一种电线穿线槽板用自动居中的切断机构的制作方法

本发明涉及电子零部件设备加工技术领域，具体涉及一种电线穿线槽板用自动居中的切断机构。

背景技术：

穿线槽是现有的各种固定电线的槽体，其上具有多个定位用的插孔，现有的制作方式是将穿线槽板的中部进行打孔，然后切断，再将穿线槽板的两侧向上竖直折弯，而现有的切断加工过程均是采用人工抬着穿线槽板进行加工，其不仅增加了工人的劳动强度，而且人工抬着送料，其定位不够准确，容易产生斜向切断等问题，影响切断效果。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种电线穿线槽板用自动居中的切断机构，包括机架和切断装置；机架包括下支撑板和上支撑板；上支撑板位于下支撑板的正上方；下支撑板的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚；上支撑板和下支撑板之间通过若干均匀分布的连接杆连成一体；下支撑板中心成型有上下贯穿设置的落料孔；

下支撑板的上端面中心设置有切断支撑板；切断装置包括升降支撑板；升降支撑板升降设置在下支撑板和上支撑板之间；升降支撑板的下端面中心可拆卸式安装有切刀；升降支撑板上左右移动设置有一对居中驱动块；一对居中驱动块靠近的端面下边线成型为倒角并且一对居中驱动块的下端成型为尖角；切断支撑板中心成型有与切刀配合的上下贯穿设置的切断避让孔；切断支撑板的前部成型有一对供居中驱动块插入的上居中避让槽；下支撑板位于上居中避让槽的正下方成型有与上居中避让槽相同的下居中避让槽；下支撑板的上端面后部前后滑行设置有长度调节块；长度调节块的下端面中部成型有供切断支撑板穿过的前后避让槽；长度调节块的上端面中部成型有上阻挡板；上阻挡板与切断支撑板之间的间距和电线穿线槽板的厚度相等。

作为上述技术方案的优选，上支撑板的上端面上固定有升降驱动气缸；升降驱动气缸的活塞杆穿过上支撑板并且升降支撑板固定在升降驱动气缸的活塞杆的下端；升降支撑板竖直套设在连接杆上。

作为上述技术方案的优选，升降支撑板成型有一对左右对称设置的上下贯穿设置的左右调节槽；居中驱动块竖直穿过左右调节槽；升降支撑板的上端面上固定有一对左右对称设置的调节气缸；居中驱动块的上端固定在相应侧的调节气缸的活塞杆上；左右调节槽位于上居中避让槽和下居中避让槽的正上方并且三者形状相等。

作为上述技术方案的优选，下支撑板的上端面固定有一对左右对称设置的方向向后设置的长度调节气缸；长度调节块固定在一对长度调节气缸的活塞杆的后端。

作为上述技术方案的优选，长度调节块的左右端面分别与下支撑板的左右端面平齐；下支撑板的左右端面上设置有切断标尺；长度调节块的左右端面上设置有刻度箭头。

作为上述技术方案的优选，切断支撑板的前端面与下支撑板的前端面平齐。

本发明的有益效果在于：结构简单，电线穿线槽板的切断长度可调，切断前电线穿线槽板可自动居中。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的切断支撑板15和下支撑板12的俯视的结构示意图。

图中，10、机架；11、支撑脚；12、下支撑板；120、落料孔；121、下居中避让槽；13、连接杆；14、上支撑板；15、切断支撑板；150、切断避让孔；151、上居中避让槽；20、切断装置；21、升降驱动气缸；22、升降支撑板；23、切刀；24、居中驱动块；25、长度调节气缸；26、长度调节块；27、上阻挡板。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种电线穿线槽板用自动居中的切断机构，包括机架10和切断装置20；机架10包括下支撑板12和上支撑板14；上支撑板14位于下支撑板12的正上方；下支撑板12的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚11；上支撑板14和下支撑板12之间通过若干均匀分布的连接杆13连成一体；下支撑板12中心成型有上下贯穿设置的落料孔120；

如图1、图2所示，下支撑板12的上端面中心设置有切断支撑板15；切断装置20包括升降支撑板22；升降支撑板22升降设置在下支撑板12和上支撑板14之间；升降支撑板22的下端面中心可拆卸式安装有切刀23；升降支撑板22上左右移动设置有一对居中驱动块24；一对居中驱动块24靠近的端面下边线成型为倒角并且一对居中驱动块24的下端成型为尖角；切断支撑板15中心成型有与切刀23配合的上下贯穿设置的切断避让孔150；切断支撑板15的前部成型有一对供居中驱动块24插入的上居中避让槽151；下支撑板12位于上居中避让槽151的正下方成型有与上居中避让槽151相同的下居中避让槽121；下支撑板12的上端面后部前后滑行设置有长度调节块26；长度调节块26的下端面中部成型有供切断支撑板15穿过的前后避让槽；长度调节块26的上端面中部成型有上阻挡板27；上阻挡板27与切断支撑板15之间的间距和电线穿线槽板的厚度相等。

如图1所示，上支撑板14的上端面上固定有升降驱动气缸21；升降驱动气缸21的活塞杆穿过上支撑板14并且升降支撑板22固定在升降驱动气缸21的活塞杆的下端；升降支撑板22竖直套设在连接杆13上。

如图1所示，升降支撑板22成型有一对左右对称设置的上下贯穿设置的左右调节槽；居中驱动块24竖直穿过左右调节槽；升降支撑板22的上端面上固定有一对左右对称设置的调节气缸23；居中驱动块24的上端固定在相应侧的调节气缸23的活塞杆上；左右调节槽位于上居中避让槽151和下居中避让槽121的正上方并且三者形状相等。

如图1、图2所示，下支撑板12的上端面固定有一对左右对称设置的方向向后设置的长度调节气缸25；长度调节块26固定在一对长度调节气缸25的活塞杆的后端。

如图1、图2所示，长度调节块26的左右端面分别与下支撑板12的左右端面平齐；下支撑板12的左右端面上设置有切断标尺；长度调节块26的左右端面上设置有刻度箭头。

如图2所示，切断支撑板15的前端面与下支撑板12的前端面平齐。

电线穿线槽板用自动居中的切断机构的工作原理：

首先根据电线穿线槽板的切断长度，调节长度调节块26的前后位置，然后根据电线穿线槽板的左右方向的宽度，调节一对居中驱动块24之间的间距，然后人工在切断支撑板15上放置电线穿线槽板使其后端抵靠住长度调节块26并且大致居中，接着升降支撑板22下降，一对居中驱动块24的倒角倾斜面首先与电线穿线槽板接触，随着一对居中驱动块24下降，一对居中驱动块24迫使电线穿线槽板居中，然后切刀23切断电线穿线槽板，最后，升降支撑板22复位，最后长度调节块26向前移动推出电线穿线槽板，方便人工取料。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电线穿线槽板用自动居中的切断机构，包括机架和切断装置；下支撑板的上端面中心设置有切断支撑板；升降支撑板升降设置在下支撑板和上支撑板之间；升降支撑板的下端面中心可拆卸式安装有切刀；升降支撑板上左右移动设置有一对居中驱动块；一对居中驱动块靠近的端面下边线成型为倒角；切断支撑板的前部成型有一对供居中驱动块插入的上居中避让槽；下支撑板位于上居中避让槽的正下方成型有与上居中避让槽相同的下居中避让槽；下支撑板的上端面后部前后滑行设置有长度调节块；长度调节块的上端面中部成型有上阻挡板。本发明结构简单，电线穿线槽板的切断长度可调，切断前电线穿线槽板可自动居中。

技术研发人员：徐亚维
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2018.07.24
技术公布日：2018.12.18