一种能够调节的自定心辅助支撑装夹的制作方法

本发明属于夹具设计研究领域，特别涉及一种能够调节的自定心辅助支撑装夹。

背景技术：

套筒类零件形状精度和位置精度要求较高，空心工件在加工时，由于空心长度较长，刚性较差，加工期间容易产生振动和变形。为了提高工件的支撑刚度，减小工件的加工变形，有必要设计一种支撑涨紧机构。有很多机动自定心涨紧机构需要提供动力，如液压自定心夹紧机构，占用空间较大，在小型零件加工时，不太适用。还有一些如cn202317098u公开的钢珠定心内孔撑涨夹具，通过锁紧推动螺栓将钢珠推向芯轴。但其需要各个调节锁紧推动螺栓，费时费力，且其面临内支撑或大直径件涨紧时不能应用。

在一些半圆筒零件和锥筒零件加工，为了提高刚度减少变形，会采用在工件加工时注入液体材料，然后等液体材料凝固才开始加工，加工完再熔化注入的材料，这种方法虽然能减少变形，但是耗时较长，效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双方式调节，钢珠整体移动性、协调性好，动静盘装配性好，装夹适应性广泛，能够调节的自定心辅助支撑装夹。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本发明提供了一种能够调节的自定心辅助支撑装夹，其特征在于：包括半圆形的动盘(2)和半圆形阶梯状的静盘(1)，静盘(1)包括第一阶的外盘和第二阶的内盘，外盘和内盘一体成型且外盘半径大于内盘半径，动盘(2)的半圆周边缘带有径向滑道(11)，在动盘(2)上设置第一通孔(12)，动盘底部两侧分别设置一个第一矩形槽(13)，动盘底部中间设置第二矩形槽(14)，在静盘(1)上设置第二通孔(15)，第一通孔(12)直径和第二通孔(15)直径大小相等，第一通孔(12)圆心和第二通孔(15)的圆心水平高度一致，连接筒(3)能够依次穿过第一通孔(12)和第二通孔(15)将动盘和静盘连接，第一螺栓(4)穿过垫圈(5)和连接筒(3)内的螺纹孔配合连接，静盘底部两侧分别设置一个矩形斜槽(16)，静盘底部中间设置矩形凸台(17)，内盘两侧的延伸块上分别设置有绳孔(19)，矩形凸台(17)能够与第二矩形槽(14)插接，两个楔形块(7)能够依次穿过各自的矩形斜槽(16)和第一矩形槽(13)，钢球(6)滑动设置在滑道(11)与外盘形成的空间内，钢球(6)中间开有通孔，弹性绳(10)穿过钢球，弹性绳的两端固定在绳孔(19)上。

进一步地，有11个滑道(11)均匀布置在动盘(2)的半圆周边缘，每个滑道内均设置有一个钢球(6)。

进一步地，动盘两端边缘高度大于延伸块的高度。

进一步地，内盘两侧的每个延伸块上分别设置有两个绳孔(19)。

进一步地，第一通孔(12)设置在动盘中心上，第二通孔(15)设置在静盘中心上。

进一步地，静盘底部两侧分别设置一个第三通孔，两个第二螺栓(9)通过各自楔形块(7)上的缺口依次穿过螺母和第三通孔(18)连接。

进一步地，所述第三通孔为螺纹通孔。

定义:

半圆形的动盘(2)：包括少半圆形、半圆形、多半圆形的动盘。

半圆形的静盘(1)：包括少半圆形、半圆形、多半圆形的静盘。

本发明的积极进步效果在于：

1.本发明能够实现两次调节。通过调节与连接筒内配合的第一螺栓，能够实现钢球移动，调节支撑半径；通过调节楔形块上的第二螺栓，能够实现主体部分的整体上下移动，能够增加调节范围。

2.通过弹性绳能够增加钢球整体的协调性。

3.动盘两端边缘高度大于延伸块的高度，有利于动盘和静盘的装配接合度。

附图说明

图1为本发明的主视半剖示意图；

图2为本发明的左视示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明的主视示意图；

图5为本发明中动盘的示意图；

图6为本发明中静盘的示意图；

其中：1-静盘，2-动盘，3-连接筒，4-第一螺栓，5-垫圈，6-钢球，7-楔形块，8-螺母，9-第二螺栓，10-弹性绳，11-滑道，12-第一通孔，13-第一矩形槽，14-第二矩形槽，15-第二通孔，16-矩形斜槽，17-矩形凸台，18-第三通孔，19-绳孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图，进一步对本发明的优选实施例进行详细描述，以下的描述为示例性的，并非对本发明的限制，任何的其他类似情形也都落入本发明的保护范围之中。

一种能够调节的自定心辅助支撑装夹，该夹具由主体和基座两部分组成，其中主体部分包括静盘、动盘、连接筒、垫圈、钢球、弹性绳和第一螺栓，基座部分包括第二螺栓、楔形块和螺母。主体部分中，静盘和动盘的外圆直径相同，其中心处均钻有直径大小相同的通孔，即动盘上的的第一通孔(12)与静盘上的第二通孔(15)直径大小相等，且第一通孔(12)圆心和第二通孔(15)的圆心水平高度一致，连接筒(3)穿过第一通孔和第二通孔将静盘和动盘连接起来，连接筒中心开有螺纹孔，第一螺栓穿过垫圈和连接筒内的螺纹孔配合。其中动盘呈半圆形，静盘呈半圆形阶梯状，静盘(1)包括第一阶的外盘和第二阶的内盘，外盘和内盘一体成型且外盘半径大于内盘半径，动盘(2)的半圆周边缘带有径向滑道(11)，动盘底部两侧分别设置一个第一矩形槽(13)，动盘底部中间设置第二矩形槽(14)，静盘底部两侧分别设置一个矩形斜槽(16)，静盘底部中间设置矩形凸台(17)，内盘两侧的延伸块上分别设置有绳孔(19)，矩形凸台(17)能够与第二矩形槽(14)插接以配合定位，两个楔形块(7)能够依次穿过各自的矩形斜槽(16)和第一矩形槽(13)，钢球(6)滑动设置在滑道(11)与外盘形成的空间内，钢球(6)中间开有通孔，弹性绳(10)穿过钢球，弹性绳的两端固定在绳孔(19)上。

其中楔形块一端是斜面，与静盘底部的矩形斜槽(16)相配合，楔形块另一端是开有槽的立板，第二螺栓从立板的槽中穿过。立板的槽一侧为第二螺栓螺帽，另一侧为与第二螺栓配合的螺母。静盘底部两侧分别设置一个第三通孔，两个第二螺栓(9)通过各自楔形块(7)上的缺口(即立板的槽)依次穿过螺母和第三通孔(18)连接。

动盘两端边缘高度大于延伸块的高度。通过将静盘和动盘底部两侧切去一部分以避免不必要的干涉，其中动盘下部切去部分更多，以腾出空间给静盘下部延伸块固定弹性绳的绳孔使用，动盘底面始终高于基座部分(即第二螺栓、楔形块和螺母)的底面。

实施例1

如图1-6所示，动盘的圆周边缘开有11个径向的滑道，11个钢球在各自的滑道上通过动静盘的间距变化而滑动，每个钢球中间均开有通孔，一条弹性绳依次穿过每个钢球的通孔，弹性绳两端分别固定在内盘两侧的延伸块的绳孔上。如图6所示每个延伸块上带有两个绳孔。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。