一种弹子安装装置的制作方法

文档序号:16671485发布日期:2019-01-18 23:36阅读:322来源:国知局
一种弹子安装装置的制作方法

本发明涉及一种弹子锁弹子安装装置。



背景技术:

弹子锁(pintumblerlock),亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁,是其中一种最常见的锁具结构。原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为锁簧、弹子或珠),锁住锁芯。当放入正确的钥匙,各锁簧被推至相同的高度,锁芯便被放开。目前,该种结构在世界上各种锁具中普遍使用。现代弹子锁的结构又有新的发展,出现了双排双面、多排多面弹子结构和组合弹子结构,从而大大提高锁的保密性能,使锁的编号由原有的2500种通过“向”、“面”的变化达到百万种。但是由于双排弹子锁弹子的数量增多,传统的由弹子孔上方直接将弹子插入弹子孔的安装方式存在误差较大,弹子容易偏离弹子孔的问题,如何快速准确的安装双排弹子锁的弹子成为一个亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题就是提供一种能够快速准确的安装双排弹子锁的弹子的弹子锁弹子安装装置。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种弹子安装装置,包括底座,所述底座前侧设有夹持双排弹子锁的夹具,所述底座后侧上方设有一顶座,所述顶座前方在夹具上方设有下板,下板上设有正对夹具上弹子锁双排弹子孔的下料孔,所述顶座在下板后侧上方设有上板,所述上板上对应弹子锁双排弹子孔设有落料孔,所述上板和下板之间设有间隔空间,所述间隔空间内设有一由驱动机构驱动做前后滑动的中间板,所述中间板上对应弹子锁双排弹子孔设有盛料孔,当中间板滑动至后方时,盛料孔正对落料孔,当中间板滑动至前方时,盛料孔正对下料孔。

作为优选,所述底座包括底板,所述夹具设于底板前部,底板后部左右两侧设有立柱,所述顶座固定于立柱顶端。

作为优选,所述顶座包括左右两侧边,上板固定于左右两侧边顶部,下板固定于左右两侧边底部,左右两侧边上设有滑槽,所述中间板后部左右两侧设有凸耳,所述凸耳设于所述滑槽内。

作为优选,所述中间板后端中部设有一开口的“凸”字形槽,“凸”字形槽与驱动杆前端连接,驱动杆连接气缸。

作为优选,所述双排弹子锁与夹具之间为间隙配合。

本发明由于采用了上述技术方案,通过上板上对应弹子锁双排弹子孔设置的落料孔装填弹子,通过下板上设置的下料孔向弹子孔下料,而通过中间板设置的盛料孔及其前后滑动实现弹子的间隔下落,从而实现了双排弹子锁弹子安装的自动化,而且安装过程快速准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明拆去上板后结构示意图。

具体实施方式

参考图1和图2所示,为本发明双排弹子锁弹子安装装置的实施例,包括底座2,所述底座前侧设有夹持双排弹子锁22的夹具21,所述底座后侧上方设有一顶座1,所述顶座前方在夹具上方设有下板10,下板上设有正对夹具上弹子锁双排弹子孔的下料孔15,所述顶座在下板后侧上方设有上板11,所述上板上对应弹子锁双排弹子孔设有落料孔17,所述上板和下板之间设有间隔空间18,所述间隔空间内设有一由驱动机构驱动做前后滑动的中间板12,所述中间板上对应弹子锁双排弹子孔设有盛料孔16,当中间板滑动至后方时,盛料孔正对落料孔,盛料孔承接落料孔落下的弹子,当中间板滑动至前方时,盛料孔正对下料孔,盛料孔内弹子落入下料孔。

所述底座包括底板,所述夹具设于底板前部,底板后部左右两侧设有立柱20,所述顶座固定于立柱顶端。所述顶座包括左右两侧边,上板固定于左右两侧边顶部,下板固定于左右两侧边底部,左右两侧边上设有滑槽13,所述中间板后部左右两侧设有凸耳,所述凸耳设于所述滑槽内。所述中间板后端中部设有一开口的“凸”字形槽,“凸”字形槽与驱动杆前端连接,驱动杆连接气缸14。所述双排弹子锁与夹具之间为间隙配合。

下面描述本发明的工作原理,首先将双排弹子锁22置于夹具21上夹持,落料孔17内装填有弹子;其次,气缸14驱动中间板12向前运动,中间板左右两侧上的凸耳沿滑槽滑动,当中间板滑动至后方时,盛料孔正对落料孔,盛料孔承接落料孔落下的弹子,当中间板滑动至前方时,盛料孔正对下料孔,盛料孔内弹子落入下料孔,下料孔内弹子再落入双排弹子锁的弹子孔内,由于双排弹子锁与夹具之间为间隙配合,如果弹子不能落入弹子孔内,可稍微晃动双排弹子锁,则弹子即可顺利落入双排弹子锁的弹子孔内。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种弹子安装装置,包括底座,所述底座前侧设有夹持双排弹子锁的夹具,所述底座后侧上方设有一顶座,所述顶座前方在夹具上方设有下板,下板上设有正对夹具上弹子锁双排弹子孔的下料孔,所述顶座在下板后侧上方设有上板,所述上板上对应弹子锁双排弹子孔设有落料孔,所述上板和下板之间设有间隔空间,所述间隔空间内设有一由驱动机构驱动做前后滑动的中间板,所述中间板上对应弹子锁双排弹子孔设有盛料孔,当中间板滑动至后方时,盛料孔正对落料孔,当中间板滑动至前方时,盛料孔正对下料孔。本发明实现了弹子安装的自动化,而且安装过程快速准确。

技术研发人员:徐卫平
受保护的技术使用者:平湖伟恒机械有限责任公司
技术研发日:2018.08.08
技术公布日:2019.01.18
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