一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构的制作方法

本发明涉及锻压机械复位技术领域，具体为一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构。

背景技术：

锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械，而锻压机械设备在进行工作时，需要通过弹性撑拉的复位结构完成锻压机械设备内侧的复位工作。

现有的复位结构在锻压机械设备中进行复位的工作效果不佳，给锻压设备进行工作带来不便，影响其工作效率，并且复位结构的稳固性不强，使得弹性撑拉操作力度不够，同时，容易产生脱落现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构，以解决上述背景技术中提出的现有的复位结构在锻压机械设备中进行复位的工作效果不佳，给锻压设备进行工作带来不便，影响其工作效率，并且复位结构的稳固性不强，使得弹性撑拉操作力度不够，同时，容易产生脱落现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构，包括主体、支撑板和夹持板，所述主体的内侧设置有显示屏，且显示屏的外壁安置有防护框，所述主体的外侧设置有门轴，且门轴的外壁活动安置有活动门，所述活动门的内侧固定有观察窗，且活动门的内部安装有把手，所述支撑板设置于主体的内侧，且支撑板的顶部安置有固定块，所述固定块的顶端旋接有螺栓，所述支撑板的底部设置有支撑柱，且支撑柱的内侧安置有限位槽，所述限位槽的内部安装有冷却管，且冷却管的外壁设置有限位块，所述主体的底部安置有腔室，且腔室的顶端内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动设置有滚轮。

优选的，所述显示屏的中轴线与主体的中轴线相重合，且显示屏的截面呈矩形状，所述主体的内侧设置有条形通风口，且主体的内部固定有固定口，所述固定口的内侧安置有遮挡板，且遮挡板的内部贯穿有连接轴。

优选的，所述活动门通过门轴与主体构成旋转结构，且活动门的截面面积小于主体的截面面积的二分之一。

优选的，所述固定块通过螺栓与支撑板构成可拆卸结构，且固定块关于支撑板的中轴线对称，所述支撑板的内部固定有螺纹孔，且支撑板的内侧安置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块。

优选的，所述支撑板的截面长度与主体内侧的截面宽度相等，且支撑板的厚度为3cm，所述支撑板的顶部设置有衔接块，且衔接块靠近主体中轴线的内侧安置有弹簧，所述夹持板连接于弹簧远离衔接块的一端。

优选的，所述夹持板与固定块呈相间状分布于支撑板的顶部，且夹持板通过弹簧与衔接块构成弹性伸缩结构。

优选的，所述夹持板通过滑块、滑槽与支撑板构成滑动结构，且滑槽的截面长度小于支撑板的截面宽度。

优选的，所述螺纹孔等距设置有四组，且螺纹孔的截面所在圆的圆心呈直线型分布于支撑板的内侧。

优选的，所述滑块与夹持板之间为固定连接，且夹持板的底部延长线与支撑板的顶端延长线相持平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对弹簧、夹持板、衔接块和支撑板的设置，且夹持板通过弹簧与衔接块构成弹性伸缩结构，当装置对锻压物件进行安置工作时，通过弹簧的撑拉弹性作用，使得夹持板从两侧对锻压物件进行夹持操作，当锻压物件完成一系列工作，取出后，在弹簧的自身作用下，能够实现复位现象，并且衔接块、弹簧及夹持板三者之间为固定连接，确保三者之间的稳固性，提升复位结构的撑拉操作力度，并且使得复位结构不易出现脱落现象。

2、本发明通过对显示屏、主体、活动门和门轴的设置，显示屏的中轴线与主体的中轴线相重合，启动装置，使得装置内侧对锻压物件进行机械加工操作，在显示屏的作用下，能够对装置内侧的工作情况进行显示操作，使得工作人员能够及时了解锻压工作的进度，而活动门通过门轴与主体构成旋转结构，当需要对加工后的物件进行取出工作时，工作人员抓住把手，并且在门轴的转动作用下，能够使得活动门与主体完成开启工作，便于对物件进行取出操作。

3、本发明通过对固定块、螺栓、支撑板和主体的设置，且固定块通过螺栓与支撑板构成可拆卸结构，通过支撑板对物件进行支撑操作，并且在固定块及螺栓的相互作用下，能够对物件进行稳固操作，使得物件相对的两侧受力均匀，减小固定块与物件之间的磨损，而对螺栓进行拧松操作时，能够对物件进行拆卸、调整、偏移等工作，同时，支撑板的截面长度与主体内侧的截面宽度相等，本身厚度为3cm的支撑板能够增强自身的承重性能，并且支撑板与主体之间为垂直状固定连接，能够使得支撑板的顶部呈水平状，不易出现倾斜现象，避免影响复位结构的正常工作。

4、本发明通过对夹持板、滑块、螺纹孔、滑槽和支撑板的设置，夹持板通过滑块、滑槽与支撑板构成滑动结构，当弹簧带动夹持板对物件进行夹持操作时，通过滑槽对滑块的限位作用，使得夹持板与支撑板的相对位置不易发生变化，能够增强锻压机械设备内的复位结构的稳定性，螺纹孔的截面所在圆的圆心呈直线型分布于支撑板的内侧，当固定块与螺栓对物件进行稳固操作时，通过螺纹孔的作用，能够对螺栓的位置进行调节，使得其能够对不同规格的物件进行安置、夹持工作。

5、本发明通过对滑块、夹持板和支撑板的设置，且滑块与夹持板之间为固定连接，通过夹持板与滑块的连接作用，能够增强两者之间的连接性，并且在夹持板的作用下，能够更加均衡的对物件进行夹持工作，而夹持板与弹簧通过焊接构成一体化结构，使得夹持板进行复位工作效率提升。

附图说明

图1为本发明一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构的结构示意图；

图2为本发明一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构的主体右侧外壁结构示意图；

图3为本发明一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构的主体左侧外壁结构示意图；

图4为本发明一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构的支撑板内侧结构示意图；

图5为本发明一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构的a处放大结构示意图。

图中：1、主体，2、显示屏，3、防护框，4、门轴，5、活动门，6、观察窗，7、把手，8、固定块，9、螺栓，10、支撑柱，11、限位块，12、冷却管，13、限位槽，14、腔室，15、滚轮，16、伸缩杆，17、支撑板，18、条形通风口，19、夹持板，20、衔接块，21、弹簧，22、固定口，23、连接轴，24、遮挡板，25、螺纹孔，26、滑槽，27、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锻压机械用弹性撑拉的复位结构，包括主体1、显示屏2、防护框3、门轴4、活动门5、观察窗6、把手7、固定块8、螺栓9、支撑柱10、限位块11、冷却管12、限位槽13、腔室14、滚轮15、伸缩杆16、支撑板17、条形通风口18、夹持板19、衔接块20、弹簧21、固定口22、连接轴23、遮挡板24、螺纹孔25、滑槽26和滑块27，主体1的内侧设置有显示屏2，且显示屏2的外壁安置有防护框3，显示屏2的中轴线与主体1的中轴线相重合，且显示屏2的截面呈矩形状，启动装置，使得装置内侧对锻压物件进行机械加工操作，在显示屏2的作用下，能够对装置内侧的工作情况进行显示操作，使得工作人员能够及时了解锻压工作的进度；

主体1的内侧设置有条形通风口18，且主体1的内部固定有固定口22，固定口22的内侧安置有遮挡板24，且遮挡板24的内部贯穿有连接轴23，主体1的外侧设置有门轴4，且门轴4的外壁活动安置有活动门5，活动门5通过门轴4与主体1构成旋转结构，且活动门5的截面面积小于主体1的截面面积的二分之一，当需要对加工后的物件进行取出工作时，工作人员抓住把手7，并且在门轴4的转动作用下，能够使得活动门5与主体1完成开启工作，便于对物件进行取出操作，活动门5的内侧固定有观察窗6，且活动门5的内部安装有把手7，支撑板17设置于主体1的内侧，且支撑板17的顶部安置有固定块8，固定块8通过螺栓9与支撑板17构成可拆卸结构，且固定块8关于支撑板17的中轴线对称，通过支撑板17对物件进行支撑操作，并且在固定块8及螺栓9的相互作用下，能够对物件进行稳固操作，使得物件相对的两侧受力均匀，减小固定块8与物件之间的磨损，而对螺栓9进行拧松操作时，能够对物件进行拆卸、调整、偏移等工作，支撑板17的截面长度与主体1内侧的截面宽度相等，且支撑板17的厚度为3cm，本身厚度为3cm的支撑板17能够增强自身的承重性能，并且支撑板17与主体1之间为垂直状固定连接，能够使得支撑板17的顶部呈水平状，不易出现倾斜现象，避免影响复位结构的正常工作；

支撑板17的顶部设置有衔接块20，且衔接块20靠近主体1中轴线的内侧安置有弹簧21，夹持板19连接于弹簧21远离衔接块20的一端，夹持板19与固定块8呈相间状分布于支撑板17的顶部，且夹持板19通过弹簧21与衔接块20构成弹性伸缩结构，当装置对锻压物件进行安置工作时，通过弹簧21的撑拉弹性作用，使得夹持板19从两侧对锻压物件进行夹持操作，当锻压物件完成一系列工作，取出后，在弹簧21的自身作用下，能够实现复位现象，夹持板19通过滑块27、滑槽26与支撑板17构成滑动结构，且滑槽26的截面长度小于支撑板17的截面宽度，当弹簧21带动夹持板19对物件进行夹持操作时，通过滑槽26对滑块27的限位作用，使得夹持板19与支撑板17的相对位置不易发生变化，能够增强锻压机械设备内的复位结构的稳定性，支撑板17的内部固定有螺纹孔25，且支撑板17的内侧安置有滑槽26，螺纹孔25等距设置有四组，且螺纹孔25的截面所在圆的圆心呈直线型分布于支撑板17的内侧，当固定块8与螺栓9对物件进行稳固操作时，通过螺纹孔25的作用，能够对螺栓9的位置进行调节，使得其能够对不同规格的物件进行安置、夹持工作，滑槽26的内部设置有滑块27，滑块27与夹持板19之间为固定连接，且夹持板19的底部延长线与支撑板17的顶端延长线相持平，通过夹持板19与滑块27的连接作用，能够增强两者之间的连接性，并且在夹持板19的作用下，能够更加均衡的对物件进行夹持工作，而夹持板19与弹簧21通过焊接构成一体化结构，使得夹持板19进行复位工作效率提升，固定块8的顶端旋接有螺栓9，支撑板17的底部设置有支撑柱10，且支撑柱10的内侧安置有限位槽13，限位槽13的内部安装有冷却管12，且冷却管12的外壁设置有限位块11，主体1的底部安置有腔室14，且腔室14的顶端内壁连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底部活动设置有滚轮15。

本实施例的工作原理：该锻压机械用弹性撑拉的复位结构，首先通过支撑板17对锻压物件进行安置工作，同时，在固定块8及螺栓9的相互作用下，能够对物件进行稳固操作，使得物件相对的两侧受力均匀，减小固定块8与物件之间的磨损，而对螺栓9进行拧松操作时，能够对物件进行拆卸、调整、偏移等工作，并且在对锻压物件进行固定操作前，锻压物件对夹持板19进行两侧推动操作，使得夹持板19在弹簧21的伸缩作用下，沿着远离主体1中轴线的外侧移动，并且在夹持板19的作用下，能够更加均衡的对物件进行夹持工作，而夹持板19与弹簧21通过焊接构成一体化结构，使得夹持板19在后续工作中，进行复位工作效率提升，同时，在夹持板19底部的滑块27的作用下，能够使得夹持板19在进行移动操作时，不易产生偏移现象，防止影响锻压设备内侧的弹性撑拉复位结构的正常性能，当装置完成对物件的安置工作后，启动锻压机械设备，对锻压物件进行锻压操作，并且在显示屏2的作用下，能够对装置内侧的工作情况进行显示操作，使得工作人员能够及时了解锻压工作的进度，当通过一系列的机械加工工作后，需要对完成加工的物件进行取出操作，工作人员抓住把手7，并且在门轴4的转动作用下，能够使得活动门5与主体1完成开启工作，便于对物件进行取出操作，而对物件进行取出工作后，在弹簧21的自身作用下，能够带动夹持板19实现复位现象，提升弹性撑拉的复位结构的灵活性，并且衔接块20、弹簧21及夹持板19三者之间为固定连接，确保三者之间的稳固性，提升复位结构的撑拉操作力度，并且使得复位结构不易出现脱落现象。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。