一种五金板材冲压装置的制作方法

文档序号:15443960发布日期:2018-09-14 23:08阅读:442来源:国知局

本发明属于冲压装置技术领域,具体涉及一种五金板材冲压装置。



背景技术:

五金:传统的五金制品,也称小五金,指金、银、铜、铁和锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件。

原有的冲压装置在工作时大部分只能对五金板材实施一种冲压方式,冲压后的形状较为一致,不能适合板材多种形状的冲压,实用性较低,无法满足人们的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种五金板材冲压装置,以解决上述背景技术中提出的原有的冲压装置在工作时大部分只能对五金板材实施一种冲压方式,冲压后的形状较为一致,不能适合板材多种形状的冲压,实用性较低,无法满足人们的需求的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金板材冲压装置,包括底板,所述底板的上表面与两个支撑板的下表面固定连接,所述支撑板右侧面与两个连接块的左侧面固定连接,且两个连接块的右侧面均与固定板的左侧面固定连接,所述固定板的右侧面卡接有滑套a,所述滑套a内套接有滑杆a,所述滑杆a的右端固定连接有套环,所述滑杆a的左端穿过支撑板右侧面开设的通孔a并与卡块的右侧面固定连接,所述卡块的右侧面通过弹簧a与滑套的左侧面固定连接,所述弹簧a套接在滑杆a的外表面,所述卡块的左侧面与卡槽a内壁的左侧面贴合,所述卡槽a开设在放置台的右侧面;

所述放置台的左右两侧面分别与两个卡槽b相对面贴合,且两个卡槽b分别开设在两个支撑板的相对面,且两个支撑板的相对面分别与连接板a的左右两侧面固定连接,所述连接板a的上表面卡接有滑动装置,所述滑动装置的数量为三个,且三个滑动装置的底端分别固定连接有压头和两个压板,所述压头位于两个压板之间,且三个滑动装置的顶端均与连接板b的下表面固定连接,所述连接板b的下表面通过两个伸缩装置与连接板a的上表面固定连接;

所述连接板b的上表面与齿杆的底端固定连接,所述齿杆与半齿轮相啮合,所述半齿轮的背面与电机的输出轴固定连接,所述电机与外接电源电性连接,所述电机机身的上表面通过固定座与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面与两个支撑板的上表面固定连接。

优选的,所述滑动装置包括滑套b,所述滑套b卡接在连接板a的上表面,所述滑套b内套接有滑杆b,所述滑杆b的底端固定连接有压板,所述滑杆b的顶端与连接板b的下表面固定连接。

优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧b,所述伸缩杆和弹簧b的顶端和底端分别与连接板b的下表面和连接板a的上表面固定连接。

优选的,所述连接板b的左右两侧面分别与两个滑块的相对面固定连接,且两个滑块相远离的一面分别与两个滑槽的相对面滑动连接。

优选的,所述顶板的上表面开设有通孔b,所述通孔b的直径大于齿杆的直径。

优选的,所述放置台的上表面开设有与压头相对应的凹槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:当人们需要对板材进行不同形状的冲压时,人们通过拉动套环带动滑杆a向右移动,滑杆a向右移动带动卡块向右移动,当卡块完全从卡槽a中脱离时,人们可以从卡槽b中取出放置台并更换相对应所需形状的放置台,从而提高了本冲压装置的实用性,可以适应多种形状的板材冲压,满足了人们的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明a处放大的结构示意图。

图中:1、底板;2、支撑板;3、连接块;4、固定板;5、滑套a;6、滑杆a;7、套环;8、卡块;9、弹簧a;10、卡槽a;11、放置台;12、卡槽b;13、顶板;14、连接板a;15、滑动装置;151、滑套b;152、滑杆b;16、压头;17、压板;18、连接板b;19、伸缩装置;191、伸缩杆;192、弹簧b;20、齿杆;21、半齿轮;22、电机;23、固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种五金板材冲压装置,包括底板1,底板1的上表面与两个支撑板2的下表面固定连接,支撑板2右侧面与两个连接块3的左侧面固定连接,且两个连接块3的右侧面均与固定板4的左侧面固定连接,固定板4的右侧面卡接有滑套a5,滑套a5内套接有滑杆a6,滑杆a6的右端固定连接有套环7,滑杆a6的左端穿过支撑板2右侧面开设的通孔a并与卡块8的右侧面固定连接,卡块8的右侧面通过弹簧a9与滑套的左侧面固定连接,弹簧a9套接在滑杆a6的外表面,卡块8的左侧面与卡槽a10内壁的左侧面贴合,卡槽a10开设在放置台11的右侧面;

放置台11的左右两侧面分别与两个卡槽b12相对面贴合,且两个卡槽b12分别开设在两个支撑板2的相对面,且两个支撑板2的相对面分别与连接板a14的左右两侧面固定连接,连接板a14的上表面卡接有滑动装置15,滑动装置15的数量为三个,且三个滑动装置15的底端分别固定连接有压头16和两个压板17,压头16位于两个压板17之间,且三个滑动装置15的顶端均与连接板b18的下表面固定连接,连接板b18的下表面通过两个伸缩装置19与连接板a14的上表面固定连接;

连接板b18的上表面与齿杆20的底端固定连接,齿杆20与半齿轮21相啮合,半齿轮21的背面与电机22的输出轴固定连接,电机22与外接电源电性连接,电机22机身的上表面通过固定座23与顶板13的下表面固定连接,顶板13的下表面与两个支撑板2的上表面固定连接。

本实施例中,电机22工作使得电机22的输出轴旋转带动半齿轮21旋转,半齿轮21旋转带动齿杆20上下移动,从而对五金板材实施冲压过程,电机22的型号为y2-132m-4。

本实施方案中,当人们需要对板材进行不同形状的冲压时,人们通过拉动套环7带动滑杆a6向右移动,滑杆a6向右移动带动卡块8向右移动,当卡块8完全从卡槽a10中脱离时,人们可以从卡槽b12中取出放置台11并更换相对应所需形状的放置台11,从而提高了本冲压装置的实用性,可以适应多种形状的板材冲压,满足了人们的需求,通过设置电机22,从而使得电机22的输出轴旋转带动半齿轮21旋转,半齿轮21旋转带动齿杆20上下移动,齿杆20上下移动电动连接板b18上下移动,连接板b18上下移动通过滑动装置15带动压头16和压板17向下移动,从而进行冲压的过程,通过设置伸缩装置19,从而使得当半齿轮21与齿杆20不再啮合时,在伸缩装置19中弹簧的弹力作用下带动连接板b18上下移动并恢复至初始位置,通过设置通孔a和通孔b,从而使得卡块8和齿杆20可以顺利移动,通过设置压头16和两个压板17,从而使得压头16可以对板材进行冲压压弯,压板17可以将板材在压弯后两边翘起处压平,有利于后期的处理工作。

进一步的,滑动装置15包括滑套b151,滑套b151卡接在连接板a14的上表面,滑套b151内套接有滑杆b152,滑杆b152的底端固定连接有压板17,滑杆b152的顶端与连接板b18的下表面固定连接。

本实施例中,因为在连接板a14的上表面卡接有三个活动装置,连接板b18上下移动通过三个滑动装置15中的滑杆b152带动压头16和压板17上下移动,从而可以对板材进行冲压以及将压弯后两边翘起处压平的工作,使得冲压和压平的工作可以同时进行,极大的提高了工作效率。

进一步的,伸缩装置19包括伸缩杆191,伸缩杆191的外表面套接有弹簧b192,伸缩杆191和弹簧b192的顶端和底端分别与连接板b18的下表面和连接板a14的上表面固定连接。

本实施例中,因为在连接板a14和连接板b18之间设置有伸缩装置19,从而使得得当半齿轮21与齿杆20不再啮合时,在伸缩装置19中弹簧的弹力作用下带动连接板b18上下移动并恢复至初始位置。

进一步的,连接板b18的左右两侧面分别与两个滑块的相对面固定连接,且两个滑块相远离的一面分别与两个滑槽的相对面滑动连接。

本实施例中,因为在连接板b18的左右两侧面设置有两个滑块,且两个滑块滑动连接在两个滑槽内,连接板b18在上下移动时带动两个滑块上下移动,使得连接板b18在上下移动时更加稳定。

进一步的,顶板13的上表面开设有通孔b,通孔b的直径大于齿杆20的直径。

本实施例中,因为在顶板13的上表面开设有通孔b,所以齿杆20的顶端可以穿过顶板13,保证齿杆20可以顺利进行上下移动,因为限定通孔b的直径大于齿杆20的直径,从而使得保证齿杆20在上下移动时不会碰撞到通孔内壁。

进一步的,放置台11的上表面开设有与压头16相对应的凹槽。

本实施例中,因为在放置台11的上表面开设有与压头16相对应的凹槽,从而使得人们将板材放置与放置台11上时,压头16向下移动并与板材进行冲压时,从而实现板材的压弯。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,人们通过拉动套环7带动滑杆a6向右移动,滑杆a6向右移动带动卡块8向右移动,当卡块8完全从卡槽a10中脱离时,人们可以从卡槽b12中取出放置台11并更换相对应所需形状的放置台11,当放置台11更换完毕后,人们松开套环7使得在弹簧a9的作用下将放置台11夹紧,人们通过外接电源控制电机22工作,电机22的输出轴旋转带动半齿轮21旋转,半齿轮21旋转带动齿杆20上下移动,齿杆20上下移动带动连接板b18上下移动,连接板b18上下移动通过滑动装置15中的滑杆b152带动压头16和压板17向下移动,从而进行冲压过程,即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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