本发明涉及漏勺加工技术领域，具体为一种不锈钢漏勺加工装置。
背景技术：
不锈钢漏勺加工装置是通过冲头在液压的作用下为漏勺进行打孔。
但是目前市场上的不锈钢漏勺加工装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置缓冲装置，液压泵带动冲头进行打孔时，瞬间产生巨大压力容易对设备和漏勺造成损坏，没有设置废料回收装置，无法在装置工作过程通过中空的冲头打孔产生便于收集的圆形废料，浪费原料。
技术实现要素：
本发明提供一种不锈钢漏勺加工装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置缓冲装置，液压泵带动冲头进行打孔时，瞬间产生巨大压力容易对设备和漏勺造成损坏，没有设置废料回收装置，无法在装置工作过程通过中空的冲头打孔产生便于收集的圆形废料，浪费原料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢漏勺加工装置，包括横梁、控制板、电控箱、立柱、支撑架、底座、储料槽、液压泵、液压杆、连接座、第一伺服电机、第一螺纹杆、第一移动台、工作台、第二螺纹杆、第二移动台、第二伺服电机、第一缓冲板、第二缓冲板和冲头，所述底座顶部一侧开设有储料槽，所述底座顶部另一侧设置有立柱，所述立柱一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有第二移动台，所述第二移动台一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧设置有第一移动台，所述第一移动台一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧设置有工作台，所述立柱一侧且位于支撑架顶部设置有电控箱，所述电控箱一侧设置有控制板，所述立柱顶部设置有横梁，所述横梁顶部设置有液压泵，所述液压泵一侧设置有液压杆，所述液压杆底部设置有连接座，所述连接座内侧设置有第一缓冲板，所述第一缓冲板底部设置有第二缓冲板，所述第二缓冲板底部设置有冲头，所述控制板输出端分别电性连接液压泵、第一伺服电机和第二伺服电机输入端。
优选的，所述立柱和底座通过焊接连接。
优选的，所述第一伺服电机和第一移动台通过螺栓连接。
优选的，所述底座底部设置有减震板。
优选的，所述立柱表面四周均设置有加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了缓冲装置，液压泵带动冲头进行打孔时，瞬间产生巨大压力容易对设备和漏勺造成损坏，通过缓冲装置可以有效地对瞬间压力进行缓冲，保护设备，设置了废料回收装置，一般加工设备打孔时产生粉末状废料，本装置在工作过程中通过中空的冲头打孔产生便于收集的圆形废料，通过储料槽收集再次利用，节约材料，降低制作成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的连接座剖视图；
图中标号：1、横梁；2、控制板；3、电控箱；4、立柱；5、支撑架；6、底座；7、储料槽；8、液压泵；9、液压杆；10、连接座；11、第一伺服电机；12、第一螺纹杆；13、第一移动台；14、工作台；15、第二螺纹杆；16、第二移动台；17、第二伺服电机；18、第一缓冲板；19、第二缓冲板；20、冲头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种不锈钢漏勺加工装置，包括横梁1、控制板2、电控箱3、立柱4、支撑架5、底座6、储料槽7、液压泵8、液压杆9、连接座10、第一伺服电机11、第一螺纹杆12、第一移动台13、工作台14、第二螺纹杆15、第二移动台16、第二伺服电机17、第一缓冲板18、第二缓冲板19和冲头20，底座6顶部一侧开设有储料槽7，底座6顶部另一侧设置有立柱4，立柱4一侧设置有支撑架5，支撑架5顶部设置有第二移动台16，第二移动台16一侧设置有第二伺服电机17，第二伺服电机17一侧安装有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15外侧设置有第一移动台13，第一移动台13一侧设置有第一伺服电机11，第一伺服电机11一侧安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12外侧设置有工作台14，立柱4一侧且位于支撑架5顶部设置有电控箱3，电控箱3一侧设置有控制板2，立柱4顶部设置有横梁1，横梁1顶部设置有液压泵8，液压泵8一侧设置有液压杆9，液压杆9底部设置有连接座10，连接座10内侧设置有第一缓冲板18，第一缓冲板18底部设置有第二缓冲板19，第二缓冲板19底部设置有冲头20，控制板2输出端分别电性连接液压泵8、第一伺服电机11和第二伺服电机17输入端。
为了更好的将立柱4和底座6紧密结合，本实施例中，优选的，立柱4和底座6通过焊接连接。
为了便于安装和拆卸，本实施例中，优选的，第一伺服电机11和第一移动台13通过螺栓连接。
为了更好的保护设备，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，底座6底部设置有减震板。
为了加强支撑保护作用，本实施例中，优选的，立柱4表面四周均设置有加强筋。
本发明的工作原理及使用流程：底座6表面设置有储料槽7便于收集废料，一侧安装有立柱4，立柱4上安装有支撑架5和电控箱3，电控箱3上设置有控制板2控制设备，通过顶部横梁1上的液压泵8工作带动液压杆9下压，液压杆9底端安装有连接座10，连接座10内通过第一缓冲板18和第二缓冲板19与冲头20相连，冲头20作用在工作台14上装夹的漏斗进行打孔，通过支撑架5上的第二移动台16一侧的第二伺服电机17工作促使第一移动台13在第二螺纹杆15上移动，通过第一伺服电机11工作促使工作台14在第一螺纹杆12上移动，整体完成工作台14的全方位移动便于定位打孔，设置了缓冲装置，液压泵8带动冲头20进行打孔时，瞬间产生巨大压力容易对设备和漏勺造成损坏，通过缓冲装置可以有效地对瞬间压力进行缓冲，保护设备，设置了废料回收装置，一般加工设备打孔时产生粉末状废料，本装置在工作过程中通过中空的冲头20打孔产生便于收集的圆形废料，通过储料槽7收集再次利用，节约材料，降低制作成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。