一种方便调节的钢材压延装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种方便调节的钢材压延装置。

背景技术：

现在城市发展突飞猛进，各地高楼大厦拔地而起，钢材应用至关重要，它关乎一座建筑承受强度安全等。目前，建筑用黑色和有色金属材料以及它们与其他材料所组成的复合材料的统称。建筑用金属材料是构成土木工程物质基础的四大类材料之一；建筑用金属材料，包括黑色和有色金属材料，以及近年发展起来的钢铁材料与各种有色金属及其合金或与其他材料相配合的复合材料，建筑钢材可按结构的不同需要可以组成多种不同的受力构件，当然也可作构件之间的连接件，同时被广泛地应用于各种建筑结构和工程结构，如输电塔、起重运输机械、船舶、反应塔、房梁、桥梁、容器架以及仓库货架等。但是，目前我们所用的建筑钢材一般需经过压延后使用，可能在一些应用场合，这种压延钢材起到不可替代作用，但是现有的钢材压延设备的压延效率不高，不方便人们的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种方便调节的钢材压延装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种方便调节的钢材压延装置，包括底座、固定箱、支撑板一、支撑板二、支撑板三、支撑板四、转筒一、转筒二、转筒三和转筒四，所述底座的顶端边角处均设有所述支撑板一，两侧支撑板一之间的顶端设有所述固定箱，所述底座的顶端中部设有所述支撑板四，所述底座的顶端两侧边且位于所述支撑板四与所述支撑板一之间设有所述支撑板二，所述支撑板二的上方设有所述支撑板三，且所述支撑板三的顶端两侧边通过连接柱与所述固定箱的底端连接，所述固定箱的内部设有隔板，所述隔板将所述固定箱的内部分为容纳腔一和容纳腔二，且所述容纳腔一位于所述连接柱的顶端，所述容纳腔二的内部设有水箱，所述固定箱的底端且位于所述容纳腔二的底端设有喷淋头，且所述水箱通过管道与所述喷淋头连接，所述管道贯穿所述容纳腔二，两侧支撑板二之间的一侧边设有转筒二，两侧支撑板二之间远离所述转筒二的一侧边设有转筒四，且所述转筒四顶端的高度大于所述转筒二顶端的高度，所述转筒二和所述转筒四的内部均通过转轴三与所述支撑板二连接，所述转轴三的一端贯穿所述支撑板二与皮带轮二连接，所述皮带轮二的下方设有皮带轮一，且所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过传动带连接，所述皮带轮一远离所述支撑板二的一端设有转轴一，所述转轴一远离所述皮带轮一的一端设有电机一，两侧支撑板三之间的一侧边设有转筒一，两侧支撑板三之间远离所述转筒一的一侧边设有转筒三，且所述转筒三顶端的高度小于所述转筒一顶端的高度，且所述转筒一与所述转筒二的转动方向相反，所述转筒三与所述转筒四的转动方向相反，所述转筒一和所述转筒三的内部均设有转轴二，所述转轴二靠近所述皮带轮一的一侧边贯穿所述支撑板三与电机二连接，所述电机二的底端通过固定板二固定在所述支撑板三的一侧边，所述容纳腔一的内部与所述连接柱相对应的位置均设有伸缩气缸，所述连接柱的顶端位于所述容纳腔一的内部并与所述伸缩气缸的底端连接，所述底座的上方远离所述支撑板二的一侧边且位于所述支撑板一和所述支撑板四之间设有放置板，且所述放置板的顶端面的水平高度与所述转筒四的顶端的高度相同，所述喷淋头位于所述放置板的上方，所述支撑板一靠近所述放置板的一侧且位于所述放置板的上方设有风机。

进一步的，所述底座的底端边角处均设有支撑腿，所述支撑腿的底端均设有防滑垫板。

进一步的，所述支撑板一的一侧边设有控制按钮一和控制按钮二，且所述控制按钮一与所述电机一控制连接，所述控制按钮二与所述电机二控制连接。

进一步的，两侧支撑腿之间设有横板。

进一步的，所述放置板表面均匀设有若干排水孔。

进一步的，所述底座的顶端且位于所述放置板的下方设有集水槽，且所述集水槽顶端的直径大于所述集水槽底端的直径。

进一步的，所述支撑板三的顶端两侧边均设有与所述连接柱相适配的卡槽。

进一步的，所述电机一的底端通过固定板一固定在所述底座的顶端。

本发明的有益效果：通过外部的控制键可以控制伸缩气缸的伸缩，通过伸缩气缸的伸缩从而可以调节转筒一与转筒二之间的距离，转筒三与转筒四之间的距离，将待压延的软化的钢材从靠近转筒二的一侧边放入，通过转筒一和转筒二之间的间距可以进行初步的压延，通过转筒三和转筒四进行进一步的压延，从而保障压延的效率，同时可以根据需要进行调节支撑板三的高度，从而可以得到不同需求的压延钢材，通过喷淋头可以对压延过的钢材进行喷淋和散热处理，从而更加加速对钢材的散热，结构简单操作方便，更加方便人们的使用。

同时，支撑腿可以对装置起到支撑作用，防滑垫板可以防止打滑，从而更加利于装置的安全和稳定，控制按钮一和控制按钮二可以方便控制电机一和电机二的转动，从而节省劳动力，通过横板可以放置需要的其他物品，节约空间，排水孔和集水槽可以对液体进行收集，从而减少对台面的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的方便调节的钢材压延装置结构示意图；

图2是根据本发明实施例的方便调节的钢材压延装置的侧视结构示意图。

图中：

1、底座；2、固定箱；3、支撑板一；4、支撑板二；5、支撑板三；6、支撑板四；7、转筒一；8、转筒二；9、转筒三；10、转筒四；11、连接柱；12、隔板；13、容纳腔一；14、容纳腔二；15、水箱；16、喷淋头；17、管道；18、转轴三；19、皮带轮二；20、皮带轮一；21、传动带；22、转轴一；23、电机一；24、转轴二；25、电机二；26、固定板二；27、伸缩气缸；28、放置板；29、风机；30、支撑腿；31、防滑垫板；32、控制按钮一；33、控制按钮二；34、横板；35、排水孔；36、集水槽；37、固定板一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种方便调节的钢材压延装置。

如图1-2所示，根据本发明实施例的方便调节的钢材压延装置，包括底座1、固定箱2、支撑板一3、支撑板二4、支撑板三5、支撑板四6、转筒一7、转筒二8、转筒三9和转筒四10，所述底座1的顶端边角处均设有所述支撑板一3，两侧支撑板一3之间的顶端设有所述固定箱2，所述底座1的顶端中部设有所述支撑板四6，所述底座1的顶端两侧边且位于所述支撑板四6与所述支撑板一3之间设有所述支撑板二4，所述支撑板二4的上方设有所述支撑板三5，且所述支撑板三5的顶端两侧边通过连接柱11与所述固定箱2的底端连接，所述固定箱2的内部设有隔板12，所述隔板12将所述固定箱2的内部分为容纳腔一13和容纳腔二14，且所述容纳腔一13位于所述连接柱11的顶端，所述容纳腔二14的内部设有水箱15，所述固定箱2的底端且位于所述容纳腔二14的底端设有喷淋头16，且所述水箱15通过管道17与所述喷淋头16连接，所述管道17贯穿所述容纳腔二14，两侧支撑板二4之间的一侧边设有转筒二8，两侧支撑板二4之间远离所述转筒二8的一侧边设有转筒四10，且所述转筒四10顶端的高度大于所述转筒二8顶端的高度，所述转筒二8和所述转筒四10的内部均通过转轴三18与所述支撑板二4连接，所述转轴三18的一端贯穿所述支撑板二4与皮带轮二19连接，所述皮带轮二19的下方设有皮带轮一20，且所述皮带轮一20与所述皮带轮二19之间通过传动带21连接，所述皮带轮一20远离所述支撑板二4的一端设有转轴一22，所述转轴一22远离所述皮带轮一20的一端设有电机一23，两侧支撑板三5之间的一侧边设有转筒一7，两侧支撑板三5之间远离所述转筒一7的一侧边设有转筒三9，且所述转筒三9顶端的高度小于所述转筒一7顶端的高度，且所述转筒一7与所述转筒二8的转动方向相反，所述转筒三9与所述转筒四10的转动方向相反，所述转筒一7和所述转筒三9的内部均设有转轴二24，所述转轴二24靠近所述皮带轮一20的一侧边贯穿所述支撑板三5与电机二25连接，所述电机二25的底端通过固定板二26固定在所述支撑板三5的一侧边，所述容纳腔一13的内部与所述连接柱11相对应的位置均设有伸缩气缸27，所述连接柱11的顶端位于所述容纳腔一13的内部并与所述伸缩气缸27的底端连接，所述底座1的上方远离所述支撑板二4的一侧边且位于所述支撑板一3和所述支撑板四6之间设有放置板28，且所述放置板28的顶端面的水平高度与所述转筒四10的顶端的高度相同，所述喷淋头16位于所述放置板28的上方，所述支撑板一3靠近所述放置板28的一侧且位于所述放置板28的上方设有风机29。

借助于上述技术方案，通过外部的控制键可以控制伸缩气缸27的伸缩，通过伸缩气缸27的伸缩从而可以调节转筒一7与转筒二8之间的距离，转筒三9与转筒四10之间的距离，将待压延的软化的钢材从靠近转筒二8的一侧边放入，通过转筒一7和转筒二8之间的间距可以进行初步的压延，通过转筒三9和转筒四10进行进一步的压延，从而保障压延的效率，同时可以根据需要进行调节支撑板三5的高度，从而可以得到不同需求的压延钢材，通过喷淋头16可以对压延过的钢材进行喷淋和散热处理，从而更加加速对钢材的散热，结构简单操作方便，更加方便人们的使用。

此外，通过所述底座1的底端边角处均设有支撑腿30，所述支撑腿30的底端均设有防滑垫板31，支撑腿30可以对装置起到支撑作用，防滑垫板31可以防止打滑，从而更加利于装置的安全和稳定；通过所述支撑板一3的一侧边设有控制按钮一32和控制按钮二33，且所述控制按钮一32与所述电机一23控制连接，所述控制按钮二33与所述电机二25控制连接，控制按钮一32和控制按钮二33可以方便控制电机一23和电机二25的转动，从而节省劳动力；通过两侧支撑腿30之间设有横板34，横板34可以放置需要的其他物品，节约空间。

同时，通过所述放置板28表面均匀设有若干排水孔35；通过所述底座1的顶端且位于所述放置板28的下方设有集水槽36，且所述集水槽36顶端的直径大于所述集水槽36底端的直径，排水孔35和集水槽36可以对液体进行收集，从而减少对台面的污染；通过所述支撑板三5的顶端两侧边均设有与所述连接柱11相适配的卡槽；通过所述电机一23的底端通过固定板一37固定在所述底座1的顶端。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过外部的控制键可以控制伸缩气缸27的伸缩，通过伸缩气缸27的伸缩从而可以调节转筒一7与转筒二8之间的距离，转筒三9与转筒四10之间的距离，将待压延的软化的钢材从靠近转筒二8的一侧边放入，通过转筒一7和转筒二8之间的间距可以进行初步的压延，通过转筒三9和转筒四10进行进一步的压延，从而保障压延的效率，同时可以根据需要进行调节支撑板三5的高度，从而可以得到不同需求的压延钢材，通过喷淋头16可以对压延过的钢材进行喷淋和散热处理，从而更加加速对钢材的散热，结构简单操作方便，更加方便人们的使用。

同时，支撑腿30可以对装置起到支撑作用，防滑垫板31可以防止打滑，从而更加利于装置的安全和稳定，控制按钮一32和控制按钮二33可以方便控制电机一23和电机二25的转动，从而节省劳动力，通过横板34可以放置需要的其他物品，节约空间，排水孔35和集水槽36可以对液体进行收集，从而减少对台面的污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。