一种数控机械加工用冷却液散热装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种数控机械加工用冷却液散热装置。

背景技术

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。冷却系统中散热器、水泵、缸体及缸盖、分水管等部件是由钢、铸铁、黄铜、紫铜、铝、焊焊锡等金属组成，由于不同的金属的电极电位不同，在电解质的作用下容易发生电化学腐蚀；同时冷却液中的二元醇类物质分解后形成的酸性产物、燃料燃烧后行的酸性废气也可能渗透到冷却系统中。

现有的数控机械加工用冷却液散热采用的是自然冷却，因此冷却效率低下，不能很好的满足数控机械加工的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数控机械加工用冷却液散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控机械加工用冷却液散热装置，包括散热箱，散热箱的一侧设置有冷却腔和加热腔，冷却腔内安装有散热翅片a，加热腔内安装有散热翅片b，散热翅片a和散热翅片b的两端分别通过接通通道相固定接通，位于上下侧的接通通道上分别安装有阀体和泵体，所述冷却腔的表面下侧固定接通有分叉通道，分叉通道的左侧分叉通道上安装有压缩器，分叉通道的另外两个分叉通道分别固定贯穿散热箱的表面且分叉通道的两分叉通道位于散热箱表面相向的边缘处，位于散热箱内部的分叉通道的两个分叉通道分别固定接通接通通道，接通通道的上部安装有涡轮机构，接通通道的右侧设置有与接通通道相对称设置的输入固定通道，输入固定通道的上部安装有涡轮机构，接通通道和输入固定通道通过接通通道相固定接通，散热箱的侧面安装有电机，电机的输出端固定连接有延伸至散热箱内部的旋转柱，旋转柱上安装有搅拌桨。

作为本发明再进一步的方案：所述涡轮机构包括与接通通道或固定通道相固定接通的壳体、设置在壳体内部的涡轮和与涡轮的安装孔相固定连接并与壳体相转动连接的旋转柱。

作为本发明再进一步的方案：所述涡轮机构的上侧输出端固定连接有散热轮，位于散热轮上部的散热箱的壁体上固定嵌入有不锈钢金属网。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却腔的上部固定接通有分支通道，分支通道固定贯穿散热箱的侧壁并分别与输入固定通道相固定接通。

作为本发明再进一步的方案：所述加热腔的侧壁固定接通有外接通道和外接管。

作为本发明再进一步的方案：所述散热箱的侧壁铰接有活动盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述散热翅片a为浸水翅片式散热翅片，所述散热翅片b为浸水翅片式散热翅片。

作为本发明再进一步的方案：所述不锈钢金属网由金属丝编织加工。

作为本发明再进一步的方案：所述接通通道的上部呈朝向散热箱中间弯曲的u型形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明冷水在接通通道和输入固定通道流动时，流动的水进入到壳体内并使涡轮进行转动，从而使散热轮转动对散热箱进行进一步的散热，配合输入固定通道和接通通道，提高散热效率。

附图说明

图1为一种数控机械加工用冷却液散热装置的结构示意图；

图2为图1所述的数控机械加工用冷却液散热装置中ⅰ的放大示意图；

图3为图1所述的数控机械加工用冷却液散热装置中沿a-a线的剖视图。

图中：1-散热箱、2-冷却腔、3-加热腔、4-散热翅片a、5-散热翅片b、6-接通通道、7-阀体、8-泵体、9-外接通道、10-外接管、11-分叉通道、12-压缩器、13-接通通道、14-壳体、15-涡轮、16-旋转柱、17-散热轮、18-不锈钢金属网、19-活动盖板、20-连接通道、21-固定通道、22-分支通道、23-电机、24-旋转柱、25-搅拌桨。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种数控机械加工用冷却液散热装置，包括散热箱1，散热箱1的一侧设置有冷却腔2和加热腔3，冷却腔2内安装有散热翅片a4，加热腔3内安装有散热翅片b5，散热翅片a4和散热翅片b5的两端分别通过接通通道6相固定接通，位于上下侧的接通通道6上分别安装有阀体7和泵体8，所述冷却腔2的表面下侧固定接通有分叉通道11，分叉通道11的左侧分叉通道上安装有压缩器12，分叉通道11的另外两个分叉通道分别固定贯穿散热箱1的表面且分叉通道11的两分叉通道位于散热箱表面相向的边缘处，位于散热箱1内部的分叉通道11的两个分叉通道分别固定接通接通通道13，接通通道13的上部安装有涡轮机构，接通通道13的右侧设置有与接通通道13相对称设置的输入固定通道21，输入固定通道21的上部安装有涡轮机构，接通通道13和输入固定通道21通过连接通道20相固定接通，散热箱1的侧面安装有电机23，电机23的输出端固定连接有延伸至散热箱1内部的旋转柱24，旋转柱24上安装有搅拌桨25；散热翅片a4在热泵系统中吸热，因此使冷却腔2内的水温降低，而散热翅片b5在热泵系统中散热，因此使加热腔3内的水温升高，冷水进入到散热箱1内进行水冷降温。

请参阅图1和3，所述涡轮机构包括与接通通道13或固定通道21相固定接通的壳体14、设置在壳体14内部的涡轮15和与涡轮15的安装孔相固定连接并与壳体14相转动连接的旋转柱16，所述涡轮机构的上侧输出端固定连接有散热轮17，位于散热轮17上部的散热箱的壁体上固定嵌入有不锈钢金属网18，所述冷却腔2的上部固定接通有分支通道22，分支通道22固定贯穿散热箱1的侧壁并分别与输入固定通道21相固定接通，所述加热腔3的侧壁固定接通有外接通道9和外接管10，所述散热箱1的侧壁铰接有活动盖板19，所述散热翅片a4为浸水翅片式散热翅片，所述散热翅片b5为浸水翅片式散热翅片，所述不锈钢金属网18由金属丝编织加工，所述接通通道13的上部呈朝向散热箱中间弯曲的u型形状；冷水在接通通道13和输入固定通道21流动时，流动的水进入到壳体14内并使涡轮15进行转动，从而使散热轮17转动对散热箱1进行进一步的散热，配合输入固定通道13和接通通道21，提高散热效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。