本发明涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种洛党参加工用设备。
背景技术：
洛党参又称洛龙党参、洛党，是贵州省遵义市道真县洛龙镇的特产，亦名单支党、条党，因个体特大，当地又称蛮党。洛党参根条肥大、粗实、皮紧、油润，产品最突出质量特点是内心木质部柔软、不硬心、有韧性不易折断，药效优良，为党参中的上品。
洛党参的加工方式有很多种，制成干品为主要的加工方式，但因干品洛党参体积大、服用前需要煎煮，在一定程度上限制了其应用，如今经过提取与加工的洛党参提取液因服用方便而备受青睐。现有的制备洛党参提取液的主要方式是通过螺旋挤压的方式，其通过对洛党参进行挤压以便收集其中的液体。然而采用螺旋挤压后仍需要进行提取液和残渣的固液分离，操作较麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能够自动分离残渣和提取液的洛党参加工用设备。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种洛党参加工用设备，包括机架，机架上设有传送机构，传送机构上方的机架上依次设有储料机构、切断机构和挤压机构，且储料机构、切断机构和挤压机构呈阶梯状排列，传送机构包括转动连接在机架上的两个转动轮，机架上还设有用于驱动转动轮间歇性转动的驱动机构，两个转动轮的外缘上均固定有升降机构，两个升降机构的自由端之间铰接有传送平台，传送平台、两个转动轮之间的机架和两个升降机构之间构成呈平行四边形的四连杆机构。
本方案的原理在于：
储料机构用于储存待加工的洛党参，切断机构用于将长条状的洛党参切成小段，挤压机构用于挤压切成小段的洛党参。
传送机构中，传送平台用于放置洛党参，由于传送平台、两个转动轮之间的机架和两个升降机构之间构成呈平行四边形的四连杆机构，当其中一个转动轮转动时，带动其上的升降机构绕该转动轮的轴线旋转，传送平台和另一个升降机构也跟随运动，且传送平台、两个转动轮之间的机架和两个升降机构之间仍保持平行四边形的结构，传送平台发生横向的平移，将储料机构中的洛党参传送到切断机构处进行切断，再传送到挤压机构处进行挤压，并且由于传送平台的运动是通过两个升降机构分别绕两个转动轮轴线旋转来实现的，两个升降机构旋转过程中，传送平台与两个转动轮中心连线平行的同时，传送平台与两个转动轮中心连线之间的距离也在发生变化，因此将储料机构、切断机构和挤压机构设置成阶梯状排列的结构。
当挤压机构将洛党参挤压出液体后，使其中一个升降机构长度增长或者减小，由于传送平台和另一个升降机构的长度未发生变化，两个转动轮均发生转动，传送平台变成倾斜状态，传送平台上挤压出的液体从传送平台高端流向低端，并流出传送平台外，该升降机构再复原，然后使另一个升降机构长度增长或者减小，同理，传送平台反向倾斜，将残渣也排出传送平台外，由此实现挤压后的洛党参的固液分离。
采用本方案能达到如下技术效果：
1、通过两个升降机构长度发生变化使得传送平台双向倾斜，能够自动实现提取液和残渣的固液分离。
2、传送平台、两个转动轮之间的机架和两个升降机构之间构成呈平行四边形的四连杆机构，仅需通过转动轮旋转即可实现传送平台在机架上的横向平移，即实现将传送平台上的洛党参在储料机构、切断机构和挤压机构之间的传送。
3、洛党参在储料机构、切断机构和挤压机构之间传送过程中，传送平台能够始终与两个转动轮中心连线保持平行，一方面便于对洛党参进行切断和挤压，另一方面，洛党参还不容易滑出传送平台外，保证了洛党参的稳定传送。
进一步，驱动机构包括滑动连接在机架上的齿条，其中一个转动轮套设有能与齿条啮合的齿轮，机架上固定有液压缸，液压缸的输出杆与齿条固定连接。通过液压缸带动齿条在机架上横向滑动，带动齿轮转动，齿轮带动其中一个转动轮转动，即可实现传送平台的传送。
进一步，两个升降机构均包括气缸，气缸的输出杆自由端与转动轮外缘固定连接，传送平台两端分别铰接在两个气缸上。通过气缸输出杆伸长或者缩短即可实现升降机构的长度变化。
进一步，储料机构包括储料箱，储料箱开设有出料口，出料口处铰接有出料板，出料板与储料箱之间连有弹性件，传送机构上设有能推动出料板的推动件。当传送平台靠近储料箱运动时，推动件能够推动出料板，露出储料箱上的出料口，储料箱内的洛党参能够自动落到传送平台上，实现了自动出料。
进一步，切断机构包括竖直滑动连接在机架上的若干个切刀，若干个切刀平行设置。通过多个切刀竖直向下运动能将长条状的洛党参切断。
进一步，挤压机构包括压块和竖直滑动连接在机架上的驱动杆，压块上表面中部铰接在驱动杆下端，且压块两端分别与机架之间连有弹簧。通过驱动杆竖直往复运动，使得压块竖直往复运动对传送平台上的洛党参进行反复挤压，并且当传送平台倾斜倾倒提取液时，由于压块与传送平台相抵，传送平台倾斜能够带动压块倾斜，以便提取液更好地被挤出。
进一步，机架上还固定有提取液收集箱和残渣收集箱，提取液收集箱和残渣收集箱分别位于传送机构两侧。提取液收集箱用于收集传送平台上流下的提取液，残渣收集箱用于收集传送平台上滑出的残渣，以便于后续对提取液和残渣分别进行处理。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中第一气缸输出杆缩短的状态图；
图3为图1中第二气缸输出杆缩短的状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、储料机构2、储料箱21、出料板22、切断机构3、切刀架31、切刀32、挤压机构4、驱动杆41、第二弹簧42、压块43、传送机构5、提取液收集箱6、残渣收集箱7、推动杆51、第一气缸52、第一转动轮53、齿轮54、齿条55、过滤板56、第二转动轮57、传送平台58、第二气缸59、液压缸50。
如图1所示，本实施例的洛党参加工用设备，包括机架1，机架1上设有传送机构5，传送机构5上方的机架1上依次设有储料机构2、切断机构3和挤压机构4，且储料机构2、切断机构3和挤压机构4呈阶梯状排列。
传送机构5包括均转动连接在机架1上的第一转动轮53和第二转动轮57，第一转动轮53通过平键套设有齿轮54，第一转动轮53下方的机架1上滑动连接有一个横向的齿条55，齿条55能间歇性与齿轮54啮合，齿条55右侧的机架1上固定有液压缸50，液压缸50的输出杆与齿条55右端固定连接。第一转动轮53的外缘上连有第一升降机构，第一升降机构包括第一气缸52，第一气缸52的输出杆自由端与第一转动轮53外缘固定连接，第二转动轮57的外缘上连有第二升降机构，第二升降机构包括第二气缸59，第二气缸59的输出杆自由端与第二转动轮57外缘固定连接，第一气缸52顶部和第二气缸59顶部之间铰接有传送平台58，传送平台58左端固定有一块过滤板56，过滤板56上密布有滤孔，第一转动轮53和第二转动轮57的中心连线与传送平台58平行，传送平台58、第一转动轮53和第二转动轮57之间的机架1、第一气缸52和第二气缸59之间构成呈平行四边形的四连杆机构。第一转动轮53左侧的机架1上固定有提取液收集箱6，第二转动轮57右侧的机架1上固定有残渣收集箱7。
储料机构2包括储料箱21，储料箱21开设有出料口，出料口处铰接有出料板22，出料板22与储料箱21之间连有第一弹簧，第一弹簧为扭簧，第一气缸52上设有能推动出料板22的推动杆51。
切断机构3包括竖直滑动连接在机架1上的切刀架31，切刀架31上固定有多个平行的切刀32。
挤压机构4包括压块43和竖直滑动连接在机架1上的驱动杆41，压块43上表面中部铰接在驱动杆41下端，且压块43两端分别与机架1之间连有第二弹簧42。
本实施例的洛党参加工用设备，具体工作过程如下：将洛党参倒入储料箱21内，第一气缸52和第二气缸59均保持不动，驱动液压缸50输出杆缩短，带动齿条55在机架1上向右滑动，齿条55带动齿轮54逆时针转动，第一转动轮53和第二转动轮57均逆时针转动，传送平台58保持横向状态逐渐靠近储料箱21，推动杆51逐渐向左下方运动，直至与出料板22相抵，并给予出料板22一个向下的作用力，使得出料板22顺时针转动，使得出料板22顺时针转动，将储料箱21的出料口打开，储料箱21中的洛党参从出料口落到传送平台58上，再驱动液压缸50输出杆伸长，带动齿条55在机架1上向左滑动，齿条55带动齿轮54顺时针转动，第一转动轮53和第二转动轮57均顺时针转动，传送平台58保持横向状态逐渐远离储料箱21并且逐渐靠近切断机构3，推动杆51与出料板22脱离，出料板22在第一弹簧作用下复位，关闭储料箱21的出料口，传送平台58到达切断机构3正下方后，使用外力驱动切刀架31向下运动，切刀32将传送平台58上的洛党参切成小段，传送平台58继续向挤压机构4传送，当传送平台58到达挤压机构4正下方后，齿条55与齿轮54脱离，此时第一气缸52和第二气缸59变成竖直状态，再使驱动杆41做竖直往复运动，驱动杆41带动压块43不断撞击挤压传送平台58上的洛党参，将洛党参的汁液挤出，再驱动第一气缸52输出杆缩短，传送平台58左端随之向下运动，由于传送平台58和第二气缸59的长度均不变，因此第一气缸52和第二气缸59均逆时针转动，传送平台58变成如图2所示的左低右高的倾斜状态，压块43与传送平台58表面贴合，也随之变成左低右高的倾斜状态，传送平台58上的残渣受到过滤板56的阻挡，汁液从残渣中被挤出，从过滤板56上的滤孔漏出，进入提取液收集箱6，当汁液全部进入提取液收集箱6后，第一气缸52的输出杆伸长复位，传送平台58横向状态，再使第二气缸59的输出杆缩短，同理，传送平台58变成如图3所示的左高右低的倾斜状态，传送平台58上的残渣从传送平台58左端向右端运动，最终落入残渣收集箱7内，实现残渣和提取液的固液分离。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。