本发明涉及工业铝型材深加工领域、门窗幕墙加工领域，具体是一种太阳能边框专用双头切割锯。
背景技术：
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金切割加工的需求日益增多，使铝合金的切割研究也随之深入。
现有技术中，市场上现有的双头切割锯大部分用于门窗行业的铝型材切割,一般具有内翻45度、90度、外翻45度以及介于这些角度之间的任意角度切割。门窗行业的特点是：型材截面较大,所以锯片一般比较大；对45度和90度的精准度要求较高,对任意角度的精准度要求不是很高；门窗的切割长度较长,所以切割锯床身一般做的比较长；长度的变化比较多,所以对机头的移动要求数控化,有的厂家要求优化下料,列表切割,这就需要配置电脑和编写优化程序,这些必然带来双头切割锯成本的无限提高。
而太阳能光伏行业的特点是:型材截面较小,所以锯片一般不需要很大；由于有45/45和35/55两种拼角方式,所以对45度、35度、55度这三种角度的精准度要求较高；边框的最大尺寸基本上在2.5米以内,规格也基本固定化,所以双头切割锯床身不需要很长；一台锯基本上固定于某一尺寸进行大批量切割,锯头位置基本不用调整,锯头只要手工移动即可,无需数控或电脑控制,因此切割锯成本可以大幅降低。
技术实现要素：
发明目的：为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种经济、实用、高效率、高性价比的双头切割锯的太阳能边框专用双头切割锯。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种太阳能边框专用双头切割锯，包括：床身、固定头、位于固定头的一侧的电气控制柜和沿床身轴向运动的移动头，所述固定头固定于床身的一端，所述移动头安装于床身上。
作为本发明的进一步优选，所述的固定头包括：底板部件、旋转部件、废料头限位装置、废料临时搁架、吹气装置和固定卡箍，所述的废料头限位装置安装于底板部件一侧，废料临时搁架安装在旋转部件上，吹气装置固定在废料临时搁架的一侧，所述的旋转部件安装在底板部件的上方，位于底板部件下方的固定卡箍将固定头固定在床身上。
作为本发明的进一步优选，所述的旋转部件的两端分别设有特殊角度快速调整机构和任意角度调整机构；
所述的特殊角度快速调整机构包括：4个固定于旋转部件上的后铰板上的定位块a、定位块b、定位块c和定位块d，3个固定于底板部件上的缸座上的定位轴a、定位轴b和定位轴c，4个分别安装在定位块a、定位块b、定位块c和定位块d上的螺纹孔中的定位螺丝a、定位螺丝b、定位螺丝c和定位螺丝d。
旋转部件在旋转过程中，使定位螺丝a、定位螺丝b、定位螺丝c或定位螺丝d与对应的定位轴相抵以得到对应的角度，所述的旋转部件旋转至35°时，定位螺丝a与定位轴a相抵,旋转部件旋转至45°时，定位螺丝b与定位轴b相抵,旋转部件旋转至55°时，定位螺丝c与定位轴c相抵，旋转部件旋转至90°时，定位螺丝d与定位轴b相抵。
所述的任意角度调整机构包括：安装在旋转部件上的轴、与底板部件相连的前板，前板上设有的标尺挡条，与标尺挡条固定在一起的滑条，滑条上设有的标尺，前板上设有的指针和用于锁紧旋转部件的手柄螺钉，所述的前板上设有圆弧槽和直线槽，标尺挡条上设有直线槽。
在锯头调整角度时，轴同时沿前板的圆弧槽和标尺挡条的直线槽运动，滑条沿前板的直线槽左右移动，通过指针对应的标尺刻度就可以知道锯片的角度了，此时的标尺刻度为正弦函数，调整好角度后，通过手柄螺钉对滑条的位置进行锁紧。
所述的特殊角度快速调整机构和任意角度调整机构在前部相同，都可以通过标尺和指针读出角度,通过手柄螺钉247锁紧，所述的特殊角度快速调整机构和任意角度调整机构的不同之处在于四个特殊角度在后部有快速定位螺丝和定位轴,通过二者相抵可快速定位,定位更快速准确,且旋转部件外翻时重心向外,其重力与定位螺丝和定位轴的相抵方向一致,这样在后部多了一个支点,加上手柄螺钉247的锁紧,这样的定位更可靠。
作为本发明的进一步优选，所述的定位轴a为固定式，定位轴b和定位轴c为插拔式，是为了不干涉定位轴和定位螺丝相抵的位置，否则有些角度会受到干涉而无法实现，在操作时需要观察定位轴b和定位轴c是否会影响到旋转部件的走位，如有影响，须将定位轴拔出，譬如，假设开始时旋转部件位于55°，此时定位螺丝c与定位轴c相抵，此时如果要将旋转部件调整到45°,则由于定位螺丝c与定位轴c相抵，而使得旋转部件无法向45°方向转动，所以操作时要先将旋转部件向大于55°的方向运动一点点，使定位螺丝c与定位轴c脱开接触,然后拔出定位轴c,使得定位螺丝c不会再次与之相抵，再将旋转部件向45°方向转动,直到定位螺丝b与定位轴b相抵为止。
作为本发明的进一步优选，所述的滑条沿前板上的直线槽左右滑动。
作为本发明的进一步优选，所述的固定头上设有用于放置切割好的型材的搁料架。
作为本发明的进一步优选，所述的旋转部件内设有锯片、电机以及推进气液缸。
作为本发明的进一步优选，所述的床身上设有操作箱，操作箱上设有启动、压紧、切割等按钮，通过plc电路控制固定头和移动头的工作。
作为本发明的进一步优选，所述的滚筒输送架位于移动头的一侧，用于辅助上料。
作为本发明的进一步优选，所述的移动头上设有启动刹车装置，待移动锯头调整到所需位置后将锯头锁紧于床身导轴上，该气动刹车装置包含了手动微调装置和机械锁紧机构，使定位更精确，锁紧更牢靠。
有益效果：本发明所述的一种太阳能边框专用双头切割锯，与现有技术相比，具有以下优点：
1、切割长度和角度调整十分方便，且提供多种切割角度；
2、滚筒输送架送料方便，降低劳动强度；
3、废料头限位装置有效控制废料头大小，避免原材料的浪费；
4、搁料架和废料临时搁架符合操作习惯，简单实用，降低劳动强度；
5、吹气装置避免台面留存铝屑而划伤型材或带来切割误差；
6、本发明适合太阳能边框材料的大批量切割，目前已成为该行业内的首选加工设备，市场占有率80％以上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为固定锯头的结构示意图；
图3为特殊角度快速调整机构的局部视图；
图4为特殊角度快速调整机构工作状态示意图
图5为特殊角度快速调整机构工作状态时的局部放大图；
图6为任意角度调整机构的局部视图；
图7为移动锯头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如附图所示，本发明所述的一种太阳能边框专用双头切割锯，包括：床身1、固定头2、移动头3、电气控制柜4、操作箱5和滚筒输送架6。
电气控制柜4位于固定头2的一侧，移动头3沿床身1的轴向运动，床身1上设有操作箱5，固定头2固定于床身1的一端，滚筒输送架,6位于移动头3的一侧。
实施例
步骤一、根据切割型材的长度、角度，将移动头3调整到相应位置锁紧，将固定头2的角度按要求调好；
如需要旋转部件22旋转至35°时，操作人员先松开手柄螺钉247，然后推动旋转部件22向定位块a221方向转动，此时的定位螺丝a231与定位轴a211相抵，再锁紧手柄螺钉247，通过试切，如发现型材被切割的角度有误时，不是35°时，通过微调安装在定位块a211的螺纹孔中的定位螺丝a231的进出，来进行修正切割的角度，直到切割角度准确为止；
如需要旋转部件22旋转至45°时，操作人员先松开手柄螺钉247，然后推动旋转部件22向定位块b222方向转动，使定位螺丝b232与定位轴b212相抵，再锁紧手柄螺钉247，如型材切割的角度有误时，参照上述步骤进行再次调节；
旋转部件旋转至55°时，操作人员先松开手柄螺钉247，然后推动旋转部件22向定位块c223方向转动，使定位螺丝c233与定位轴c213相抵，再锁紧手柄螺钉247，如型材切割的角度有误时，参照上述步骤进行再次调节；
旋转部件旋转至90°时，操作人员先松开手柄螺钉247，然后推动旋转部件22向定位块d224方向转动，使定位螺丝d234与定位轴b212相抵，再锁紧手柄螺钉247，如型材切割的角度有误时，参照上述步骤进行再次调节；
如需要对旋转部件22进行调整至除上述四种特殊角度之外的其他任意角度时，松开手柄螺钉247，根据需要而拔出定位轴b212和定位轴c213,然后旋转锯头,此时的轴241同时沿前板243的圆弧槽和标尺挡条242的直线槽运动,滑条244沿前板243的直线槽左右移动,这样通过指针246对应的标尺245上的刻度就可以知道锯片的角度了,调整好角度后通过手柄螺钉247对滑条244的位置进行锁紧即可；
步骤二、启动各锯头的锯片电机。
步骤三、放好型材，一只手按下一个压紧按钮，再用另一只手按下另一个压紧按钮，锯片出来切断型材，双手操作设计主要是保护操作者安全，防止切到手指。
步骤四、将切好的型材放在搁料架上，拉入型材，重复上述步骤切第二段，第三段.....
步骤五、一根长料切完后,重新上料切割。
步骤六、工作结束后关闭设备电源。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。