设置有可拆卸式清洗装置的数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体而言，涉及一种设置有可拆卸式清洗装置的数控机床。

背景技术

数控机床是一种具有高度自动化的加工设备，通过配置各种夹持机构和切屑刀，可加工各种结构和形状的工件，例如，圆弧、螺纹、槽、蜗杆等。由于数控机床采用切屑等手段进行加工，因此，在制作工件时会产生废屑，为了防止加工时废屑对人和其他设备的影响，数控机床会设置一个可滑动防护罩，防护罩设有一个操作监控窗口和玻璃窗。数控机床长时间工作后，玻璃窗面向加工工件的一侧面上会聚集废屑、杂质、机油等物质，导致玻璃窗模糊，从而无法清楚地监控加工进程。因此，就必须对玻璃窗进行清理，以便能够正常对机床的加工操作进行监控。现有的数控机床多采用抹布直接擦拭的方式进行清理，但是擦拭这需要将防护罩打开，停止数控机床的工作，这就会降低工件加工的效率，妨碍工件加工的正常进行。

技术实现要素：

一方面，提供一种设置有可拆卸式清洗装置的数控机床，可提高数控机床的玻璃窗的清洗效率。

本发明是这样实现的：

一种设置有可拆卸式清洗装置的数控机床，包括机床本体、工作台、清洗器以及可滑动的防护罩，所述防护罩设置于所述机床本体，所述工作台对应处的所述防护罩设置有监控窗口和玻璃窗，所述玻璃窗位于所述监控窗口内，所述玻璃窗的两侧边沿所述防护罩的滑动方向分别设置有一条滑槽，所述滑槽贯穿所述玻璃窗，所述清洗器可沿所述滑槽滑动；

所述清洗器包括清洗杆、操作杆、第一连接件以及第二连接件，所述清洗杆、所述第一连接件、所述操作杆以及所述第二连接件依次连接形成口字形结构，所述第一连接件分别与所述清洗杆、所述操作杆可拆卸连接，所述第二连接杆分别与所述清洗杆、所述操作杆可拆卸连接；

所述第一连接件穿过其中一个所述滑槽，所述第二连接件穿过另一个所述滑槽，所述清洗杆设置于所述玻璃窗面向所述工作台的一面，所述清洗杆的两端分别邻近一条所述滑槽，所述操作杆设置于所述玻璃窗背向所述工作台的一面，所述操作杆的两端分别邻近一条所述滑槽；

所述清洗杆面向所述玻璃门的一侧设置有与所述玻璃门接触的胶条，所述操作杆的两端分别设置有一个与所述玻璃门接触的压紧块，两个所述压紧块分别邻近一个所述滑槽。

优选地，所述清洗杆的两端分别设置有第一连接主孔、第二连接主孔，所述操作杆的两端分别设置有第一连接次孔、第二连接次孔；所述第一连接件包括相互匹配的第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓依次所述第一连接主孔、所述第一连接次孔与所述第一螺母连接；所述第二连接件包括相互匹配的第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓依次所述第二连接主孔、所述第二连接次孔与所述第二螺母连接。清洗杆和操作杆通过螺栓和螺母的配合连接，其连接的牢固性较高，同时还可以在必要时进行拆卸。

优选地，所述玻璃门邻近两个所述滑槽处分别设置有一条导轨，两个所述压紧块分别伸入一个所述导轨内且可沿所述导轨滑动。导轨的设置可以对压紧块的移动路径进行限制，压紧块在移动时不会发生偏移或者扭转，从而可以确保操作杆和清洗杆的稳定性，从而可以使胶条与玻璃窗的接触更加的紧密和稳定，提高对玻璃窗的清洗效果。

优选地，所述导轨内设置有滚珠，所述压紧块伸入所述导轨内与所述滚珠接触。滚珠与导轨、压紧块之间的接触面积相对较小，并且其可以转动，则压紧块移动时的摩擦阻力大大降低，从而可以使得压紧块更容易移动，则操作杆和清洗杆也更容易进行移动。

优选地，还包括多个安装螺栓，所述清洗杆设置有所述安装螺栓数量相同的安装主孔，所述胶条设置有与所述安装螺栓数量相同的安装次孔，所述安装螺栓穿过所述安装次孔与所述安装主孔螺纹连接。

由于对玻璃窗进行清洗时，需要移动胶条，反复使用后，可能导致胶条的松动，因此，胶条与操作杆之间采用的螺栓连接进行加固，从而避免了使用胶水粘结或者利用金属片夹持导致的牢固程度低、不方便更换胶条的问题。

优选地，还包括：用于固定所述操作杆的固定装置。在清洗玻璃窗时，需要移动操作杆；在清洗工作完成后，则因对操作杆进行固定。如果在完成对玻璃窗的清洗，进行工件的加工时，操作杆的晃动的容易对工件的加工造成影响，妨碍对加工操作的观察。固定装置可以对完成清洗工作的清洗杆进行固定，以防止其发生晃动，提高清洗装置的稳定性。

优选地，所述固定装置包括接触板和第一压簧，所述接触板设置有连接部，所述操作杆背离所述玻璃门的一面设置有第一凹槽，所述连接部转动设置于所述第一凹槽内，所述第一压簧的两端分别与所述第一凹槽底壁、所述接触板连接，所述接触板远离所述第一压簧的一端可与所述玻璃窗接触。通过按压接触板的一端，接触板以连接部位支点转动，从而可以使接触板的一端与玻璃窗向背离运动；当停止按压接触板时，接触板以连接部位支点转动，接触板的一端面向玻璃窗运动。通过接触板的开、合，实现与玻璃窗的远离或接触，从而可以根据使用情况对操作杆进行固定。

优选地，所述接触板与所述玻璃门接触的一侧设置有弹性垫块。弹性垫块可以减少接触板与玻璃窗之间的作用力，防止接触板破坏或者磨损玻璃窗。

优选地，所述固定装置包括按压板、接触块以及第二压簧，所述操作杆面向所述玻璃门的一面设置第二凹槽，所述第二压簧的一端固定于所述第二凹槽内，所述第二压簧的另一端与所述按压板固定连接，所述按压板背离所述第二压簧的一面与所述接触块连接，所述接触块远离所述按压板的一端可与所述玻璃窗接触。通过对按压板的挤压使接触块贴紧或远离玻璃窗，从而对操作杆进行固定，由于固定装置的活动空间位于操作杆邻近玻璃窗的竖直空间内，该固定装置的占用的空间小，减小对视线的干扰。

优选地，所述胶条邻近所述玻璃窗的一侧设置有导液槽，所述导液槽延伸至所述胶条的两端。当玻璃窗上沾有液体时，在胶条清洁液体时，胶条刮动液体从而导致液体在胶条表面聚集，如果不及时把液体引导走，则对玻璃窗的清洗效果不佳，需要多次清洗。导液槽可以将聚集于胶条表面的液体导引到玻璃窗的两侧，从而减小液体污物对玻璃窗遮蔽。

本发明的有益效果：

上述技术方案提供了一种设置有可拆卸式清洗装置的数控机床，该清洗装置包括用于清洗数控机床的玻璃窗的清洗杆以及用于操作清洗装置的操作杆。由于清洗杆设置有与玻璃窗接触的胶条，胶条横跨至玻璃窗的两侧，胶条与玻璃窗牢牢接触并且平稳地移动，从而将玻璃窗表面粘附的液体或者固定污物刮离，保持玻璃窗的清洁。胶条沿玻璃窗进行一定滑动，即可完成整个玻璃窗表面的清理工作，玻璃窗表面污物残余少，大大减少清洗工作的强度。此外，由于操作杆和清洗杆可以自由拆卸，便于对清洗装置进行维护和更换，提高了装置的重复使用率，有利于降低使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例提供的设置有可拆卸式清洗装置的数控机床的结构示意图；

图2示出了本发明实施例提供的可拆卸式清洗装置与玻璃窗的相对位置关系示意图；

图3示出了本发明实施例提供的可拆卸式清洗装置中的胶条与玻璃窗的相对位置关系示意图；

图4示出了本发明实施例提供的一种固定装置的结构示意图；

图5示出了本发明实施例提供的另一种固定装置的结构示意图；

图6示出了图5中的固定装置与操作杆、玻璃窗之间的相对位置关系示意图；

附图标记说明

机床本体101；玻璃窗102；操作杆103；防护罩104；滑槽105；

清洗杆201；第一螺栓202；胶条203；第二螺栓204；

第二螺母205；第一螺母206；压紧块207；第二压簧301；

接触块302；按压板303；第二凹槽304；第一压簧401；

接触板402；连接部403；弹性垫块404；第一凹槽405。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图6，本实施例提供了一种设置有可拆卸式清洗装置的数控机床，包括机床本体101、工作台、清洗器以及可滑动的防护罩104，防护罩104设置于机床本体101，工作台对应处的防护罩104设置有监控窗口和玻璃窗102，玻璃窗102位于监控窗口内。

玻璃窗102的两侧边沿防护罩104的滑动方向分别设置有一条滑槽105，滑槽105贯穿玻璃窗102，清洗器可沿滑槽105滑动。清洗器包括清洗杆201、操作杆103、第一连接件以及第二连接件，清洗杆201、第一连接件、操作杆103以及第二连接件依次连接形成口字形结构，第一连接件分别与清洗杆201、操作杆103可拆卸连接，第二连接杆分别与清洗杆201、操作杆103可拆卸连接。

第一连接件穿过其中一个滑槽105，第二连接件穿过另一个滑槽105，清洗杆201设置于玻璃窗102面向工作台的一面，清洗杆201的两端分别邻近一条滑槽105，操作杆103设置于玻璃窗102背向工作台的一面，操作杆103的两端分别邻近一条滑槽105。清洗杆201面向玻璃门的一侧设置有与玻璃门接触的胶条203，操作杆103的两端分别设置有一个与玻璃门接触的压紧块207，两个压紧块207分别邻近一个滑槽105。

有别于现有的数控机床的玻璃窗采用抹布直接擦拭的清洗方式，本发明人提供的清洗装置直接设置于数控机床的防护罩104的玻璃窗102，通过简单的左、右平移，即可对玻璃窗102进行清洗。此外，由于该清洗装置的安装和拆卸相当方便，可以大大简化清洗装置的使用和维护难度，并且可以在必要时进行更换。

当玻璃窗102沾染污物时，推动操作杆103相对于数控机床的工作台左、右移动，则在连接件的作用下清洗杆201也随之左、右移动。由于胶条203与清洗杆201连接并且紧贴玻璃窗102，则胶条203也会随同清洗杆201移动，从而将附着于玻璃窗102表面的污物清洗，赶至玻璃窗102的左、右侧边。当工件加工完成后，将玻璃窗侧边的污物清理即可。该清洗装置可以在数控机床工作的状态下对玻璃窗102进行清洗，不会对工作的加工造成妨碍，从而大大提高了工件加工的效率。此外，相比于直接使用抹布擦拭玻璃窗102，其清洗效率更高、清洗的效果更佳。

连接件与操作杆103、清洗杆201的连接方式有多种，例如，连接件采用螺柱和螺母配合，在操作杆103和清洗杆201的两端设置有连接孔，螺栓穿过连接孔，再与螺母配合连接。此外，连接件还可以采用u形板，u形板的来两侧臂分别与操作杆103、清洗杆201通过螺栓连接，u形板的底臂穿过滑槽105，并且可在滑槽105内滑动。参阅图2、图3，作为另一种实现方式，清洗杆201的两端分别设置第一连接主孔、第二连接主孔，操作杆103的两端分别设置有第一连接次孔、第二连接次孔。第一连接件包括相互匹配的第一螺栓202和第一螺母206，第一螺栓202依次第一连接主孔、第一连接次孔与第一螺母206连接。第二连接件包括相互匹配的第二螺栓204和第二螺母205，第二螺栓204依次第二连接主孔、第二连接次孔与第二螺母205连接。连接件以螺栓和螺母配合的方式连接操作杆103和清洗杆201，其连接牢固、稳定，确保清洗装置的正常工作，同时在必要时，将螺母与螺栓分离，即可拆卸清洗装置，从而方便于清洗清洗装置的安装和拆卸。

进一步地，玻璃门邻近两个滑槽105处分别设置有一条导轨，两个压紧块207分别伸入一个导轨内且可沿导轨滑动。压紧块207与导轨滑动接触，压紧块207的移动收到导轨的限制，从而可以避免对操作杆103的用力不稳导致操作杆103偏斜而不能正常移动的问题，同时也减小了连接件的磨损问题。为了较小滚珠的磨损，导轨内可设置滚珠，压紧块207伸入导轨内与滚珠接触。滚珠可以减小导轨和压紧块207的接触面积，并且其可以滚动，从而起到润坏、减小摩擦的作用。

优选地，清洗装还包括用于固定操作杆103的固定装置。作为一种实现方式，固定装置包括接触板402和第一压簧401，接触板402设置有连接部403，操作杆103背离玻璃门的一面设置有第一凹槽405，连接部403转动设置于第一凹槽405内，第一压簧401的两端分别与第一凹槽405底壁、接触板402连接，接触板402远离第一压簧401的一端可与玻璃窗102接触，参阅图5、图6。接触板402以连接部403为支点，通过按压接触板402的一端使另一端移动，从而实现接触板402的开、合动作。当需要移动操作杆103时，按压接触板402邻近操作杆103的一端，使接触板402邻近玻璃窗102的一端远离玻璃窗102；当需要固定操作杆103时，放开接触板402邻近操作杆103的一端，则接触板402在弹簧的作用下绕连接部403转动，从而使接触板402远离操作杆103的一端与玻璃窗102接触，从而固定操作杆103。为了避免接触板402对玻璃窗102的磨损，接触板402与玻璃门接触的一侧设置有弹性垫块404。弹性垫块404作为缓冲，可以接触板402减小对接触板402的作用力。

作为另一种实现方式，固定装置包括按压板303、接触块302以及第二压簧301，操作杆103面向玻璃门的一面设置第二凹槽304，第二压簧301的一端固定于第二凹槽304内，第二压簧301的另一端与按压板303固定连接，按压板303背离第二压簧301的一面与接触块302连接，接触块302远离按压板303的一端可与玻璃窗102接触，参阅图4。按压板303和接触块302正对于玻璃窗102，其移动空间位于操作杆103和其正对处的玻璃窗102之间，固定装置的占用空间小，能够较小对观察玻璃窗102的干扰。此外，其操作方式更简单，直接通过握捏按压板303，即可使接触块302远离玻璃窗102。

胶条203与清洗杆201之间的连接牢固程度会影响清洗装置的清洗效果，因此，清洗装置还设置有安装螺栓，清洗杆201设置有安装螺栓数量相同的安装主孔，胶条203设置有与安装螺栓数量相同的安装次孔，安装螺栓穿过安装次孔与安装主孔螺纹连接。本实施例中，安装螺栓、安装主孔、安装次孔均设置有6个，但是其个数不限于6个，可以根据具体的情况进行设计，安装主孔与安装次孔的数量也可以相等。通过螺栓将胶条203与清洗杆201连接，可以提高胶条203的连接牢固程度，同时还可以在必要时进行胶条203，以保持胶条203与玻璃窗102的接触紧密性。

另外，胶条203邻近玻璃窗102的一侧设置有导液槽，导液槽延伸至胶条203的两端。胶条203在玻璃窗102上移动时，其紧密贴合于玻璃窗102同时将污物刮走，液体聚集于玻璃窗102后通过导液槽流走至玻璃窗102的两侧边，避免在玻璃窗102表面留下污渍痕迹，从而可以保持玻璃窗102的清洁效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。