本发明涉及一种矫正装置，尤其涉及一种便携的矫正装置。
背景技术
输电线路施工现场所使用的塔材多采用角钢形式，根据所在位置、受力情况不同所需要的角钢大小长短不一，角钢在运输、保存、安装过程中常常会引起变形弯曲。
根据现场调研，输电线路施工现场仍无专门用于矫正变形角钢的工器具。目前施工现场多采用管钳、扳手、锤子等工器具进行简单的冷矫正，但矫正质量较差、施工效率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供一种矫正装置，主要目的是实现可靠矫正。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
一方面，本发明实施例提供了一种矫正装置，包括：
矫正压模，所述矫正压模包括相对的第一压模和第二压模，所述第一压模与所述第二压模之间形成与被矫正件所要矫正后的形状相同的空间；
压紧装置，所述压紧装置连接于所述第一压模和/或所述第二压模，用于控制所述第一压模与所述第二压模相互靠近和远离。
具体的，所述矫正装置还包括支架，所述矫正压模和所述压紧装置集成在所述支架上。
具体的，所述第一压模中与所述第二压模相对的一面设有v型凸起；
所述第二压模中与所述第一压模相对的一面设有倒v型凹槽。
具体的，所述压紧装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆连接于所述第一压模和/或所述第二压模；
或者，所述压紧装置包括气缸，所述气缸的活塞杆连接于所述第一压模和/或所述第二压模。
具体的，所述矫正装置还包括驱动装置；
所述驱动装置为液压驱动装置，所述液压驱动装置连接于所述液压缸；
或者，所述驱动装置为气压驱动装置，所述气压驱动装置连接于所述气缸。
具体的，所述第一压模可拆卸连接于所述压紧装置；
所述第二压模可拆卸连接于所述支架。
具体的，所述驱动装置为手动泵。
具体的，所述支架包括框架；
所述压紧装置连接在所述框架的内部；
所述驱动装置连接在所述框架的外侧。
具体的，所述支架包括支撑所述框架的底座，所述第二压模连接在所述底座上，所述压紧装置设置在所述框架上。
具体的，所述矫正压模为实心金属。
本发明实施例提出的一种矫正装置，该矫正装置设有矫正压模和压紧装置，矫正压模包括相对的第一压模和第二压模，第一压模与第二压模之间形成与被矫正件所要矫正后的形状相同的空间，压紧装置连接于第一压模和/或第二压模，将被矫正件放置于第一压模与第二压模形成的空间中，压紧装置控制第一压模与第二压模相互靠近，被矫正钢材被矫正压模压紧，使被矫正钢材和矫正压模形状一致。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种矫正装置结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的矫正装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种矫正装置，包括：
矫正压模，矫正压模包括相对的第一压模5和第二压模6，第一压模5与第二压模6之间形成与被矫正件所要矫正后的形状相同的空间；
压紧装置，压紧装置连接于第一压模5和/或第二压模6，用于控制第一压模5与第二压模6相互靠近和远离。
该矫正装置采用压模挤压被矫正件达到矫正，适用于钢材等韧性大的被矫正件，第一压模5与第二压模6相对，位置可以为第一压模5在被矫正件上方，第二压模6在被矫正件下方；或者第二压模6在被矫正件上方，第一压模5在被矫正件下方；或者第一压模5和第二压模6分别位于被矫正件的两侧，第一压模5与第二压模6相靠近时，被矫正件被压模压紧，从而得到矫正。第一压模5与第二压模6压紧时，第一压模5与第二压模6之间形成与被矫正件所要矫正后的形状相同的空间，从而避免了因为过度挤压再次导致形变。矫正装置还包括压紧装置，压紧装置连接于第一压模5控制第一压模5朝向第二压模6靠近或远离；或者压紧装置连接于第二压模6控制第二压模6朝向第一压模5靠近或远离；或者压紧装置连接于第一压模5和第二压模6控制第一压模5和第二压模6同时朝向对方靠近或远离。采用控制压模的压紧装置压紧压模，可以在压紧装置中设置传动结构，使用者使用很小的力作用在被矫正件上有很大的力；或者压紧装置中增加驱动机构，驱动机构带动压紧装置压紧或放松被矫正件。
本发明实施例提出的一种矫正装置，该矫正装置设有矫正压模和压紧装置，矫正压模包括相对的第一压模和第二压模，第一压模与第二压模之间形成与被矫正件所要矫正后的形状相同的空间，压紧装置连接于第一压模和/或第二压模，将被矫正件放置于第一压模与第二压模形成的空间中，压紧装置控制第一压模与第二压模相互靠近，被矫正钢材被矫正压模压紧，使被矫正钢材和矫正压模形状一致。
具体的，矫正装置还包括支架3，矫正压模和压紧装置集成在支架3上。由于材料出场后在运输的过程中会产生小面积形变，在施工现场使用材料时只需要矫正小面积形变即可，所以矫正压模与被矫正件的接触面不必很大，相反的，在不影响使用效果的前提下，矫正压模越小越好，便于携带至施工现场使用；将矫正压模和压紧装置集成在支架3上，也是为了便于携带。另外，对于变形面积较大的被矫正件，可以采用移动被矫正件进行矫正，相比较在材料制造过程中对被矫正件进行整体矫正时采用的大面积压模，该矫正装置小巧便捷，更适合施工现场使用。
具体的，第一压模5中与第二压模6相对的一面设有v型凸起；第二压模6中与第一压模5相对的一面设有倒v型凹槽。其中第一压模5设有v型凸起的一面与被矫正件相接触，第二压模6设有倒v型凹槽的一面与被矫正件相接触，第一压模5与第二压模6形成v型空间，该矫正装置可以用来矫正角钢，v型空间要将整个待矫正角钢覆盖，v型空间的角度要使矫正压模与整个待矫正角钢的面相接触。
具体的，压紧装置包括液压缸4，液压缸4的活塞杆连接于第一压模5和/或第二压模6；或者，压紧装置包括气缸，气缸的活塞杆连接于第一压模5和/或第二压模6。压紧装置中液压缸4或气缸的活塞杆连接于第一压模5，第一压模5随着活塞杆的运动而运动；或者压紧装置中液压缸4或气缸的活塞杆连接于第二压模6，第二压模6随着活塞杆的运动而运动；或者压紧装置中两个液压缸的两个活塞杆分别连接于第一压模5和第二压模6，或者两个气缸的两个活塞杆分别连接于第一压模5和第二压模6，或者一个液压缸和一个气缸的两个活塞杆分别连接于第一压模5和第二压模6，第一压模5和第二压模6都随着活塞杆的运动而运动。用液压缸4或气缸带动活塞上下运动，是因为液压缸和气缸更容易实现直线运动，此外液压缸4和气压缸还具有重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快、结构简单、操作方便的特点。
具体的，矫正装置还包括驱动装置；驱动装置为液压驱动装置，液压驱动装置连接于液压缸4；或者，驱动装置为气压驱动装置，气压驱动装置连接于气缸。当矫正压模与液压缸4的活塞杆相连接时，此处的驱动装置采用液压驱动装置，液压驱动装置驱动液压油充满或排出液压缸4，从而导致活塞杆下降或上升；当矫正压模与气压缸的活塞杆相连接时，此处的驱动装置采用气压驱动装置，气压驱动装置驱动气体充满或排出气压缸，从而导致活塞杆下降或上升。
具体的，第一压模5可拆卸连接于压紧装置；第二压模6可拆卸连接于支架3。第一压模5连接压紧装置，第二压模6连接支架3，矫正时，压紧装置带动第一压模5朝向第二压模6运动；压模在长时间的工作中难免会造成损坏，将压模设计为可拆卸结构可以方便的更换新压模；将压模设计为可拆卸结构还可以方便携带；另外，可拆卸的第一压模5和第二压模6可以更换为其他形状，从而进行不同形状材料的矫正，外出使用时，只需要携带对应的矫正压模即可实现对多种型材的矫正；其中可拆卸连接采用螺丝连接。
具体的，驱动装置为手动泵1。采用手动泵1驱动对使用环境的要求最低，施工现场很多都在荒郊野外，很难找到电源，采用手动泵1进行驱动矫正装置最合适，尤其是超高压手动液压泵的体积小、重量轻、便于携带、安全性强，非常适合作为该矫正装置的驱动装置。手动液压泵的凸轮由手动操作柄带动旋转，当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀流经导油管2排到与矫正压模连接的液压缸4中；当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，液压缸4中的油液在大气压力的作用下进入密封容缸体，凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油，液压缸4活塞杆就带动矫正压模不断地相互靠近和相互远离。
具体的，支架3包括框架；压紧装置连接在框架的内部；驱动装置连接在框架的外侧。支架3采用框架结构可以在保证使用效果的前提下尽可能的减轻该矫正装置的重量，将压紧装置连接在框架的内部，使框架对压紧装置进行保护；另外，该框架需要连接矫正压模，限制矫正压模在框架里进行运动，从而保证矫正装置的矫正准确，避免由于矫正压模活动导致矫正有偏差；将驱动装置连接在框架的外侧使操作方便，尤其是使用上述手动泵1时，避免框架限制手动操作杆的动作，其中手动泵1与矫正装置可拆卸连接，用以更换损坏的手动泵1，或与矫正压模相连的导油管2可以连接在不同的液压泵上以适用不同场合。
具体的，支架3包括支撑框架的底座，第二压模6连接在底座上，压紧装置设置在框架上。支架3的底座使该矫正装置放置在地面上时更加稳定，压紧装置设置在框架上控制第一压模5朝向或远离第二压模6运动，第二压模6连接在底座上，此时第一压模5连接于框架的上部与第二压模6相对，当第一压模5压紧第二压模6时，第二压模6受到的力通过底座直接作用到地面，使矫正装置更稳定，增加矫正装置的使用寿命。
具体的，矫正压模为实心金属。采用实心金属作为矫正压模可以使矫正效果更好、更加坚固，有效避免矫正压模在矫正过程中出现形变。
本发明实施例提出的一种矫正装置，该矫正装置设有矫正压模和压紧装置，矫正压模包括相对的第一压模和第二压模，第一压模与第二压模之间形成与被矫正件所要矫正后的形状相同的空间，压紧装置连接于第一压模和/或第二压模，将被矫正件放置于第一压模与第二压模形成的空间中，压紧装置控制第一压模与第二压模相互靠近，被矫正钢材被矫正压模压紧，使被矫正钢材和矫正压模形状一致。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。