本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置。
背景技术：
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，在角钢生产焊接过程中，需要对钢板材料进行固定，一些焊接装置固定钢板材料不够牢固，且操作麻烦，在焊接过程中会出现飞溅，具有较大的安全隐患；为此，我们提出一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置来解决这些问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一些焊接装置固定钢板材料不够牢固，且操作麻烦，在焊接过程中会出现飞溅，具有较大的安全隐患等问题，而提出的一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的下端通过支撑柱连接有垫脚，所述壳体的一侧侧壁设有与其内部连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板，所述壳体的上侧内壁通过机械臂连接有焊接枪，所述壳体中通过移动装置滑动连接有置物板，所述置物板的上侧侧壁对称设有两组固定板，所述固定板的侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有抵板，所述置物板中设有开口向上的凹槽，且凹槽的下侧内壁通过第一弹簧连接有第一夹板，所述置物板中设有横向设置的第一转槽，且第一转槽中转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套设有与其匹配的第一螺母，所述第一螺母的侧壁固定连接有第一连接杆，所述置物板的上侧侧壁设有条形开口，且第一连接杆贯穿条形开口设置，所述第一连接杆远离第一螺母的一端固定连接有第二夹板，所述置物板的一侧侧壁设有驱动电机，且第一螺纹杆的一端与驱动电机的输出端连接。
优选的，所述移动装置包括第二连接杆，所述壳体中设有横向设置的第二转槽，且第二转槽中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有与其匹配的第二螺母，且第二连接杆与第二螺母的侧壁固定连接，所述壳体的下侧内壁设有与第二转槽连通的条形孔，且第二连接杆贯穿条形孔设置，所述第二连接杆远离第二螺母的一端与置物板固定连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿壳体设置。
优选的，所述第二螺纹杆中设有条形凹槽，所述条形凹槽中滑动连接有对称设置的两个滑杆，且两个滑杆之间连接有第二弹簧，所述第二螺纹杆贯穿壳体的一端设有与条形凹槽连通的通口，且两个滑杆的一端贯穿通口设置，两个所述滑杆相背的一侧侧壁均固定连接有卡块，且第二螺纹杆贯穿壳体的连接处内壁环绕设有多个与卡块匹配的卡槽。
优选的，所述壳体的下侧内壁固定连接有限位板，且限位板远离进料口设置。
优选的，所述壳体远离进料口的一侧侧壁设有抽气泵，且抽气泵通过吸风管道与壳体内部连通，所述抽气泵还通过送风管道连接有集尘箱。
优选的，所述第二螺纹杆贯穿壳体的一端连接有摇杆，且摇杆上包裹有橡胶防滑垫。
优选的，所述凹槽的两侧内壁均固定连接有限位块，且限位块靠近凹槽的开口处设置，所述第一夹板的侧壁设有与限位块匹配的挡块。
本发明钢板材料固定牢固且操作简单，通过驱动电机带动第一螺纹杆转动，带动第二夹板靠近第一夹板，使其摆放整齐，再通过气缸带动活塞杆伸长，使抵板靠近钢板材料对其进行竖直方向上的固定，使钢板材料固定牢固，便于对钢板材料进行焊接，提高了工作效率，且装置焊接过程均在壳体中进行，产生的飞溅不会飞出壳体外，通过抽气泵对焊接过程中产生的废气和飞溅进行吸取收集，保护了工人的身体健康，提高了装置的安全性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置中置物板的俯视结构示意图；
图3为图1中a处的结构示意图；
图4为图1中b处的结构示意图；
图5为图1中c处的结构示意图。
图中：1壳体、2支撑柱、3垫脚、4进料口、5盖板、6机械臂、7焊接枪、8置物板、9固定板、10气缸、11活塞杆、12抵板、13凹槽、14第一弹簧、15第一夹板、16第一转槽、17第一螺纹杆、18第一螺母、19第一连接杆、20第二夹板、21驱动电机、22第二转槽、23第二螺纹杆、24第二螺母、25第二连接杆、26条形凹槽、27滑杆、28第二弹簧、29卡块、30卡槽、31限位板、32抽气泵、33吸风管道、34送风管道、35集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置，包括壳体1，壳体1为中空设置，壳体1的下端通过支撑柱2连接有垫脚3，壳体1的一侧侧壁设有与其内部连通的进料口4，且进料口4的开口处转动连接有盖板5，壳体1远离进料口4的一侧侧壁设有抽气泵32，且抽气泵32通过吸风管道33与壳体1内部连通，抽气泵32还通过送风管道34连接有集尘箱35，装置在工作时，钢板材料的焊接会出现飞溅等有毒气体，抽气泵32通过吸风管道33将壳体1内部的废气和固体颗粒进行吸取，再通过送风管道34将其送至集尘箱35中，对其进行集中处理，保证了操作工人的身体健康，壳体1的上侧内壁通过机械臂6连接有焊接枪7，通过机械臂6带动焊接枪7对钢板材料进行焊接，壳体1中通过移动装置滑动连接有置物板8，壳体1的下侧内壁固定连接有限位板31，且限位板31远离进料口4设置，对置物板8移动的位置进行限定，便于对置物板8进行定位。
移动装置包括第二连接杆25，壳体1中设有横向设置的第二转槽22，且第二转槽22中转动连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23上套设有与其匹配的第二螺母24，且第二连接杆25与第二螺母24的侧壁固定连接，壳体1的下侧内壁设有与第二转槽22连通的条形孔，且第二连接杆25贯穿条形孔设置，第二连接杆25远离第二螺母24的一端与置物板8固定连接，第二螺纹杆23的一端贯穿壳体1设置，第二螺纹杆23贯穿壳体1的一端连接有摇杆，且摇杆上包裹有橡胶防滑垫，便于转动第二螺纹杆23，有效防止手滑，在需要对置物板8进行移动时，转动第二螺纹杆23，带动第二螺母24在第二转槽22中移动，从而使第二连接杆25一端的置物板8移动，便于在置物板8上安置钢板材料进行加工焊接。
第二螺纹杆23中设有条形凹槽26，条形凹槽26中滑动连接有对称设置的两个滑杆27，且两个滑杆27之间连接有第二弹簧28，第二螺纹杆23贯穿壳体1的一端设有与条形凹槽26连通的通口，且两个滑杆27的一端贯穿通口设置，两个滑杆27相背的一侧侧壁均固定连接有卡块29，且第二螺纹杆23贯穿壳体1的连接处内壁环绕设有多个与卡块29匹配的卡槽30，在第二弹簧28的弹性力作用下，卡块29卡在卡槽30中，将第二螺纹杆23固定住，防止第二螺纹杆23意外转动，导致置物板8位置固定不牢固出现位移，导致焊接点出现偏差，降低了产品的合格率和质量，在需要转动第二螺纹杆23时，按住滑杆27，使其脱离卡槽30的同时将其向后拉动，使卡块29卡在条形凹槽26中，即可转动第二螺纹杆23，对置物板8进行移动，在对第二螺纹杆23进行固定时，推动滑杆27，在第二弹簧28的弹性力作用下，卡块29从条形凹槽26中卡进卡槽30中，将第二螺纹杆23固定住。
置物板8的上侧侧壁对称设有两组固定板9，固定板9的侧壁固定连接有气缸10，且气缸10的输出端连接有活塞杆11，活塞杆11远离气缸10的一端固定连接有抵板12，置物板8中设有开口向上的凹槽13，且凹槽13的下侧内壁通过第一弹簧14连接有第一夹板15，凹槽13的两侧内壁均固定连接有限位块，且限位块靠近凹槽13的开口处设置，第一夹板15的侧壁设有与限位块匹配的挡块，通过限位块和挡块将第一夹板15的一端限制在凹槽13中，防止第一夹板15意外与凹槽13分离而导致装置损坏失效。
置物板8中设有横向设置的第一转槽16，且第一转槽16中转动连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17上套设有与其匹配的第一螺母18，第一螺母18的侧壁固定连接有第一连接杆19，置物板8的上侧侧壁设有条形开口，且第一连接杆19贯穿条形开口设置，第一连接杆19远离第一螺母18的一端固定连接有第二夹板20，置物板8的一侧侧壁设有驱动电机21，且第一螺纹杆17的一端与驱动电机21的输出端连接，驱动电机21带动第一螺纹杆17转动，第一螺母18在第一转槽16中移动，第一连接杆19带动第二夹板20靠近第一夹板15，从而对钢板材料进行夹持，将钢板材料的四侧侧壁对齐，气缸10带动活塞杆11伸长，从而带动抵板12靠近钢板材料对钢板材料进行抵压固定。
本发明在使用时，打开盖板5，按住滑杆27，使其脱离卡槽30的同时将其向后拉动，使卡块29卡在条形凹槽26中，即可转动第二螺纹杆23，带动第二螺母24在第二转槽22中移动，从而使第二连接杆25一端的置物板8移至进料口4处，将钢板材材料放置在置物板8上，驱动电机21带动第一螺纹杆17转动，第一螺母18在第一转槽16中移动，第一连接杆19带动第二夹板20靠近第一夹板15，从而对钢板材料进行夹持，将钢板材料的四侧侧壁对齐，气缸10带动活塞杆11伸长，从而带动抵板12靠近钢板材料对钢板材料进行抵压固定，反向转动第二螺纹杆23，直至第二连接杆25抵住限位板31不能移动，即可停止转动第二螺纹杆23，推动滑杆27，在第二弹簧28的弹性力作用下，卡块29从条形凹槽26中卡进卡槽30中，将第二螺纹杆23固定住，通过机械臂6带动焊接枪7对钢板材料进行焊接，装置在工作时，钢板材料的焊接会出现飞溅等有毒气体，抽气泵32通过吸风管道33将壳体1内部的废气和固体颗粒进行吸取，再通过送风管道34将其送至集尘箱35中，对其进行集中处理，保证了操作工人的身体健康。本装置中的钢板材料固定牢固且操作简单，提高了工作效率，且装置焊接过程均在壳体1中进行，产生的飞溅不会飞出壳体1外，通过抽气泵32对焊接过程中产生的废气和飞溅进行吸取收集，保护了工人的身体健康，提高了装置的安全性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。