一种零件叶片加工定位专用工装的制作方法

本发明涉及工装夹具技术领域，具体为一种零件叶片加工定位专用工装。

背景技术

叶片零件上约有近千孔，并且均是带角度的孔。要想在机床上把这么多角度孔加工完，必须要设计并制作多套工装夹具，由于叶片零件的上下表面均为弧形，故普通的工装夹具并不能对叶片连接进行加持定位，同时因零件外形是异形，每个设计者定位点选取和装夹方式皆不同，合理性、方便性、耐用性就各不相同。现有叶片加工定位专用工装夹具大都比较大，且大都以侧面定位，零件被窝在工装之中，供加工的位置少,故加工用的工装套数多。其次每个工装使用的材料多，制造成本高，且操作不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供种零件叶片加工定位专用工装，可以快速对叶片零件进行加持固定，给叶片零件的加工使用带来了便利，而且可以同时对叶片零件的上下表面进行加持的同时不影响零件的打孔操作，进一步提升了本发明的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种零件叶片加工定位专用工装，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的上表面为弧形凹面，且第一底座的上表面中部设有定位螺孔，第一底座的左右两侧面中部设有两个左右对称设置的第一矩形卡槽，第一矩形卡槽的内侧面下端中部设有第二矩形卡槽，第一底座的前侧面中部设有第一定位孔，第一底座的右侧面设有第一前塬定位板，第一底座通过设置在其上表面左端前侧的第四定位孔套接有第四定位柱，第四定位柱的上端面设有第一左压板，第一左压板的上表面右侧通过第五定位螺柱与第一底座的上表面相连，第一底座通过设置在其上表面右端后侧的第五定位孔套接有第五定位柱，第五定位柱的上端面设有第一右压板，第一右压板的上表面左侧通过第六定位螺柱与第一底座的上表面相连，第一底座的后侧面上端设有第一挡板，第一挡板的前侧面设有第七定位螺柱，且第七定位螺柱穿过设置在第一底座外侧面的通孔设置，第一底座的前侧面上端中部设有矩形定位卡块，所述第二底座的上表面为弧形凸面，且第二底座的前侧面上端设有第二基座，第二底座的前侧面中部设有第二定位孔，第二底座的右侧面固定连接有定位卡板，定位卡板的后侧面设有第二前塬定位板，第二前塬定位板的前侧面上端设有菱形卡块，第二底座的后侧面中部上端设有第二挡板，第二底座的前侧面上端左右两侧设有两个左右对称设置的第二侧压板，第二底座的上表面左右两端分别设有第二左压板和第二右压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一前塬定位板的右侧面通过第四定位螺柱与第一底座的右侧面相连，且第四定位螺柱的数量为两个，两个第四定位螺柱上下对称设置在第一底座的右侧面上下两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第七定位螺柱的外侧面前端套接有第一侧压板，第七定位螺柱的数量为两个，两个第七定位螺柱左右对称设置在第一挡板的前侧面左右两端，第七定位螺柱的外侧面靠近第一侧压板前侧面的一端螺纹连接有定位螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二底座的左右两侧面中部设有两个左右对称设置的第三矩形卡槽，第三矩形卡槽的内侧面下端中部设有第四矩形卡槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二左压板和第二右压板均为梯形块，且第二左压板和第二右压板均通过限位螺栓与第二底座的上表面相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本零件叶片加工定位专用工装，结构紧凑，操作方便，使用占用空间小，可以快速对零件叶片的位置进行加持固定，方便了零件叶片的打孔加工，第二前塬定位板结合菱形卡块的设置可以有效将叶片零件压在第二底座的上表面，通过第一挡板可以对叶片零件的后侧面进行卡接。

附图说明

图1为本发明下夹块结构示意图；

图2为本发明下夹块后视图；

图3为本发明上夹块结构示意图；

图4为本发明上夹块主视图。

图中：1第一定位孔、2第一底座、3定位螺孔、4第二定位孔、5第二底座、6第四定位柱、7第五定位柱、11第一左压板、12第一挡板、13第一右压板、14第一前塬定位板、15第一侧压板、16第一基座、17矩形定位卡块、18第一定位螺柱、19第二定位螺柱、21第二左压板、22第二基座、23第二挡板、24第二前塬定位板、25第二右压板、26第二侧压板、27第三定位螺柱、28菱形卡块、29定位卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种零件叶片加工定位专用工装，包括第一底座2和第二底座5，第一底座2的上表面为弧形凹面，且第一底座2的上表面中部设有定位螺孔3，第一底座2的左右两侧面中部设有两个左右对称设置的第一矩形卡槽，第一矩形卡槽的内侧面下端中部设有第二矩形卡槽，第一底座2的前侧面中部设有第一定位孔1，第一底座2的右侧面设有第一前塬定位板14，第一前塬定位板14的右侧面通过第四定位螺柱与第一底座2的右侧面相连，且第四定位螺柱的数量为两个，两个第四定位螺柱上下对称设置在第一底座2的右侧面上下两端，第一底座2通过设置在其上表面左端前侧的第四定位孔套接有第四定位柱6，第四定位柱6的上端面设有第一左压板11，第一左压板11的上表面右侧通过第五定位螺柱与第一底座2的上表面相连，第一底座2通过设置在其上表面右端后侧的第五定位孔套接有第五定位柱7，第五定位柱7的上端面设有第一右压板13，第一右压板13的上表面左侧通过第六定位螺柱与第一底座2的上表面相连，第一底座2的后侧面上端设有第一挡板12，通过第一挡板12可以对叶片零件的后侧面进行卡接,第一挡板12的前侧面设有第七定位螺柱，且第七定位螺柱穿过设置在第一底座2外侧面的通孔设置，第七定位螺柱的外侧面前端套接有第一侧压板15，第七定位螺柱的数量为两个，两个第七定位螺柱左右对称设置在第一挡板12的前侧面左右两端，第七定位螺柱的外侧面靠近第一侧压板15前侧面的一端螺纹连接有定位螺母，第一底座2的前侧面上端中部设有矩形定位卡块17，第二底座5的上表面为弧形凸面，且第二底座5的前侧面上端设有第二基座22，第二底座5的前侧面中部设有第二定位孔4，第二底座5的右侧面固定连接有定位卡板29，定位卡板29的后侧面设有第二前塬定位板24，第二前塬定位板24的前侧面上端设有菱形卡块28，第二前塬定位板24结合菱形卡块28的设置可以有效将叶片零件压在第二底座5的上表面，第二底座5的后侧面中部上端设有第二挡板23，第二底座5的左右两侧面中部设有两个左右对称设置的第三矩形卡槽，第三矩形卡槽的内侧面下端中部设有第四矩形卡槽，第二底座5的前侧面上端左右两侧设有两个左右对称设置的第二侧压板26，第二底座5的上表面左右两端分别设有第二左压板21和第二右压板25，第二左压板21和第二右压板25均为梯形块，且第二左压板21和第二右压板25均通过限位螺栓与第二底座5的上表面相连，本零件叶片加工定位专用工装，结构紧凑，操作方便，使用占用空间小，可以快速对零件叶片的位置进行加持固定，方便了零件叶片的打孔加工。

在使用时：将第一底座2和第二底座5安装到合适位置，首先将待加工零件叶片放置到第一底座2的上表面，然后分别将第一左压板11、第一挡板12、第一右压板13、第一前塬定位板14和第一侧压板15安装到第一底座2的外侧面，由第一左压板11、第一挡板12、第一右压板13、第一前塬定位板14和第一侧压板15对零件叶片的位置进行卡接定位，打孔加工完成后，将叶片零件从第一底座2的上表面取下，然后将叶片零件翻转180度后卡接到第二底座5的上表面，通过然后将第二左压板21、第二挡板23、第二前塬定位板24、第二右压板25和第二侧压板26安装到第二底座5的外侧面指定位置，由第二左压板21、第二挡板23、第二前塬定位板24、第二右压板25和第二侧压板26对叶片零件卡接定位。

本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速对零件叶片的位置进行卡接定位，提高了使用便利性；第二基座22的设置方便了零件叶片的卡接定位，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。