动环81的顶部通过螺栓装有上半滑动环82，上半滑动环82与下半滑动环81之间共同围成一个供杆身50穿过并前后滑动的圆形腔80。
床架6由两根前横梁60、一根第一纵梁61、两根后横梁62和三根第二纵梁63组成，三根第二纵梁63连接在两根后横梁62之间，两根前横梁60的尾部与前部的第二纵梁63连接，第一纵梁61连接在两根前横梁60的前部。床腿7由前腿71、中间腿72和后腿73组成，前腿71有两根，并且分别安装在两根前横梁60的前部；中间腿72有两根，并且分别安装在两根后横梁62的前部；后腿73有两根，并且分别安装在两根后横梁62的尾部。两根前腿71之间装有前支撑76，两根中间腿72之间装有中间支撑77，两根后腿73之间装有后支撑78。前腿71与中间腿72之间装有斜支撑75，前支撑76、中间支撑77和两根斜支撑75之间共同围成一个等腰梯形框；中间腿72与后腿73之间装有横支撑79，中间支撑77、后支撑78和两根横支撑79之间共同围成一个矩形框。上述结构能够保证床架6与床腿7连接的稳固性，进一步保证对十字头销的准确冲击。
前腿71、中间腿72和后腿73的底部均装有高度调节螺杆74，用于对床架6的高度进行调节。
本发明一种往复式压缩机十字头销冲床的制作方法如下：
1)冲击杆5的制作
用φ50mm的钢棒制作杆身50，取长度1m；用φ40mm的钢管制作手柄51，取长度300mm，将手柄51的中部焊接在杆身50尾部。
2)杆支撑8的制作
用100×4的扁钢煨制上半滑动环82和下半滑动环81，并在上、下半滑动环82、81的两侧煨制出上、下连接板；在上、下连接板上钻取贯穿的螺栓孔，确保上、下螺栓孔同轴线，穿入螺栓后将上半滑动环82和下半滑动环81连接在一起；用φ50mm的钢管制作杆支撑8，将下半滑动环81焊接在杆支撑8的顶部。
3)滑动架4的制作
用[10槽钢制作两根前支架41和两根后支架43，并在前支架41和后支架43的上部和下部分别开设一个螺栓孔和一个滑轨孔，螺栓孔与滑轨孔相垂直；用φ30mm的钢棒制作两根上滑轨42和两根下滑轨44，在上滑轨42和下滑轨44的两端各开设一个螺栓孔，该螺栓孔的直径与前、后支架41、43上的螺栓孔直径相同，且同轴线。
4)冲击头3的制作
用40mm厚的钢板制作方形滑动块32，在滑动块32的四个边角处各开设一个滑动孔33；用40mm厚的钢板制作圆形凹型块31，在凹型块31的中部开设一个φ50mm的圆槽；将凹型块31焊接在滑动块32上；用φ50mm的铜棒制作圆形铜块30，并将圆形铜块30镶嵌在凹型块31的圆槽内，然后用沉头螺钉拧紧，将其与凹型块31紧固在一起。
5)床架6的制作
用[10槽钢制作前横梁60、第一纵梁61、后横梁62和第二纵梁63，相互焊接，形成如图4所示的床架6。
6)床腿7的制作
用φ45mm的钢管制作前腿71、中间腿72和后腿73，用∟45×45×4的等边角钢制作前支撑76、中间支撑77、后支撑78、斜支撑75和横支撑79，相互焊接，最终形成如图5所示的床腿7；将高度调节螺杆74拧入前腿71、中间腿72和后腿73的底部。
7)冲床的组装
首先将制作完成的床架6焊接在床腿7的顶面上，再将两根前支架41和两根后支架43的底部焊接在床架6上，随后将两根上滑轨42和两根下滑轨44穿过对应的滑动孔33后，分别安装在前支架41和后支架43的滑轨孔内，向螺栓孔插入螺栓将上滑轨42和下滑轨44进行固定，接下来将两根杆支撑8的底部分别焊接在前部的第二纵梁63和中部的第二纵梁63上，最后将杆身50安装在上半滑动环82与下半滑动环81所围圆形腔80内，完成冲床的组装，见图1和2所示。
本发明结构简单，操作方便，只需要将冲床放置在待拆卸或安装十字头销的压缩机缸体侧面，然后调节高度调节螺杆74，使圆形铜块30的中心与十字头销的中心重合，随后推动冲击杆5向前撞击滑动块32，实现对十字头销的冲击，反复多次，最终将十字头销从十字头中退出，拆卸完毕。安装与拆卸的冲击方向相反，即将冲床放置在待拆卸或安装十字头销的压缩机缸体另一侧面，除此之外的其余操作均与拆卸相同，也是通过对冲击头的反复冲击进行作业。
本发明制作简单、使用方便，可适用于多种规格的往复式压缩机；定位准确，能够避免误击到压缩机的十字头、缸体等其他部件；大大降低劳动强度、操作简单，灵活，节省人工。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。