一种稳定性强的滑座的制作方法

本发明涉及滑座技术领域，具体为一种稳定性强的滑座。

背景技术

滑座在机床生产作业中起到运输生产器具的作用，滑座在进行作业时需通常沿x轴以及y轴滑动，根据作业工件的需求，也许还要在水平面上进行转动，滑座可以根据其长短不同采用不同的驱动方式，通常企业加工生产采用伺服电机驱动滑座运行，滑座是机床加工生产过程中，最不可缺失的一环，滑座能够提高生产效率。

但是现有的滑座在生产加工的过程中，滑座的稳定性较差，滑座运输的零件容易散落，从而影响生产加工的质量，且滑座与运输装置长时间接触后会出现磨损严重，严重影响滑座的使用寿命，为此我们设计了一款新型的一种稳定性强的滑座，解决了传统的滑座使用不便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定性强的滑座，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性强的滑座，包括滑动组件、限位板、铰链、挡板、工作槽、滑座、第一导向组件、第二导向组件、运输装置和机箱，所述滑动组件两侧设有限位板，所述限位板外侧设有铰链，所述铰链外侧设有挡板，所述挡板通过铰链与限位板连接，所述滑动组件底部设有工作槽，所述工作槽与滑动组件可拆卸连接，所述工作槽底部设有滑座，所述滑座底部两侧设有第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件和第二导向组件与滑座焊接固定，所述第一导向组件和第二导向组件之间设有运输装置，所述运输装置底部设有机箱。

优选的，所述工作槽外侧设有定位架，所述工作槽通过定位架与滑座可拆卸连接。

优选的，所述第一导向组件和第二导向组件与运输装置之间设有耐磨垫，所述耐磨垫与第一导向组件和第二导向组件粘贴连接。

优选的，所述滑动组件表面设有调节杆，所述滑动组件通过调节杆与限位板连接。

优选的，所述运输装置与机箱之间设有伺服电机，所述机箱通过伺服电机与运输装置连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.改良后的一种稳定性强的滑座在设备上设有定位架和挡板，在滑动组件表面拨动调节杆，调节杆带动限位板在滑动组件表面横向移动，确定工作槽大小后，通过铰链放下挡板，挡板遮住工作槽外侧，防止工作槽在滑座上移动时，工作槽内部的零件出现散落，用螺栓使定位架固定工作槽和滑座，定位架起到加固工作槽和滑座的作用，防止工作槽在滑座上出现位置偏移，进而使加工生产出现偏差，通过以上设置，滑座在生产加工的过程中，滑座的稳定性较强，滑座运输的零件不会散落，不会影响生产加工的质量。

2.改良后的一种稳定性强的滑座在设备上设有耐磨垫，耐磨垫为异戊橡胶材质，异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产，异戊橡胶具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性，通过设有耐磨垫能够减少第一导向组件和第二导向组件磨损，通过以上设置，滑座与运输装置长时间接触后不会出现磨损严重，滑座的使用寿命较长。

附图说明

图1为本发明一种稳定性强的滑座结构示意图；

图2为本发明一种稳定性强的滑座耐磨垫结构示意图。

图中：滑动组件-1，调节杆-2，限位板-3，铰链-4，挡板-5，工作槽-6，滑座-7，第一导向组件-8，第二导向组件-9，耐磨垫-10，运输装置-11，伺服电机-12，机箱-13，定位架-14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种稳定性强的滑座，包括滑动组件1、限位板3、铰链4、挡板5、工作槽6、滑座7、第一导向组件8、第二导向组件9、运输装置11和机箱13，所述滑动组件1两侧设有限位板3，所述限位板3外侧设有铰链4，所述铰链外侧设有挡板5，所述挡板5通过铰链4与限位板3连接，所述滑动组件1底部设有工作槽6，所述工作槽6与滑动组件1可拆卸连接，所述工作槽6底部设有滑座7，所述滑座7底部两侧设有第一导向组件8和第二导向组件9，所述第一导向组件8和第二导向组件9与滑座7焊接固定，所述第一导向组件8和第二导向组件9之间设有运输装置11，所述运输装置11底部设有机箱13。

请参阅图1，所述工作槽6外侧设有定位架14，所述工作槽6通过定位架14与滑座7可拆卸连接，定位架14为钢制金属材质，用螺栓使定位架14固定工作槽6和滑座7，防止工作槽6在滑座7上出现位置偏移，进而使加工生产出现偏差。

请参阅图2，所述第一导向组件8和第二导向组件9与运输装置11之间设有耐磨垫10，所述耐磨垫10与第一导向组件8和第二导向组件9粘贴连接，耐磨垫10为异戊橡胶材质，异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产，异戊橡胶具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性，通过设有耐磨垫10能够减少第一导向组件8和第二导向组件9的磨损，起到保护运输装置11的作用，增加设备的稳定性。

请参阅图1，所述滑动组件1表面设有调节杆2，所述滑动组件1通过调节杆2与限位板3连接，在滑动组件1表面拨动调节杆2，调节杆2带动限位板3在滑动组件1表面横向移动，确定工作槽6大小后，通过铰链4放下挡板5，挡板5遮住工作槽6外侧，防止工作槽6在滑座7上移动时，工作槽6内部的零件出现散落。

请参阅图1，所述运输装置11与机箱13之间设有伺服电机12，所述机箱13通过伺服电机12与运输装置11连接，伺服电机12能够带动运输装置11运行。

当使用本发明一种稳定性强的滑座时,在确定一种稳定性强的滑座能正常运行的状态下，在滑动组件1表面拨动调节杆2，调节杆2带动限位板3在滑动组件1表面横向移动，确定工作槽6大小后，通过铰链4放下挡板5，挡板5遮住工作槽6外侧，防止工作槽6在滑座7上移动时，工作槽6内部的零件出现散落，用螺栓使定位架14固定工作槽6和滑座7，防止工作槽6在滑座7上出现位置偏移，进而使加工生产出现偏差，然后给机箱1通电13，机箱13带动伺服电机12控制运输装置11运行，运输装置11带动第一导向组件8与第二导向组件9移动，由于第一导向组件8与第二导向组件9内侧安装耐磨垫10，能够防止第一导向组件8与第二导向组件9过度磨损，从而使工作槽6在滑座7进行移动。

本发明的滑动组件1、调节杆2、限位板3、铰链4、挡板5、工作槽6、滑座7、第一导向组件8、第二导向组件9、耐磨垫10、运输装置11、伺服电机12、机箱13、定位架14，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是，现有的滑座在生产加工的过程中，滑座的稳定性较差，滑座运输的零件容易散落，从而影响生产加工的质量，且滑座与运输装置长时间接触后会出现磨损严重，严重影响滑座的使用寿命，本发明通过上述部件的互相组合能够实现，滑座在生产加工的过程中，滑座的稳定性较强，滑座运输的零件不会散落，不会影响生产加工的质量，且滑座与运输装置长时间接触后不会出现磨损严重，滑座的使用寿命较长。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。