一种双金属片加工工艺及其加工得到的双金属片的制作方法

本发明涉及双金属片加工工艺及其加工得到的双金属片。

背景技术：

双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。其中，膨胀系数较高的称为主动层；膨胀系数较低的称为被动层。但是随着双金属应用领域的扩大和结合技术的进步，近代已相出现三层、四层、五层的双金属。事实上，凡是依赖温度改变而发生形状变化的组合材料，现今在习惯上仍称为热双金属。目前，双金属片是断路器，温控器产业界的主流。

传统的双金属片存在的问题是，在经过多次的受热变形和变冷弹性恢复以后，双金属片的变冷弹性恢复时间会变得越来越不稳定，甚至出现变冷无法弹性恢复的情况，因此有必要予以改进。

另外，传统的双金属片，一旦加工完成，其熔断电流也就已经确定了，无法调节，但是实际运用中，经常出现加工完成的双金属片的熔断电流大于或者小于设定电流的情况。原先这样的产品只能当废品处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种双金属片加工工艺，能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

本发明的另一目的在于提供一种双金属片，在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

本发明的另一目的在于提供一种双金属片的熔断电流调节方法，能够调节双金属片的熔断电流。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双金属片加工工艺，包括双金属片，包含在所述双金属片上激光刻印的步骤。这样设置，通过激光刻印改变了金属片的内部金属材料结构，消除金属片的冲压应力，改变了金属片的反作用力。因此能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

上述技术方案中，优选的，在所述激光刻印步骤前还包括冲压步骤，冲压步骤中，所述双金属片经过凸模和凹模的冲压，变成球面形状。

上述技术方案中，优选的，冲压后得到的所述双金属片的半径为10到30mm，所述双金属片的内凹面的高度差是1到3mm。

上述技术方案中，优选的，所述双金属片所采用的材料为5j1306材料。

一种双金属片加工工艺得到的双金属片，包括本体，所述本体表面上设置有激光刻印。

前一技术方案中，优选的，所述本体为球面形状。

一种双金属片的熔断电流调节方法，要增大熔断电流时，在所述本体凹面上增加激光刻印，要减小熔断电流时，在所述本体凸面上增加激光刻印。通过调节激光刻印的位置，我们可以增大或者减小产品的熔断电流，使得产品的熔断电流满足设定要求。

本发明的有益效果是：通过激光刻印改变了双金属片的内部金属材料结构，消除金属片的冲压应力，改变了金属片的反作用力。因此能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的双金属片示意图。

具体实施方式

一种双金属片加工工艺，包括双金属片，所述双金属片所采用的材料为5j1306材料。双金属片先经过冲压步骤，冲压步骤中，所述双金属片经过凸模和凹模的冲压，变成球面形状。冲压后得到的所述双金属片的半径为26mm，所述双金属片的内凹面的高度差是1.5mm。冲压步骤后，再在所述双金属片上激光刻印。

这样设置，通过激光刻印改变了金属片的内部金属材料结构，消除金属片的冲压应力，改变了金属片的反作用力。因此能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

参见图1，一种双金属片加工工艺得到的双金属片，包括本体1，所述本体1为球面形状。所述本体1表面上设置有激光刻印2。

一种双金属片的熔断电流调节方法，要增大熔断电流时，在所述本体1凹面上增加激光刻印2，要减小熔断电流时，在所述本体1凸面上增加激光刻印2。通过调节激光刻印2的位置，我们可以增大或者减小产品的熔断电流，使得产品的熔断电流满足设定要求。

为了验证本发明的效果，申请人对本产品进行了如下实验。

实验1

双金属片激光刻印与否的对比：

选用双金属片牌号5j1306材料，双金属片的半径选用26mm，内凹面深度1.5mm,用酒精灯加热双金属片断开，回弹闭合时间设定1小时，双金属片不再回弹闭合（大于1小时没有回弹），将双金属片进行激光刻印，双金属片的断开时间增加，双金属片在一定时间回弹闭合。对比方式见表1。

可以看到，同样冲压激光刻印的双金属片回弹，没有激光刻印的大于试验指定时间。

实验2

为了实验在双金属片上刻点，线，字，图案是否拥有相同的效果，我们取样10只。

1.在两只上刻上一些点。

2.在两只上刻上一些线条。

3.在两只上刻上一些字。

4.在两只上刻上一些图案。

5.在两只上刻上点和线条。

试验对比刻上点，线，字，图案的双金属片在一定的时间回弹，在点，线，字，图案，已刻的基础上再刻点，线，字，图案，金属片的断开和闭合发生了变化，对比参见表2。

可以看到在双金属片上刻点，线，字，图案，基本上拥有相同的效果。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双金属片加工工艺及其加工得到的双金属片，包括双金属片，包含在所述双金属片上激光刻印的步骤。所述激光刻印步骤前还包括冲压步骤，冲压步骤中，所述双金属片经过凸模和凹模的冲压，变成球面形状。所述的双金属片加工工艺得到的双金属片，包括本体，所述本体表面上设置有激光刻印，能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。本发明的另一目的在于提供一种双金属片的熔断电流调节方法，要增大熔断电流时，在所述本体凹面上增加激光刻印，要减小熔断电流时，在所述本体凸面上增加激光刻印。通过调节激光刻印的位置，我们可以增大或者减小产品的熔断电流，使得产品的熔断电流满足设定要求。

技术研发人员：杨进
受保护的技术使用者：磐安磐石电器有限公司
技术研发日：2018.05.17
技术公布日：2019.08.09