一种轮毂气动翻转夹具的制作方法

文档序号:16215323发布日期:2018-12-08 08:17阅读:356来源:国知局
一种轮毂气动翻转夹具的制作方法

本发明属于轮毂加工装置技术领域,具体涉及一种轮毂气动翻转夹具。



背景技术:

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料的不同种类繁多。在汽车轮毂加工过程中,需要加工各种固定孔及定位孔,需要反复调整轮毂,多次翻转和装夹定位,才能完成汽车轮毂孔的加工。但是加工过程中仍需要人工翻转或者操作繁琐的翻转夹具进行翻转,浪费人力,生产效率低。

因此急需一种可牢固夹持不同直径的轮毂,气动翻转轮毂,且操作方便的轮毂气动翻转夹具。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种轮毂气动翻转夹具,可牢固夹持不同直径的轮毂,气动翻转轮毂,且操作方便。

本发明提供了如下的技术方案:

一种轮毂气动翻转夹具,包括底板和设于所述底板上方的翻转板,所述翻转板的一侧上方设有连接块,另一侧下方设有固定于所述底板的气缸,所述气缸连接有气缸驱动机构,所述连接块通过转轴与固定于所述底板上的支撑座相连;所述翻转板上设有定位柱以及均匀分散于所述定位柱外围的若干夹持板,所述夹持板上设有滑槽,所述滑槽内设有可滑动且相对分布的外夹块和内夹块。

优选的,所述定位柱上方设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有可上下调节的调节螺杆,所述调节螺杆的顶部固接有压板,压板可从顶部固定轮毂。

优选的,所述压板上设有手柄,方便压板的转动。

优选的,所述压板包括由内向外依次相连的内板圈、若干连接板圈和外板圈,所述外板圈与所述连接板圈间、相邻的所述连接板圈间、以及所述连接板圈与所述内板圈间均以螺栓固定连接,根据不同直径的轮毂,可以取下或安装外板圈和连接板圈,从而方便不同直径轮毂的固定。

优选的,所述内板圈、连接板圈和外板圈上均设有可固定所述手柄的手柄槽。

优选的,所述内板圈和所述连接板圈的外壁均设有限位块,所述连接板圈和所述外板圈的内壁上均设有与所述限位块相卡合的限位孔,方便安装和固定。

优选的,所述夹持板的数量为4个,所述夹持板间设有与其高度相同的支撑板,可以支撑轮毂。

优选的,所述翻转板上设有限位杆,所述限位杆底部设有固定块,所述翻转板上设有沿定位柱至翻转板边缘排布的若干固定孔,限位杆穿过轮毂可进行限位,根据不同直径轮毂的需要,可将固定块固定于不同的固定孔内。

优选的,所述底板的边缘设有若干理线圈,连接气缸驱动机构和气缸的气管等管线可穿过理线圈,方便管线的整理。

本发明的有益效果是:

(1)将轮毂套于定位柱,然后以内夹块从轮毂内侧固定,以外夹块从轮毂外侧固定,可将轮毂牢固夹持住,方便轮毂加工;根据轮毂直径的变化,使内夹块和外夹块在滑槽内滑动至合适的位置进行轮毂固定,从而适应不同直径的轮毂。

(2)气缸驱动机构使气缸伸长或收缩,从而使轮毂以转轴为中心翻转和回复原位,操作方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是压板的结构示意图;

图3是取下外板圈时压板的结构示意图。

图中标记为:1、底板;2、翻转板;3、支撑座;4、压板;41、内板圈;42、手柄;43、连接板圈;44、手柄槽;45、螺栓;46、外板圈;47、限位块;5、连接块;6、夹持板;7、外夹块;8、滑槽;9、内夹块;10、支撑板;11、定位柱;12、转轴;13、调节螺杆;14、限位杆;15、固定块;16、固定孔;17、气缸;18、气管;19、理线圈。

具体实施方式

如图1至图3所示,一种轮毂气动翻转夹具,包括底板1和设于底板1上方的翻转板2,翻转板2的一侧上方设有连接块5,另一侧下方设有固定于底板1的气缸17,气缸17连接有气缸驱动机构,连接块5通过转轴12与固定于底板1上的支撑座3相连;翻转板2上设有定位柱11以及均匀分散于定位柱11外围的若干夹持板6,夹持板6上设有滑槽8,滑槽8内设有可滑动且相对分布的外夹块7和内夹块9,夹持板6的数量为4个,夹持板6间设有与其高度相同的支撑板10,可以支撑轮毂。

定位柱11上方设有螺纹孔,螺纹孔内设有可上下调节的调节螺杆13,调节螺杆13的顶部固接有压板4,压板4可从顶部固定轮毂。压板4上设有手柄42,方便压板4的转动。压板4包括由内向外依次相连的内板圈41、若干连接板圈43和外板圈46,外板圈46与连接板圈43间、相邻的连接板圈43间、以及连接板圈43与内板圈41间均以螺栓45固定连接,根据不同直径的轮毂,可以取下或安装外板圈46和连接板圈43,从而方便不同直径轮毂的固定。内板圈41、连接板圈43和外板圈46上均设有可固定手柄42的手柄槽44。内板圈41和连接板圈43的外壁均设有限位块47,连接板圈43和外板圈46的内壁上均设有与限位块47相卡合的限位孔,方便安装和固定。

翻转板2上设有限位杆14,限位杆14底部设有固定块15,翻转板2上设有沿定位柱11至翻转板2边缘排布的若干固定孔16,限位杆14穿过轮毂可进行限位,根据不同直径轮毂的需要,可将固定块15固定于不同的固定孔16内。

底板1的边缘设有若干理线圈19,连接气缸驱动机构和气缸17的气管18等管线可穿过理线圈19,方便管线的整理。

本发明的工作原理为:将轮毂套于定位柱11,以定位杆14穿过轮毂,然后以内夹块9从轮毂内侧固定,以外夹块7从轮毂外侧固定,可将轮毂牢固夹持住,根据轮毂直径的变化,使内夹块9和外夹块7在滑槽8内滑动至合适的位置进行轮毂固定;手握手柄42转动压板4,调节螺杆13下降使压板4固定轮毂的顶部,从而将轮毂牢牢固定。加工中需要翻转时,气缸驱动机构使气缸17伸长或收缩,从而使轮毂以转轴12为中心翻转和回复原位,操作方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种轮毂气动翻转夹具,属于轮毂加工装置技术领域,包括底板和设于所述底板上方的翻转板,所述翻转板的一侧上方设有连接块,另一侧下方设有固定于所述底板的气缸,所述气缸连接有气缸驱动机构,所述连接块通过转轴与固定于所述底板上的支撑座相连;所述翻转板上设有定位柱以及均匀分散于所述定位柱外围的若干夹持板,所述夹持板上设有滑槽,所述滑槽内设有可滑动且相对分布的外夹块和内夹块。本发明可牢固夹持不同直径的轮毂,气动翻转轮毂,且操作方便。

技术研发人员:钱志军
受保护的技术使用者:镇江威尔耐车轮制造有限公司
技术研发日:2018.08.30
技术公布日:2018.12.07
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